一种QDC双向拉料冲压贴合治具制造技术

技术编号:18271778 阅读:37 留言:0更新日期:2018-06-23 15:30
本实用新型专利技术提供了一种QDC双向拉料冲压贴合治具,其将铁氧体直接冲压对应贴合于PET保护膜,其贴合效率高,且贴合位置对位准确,节省原材料。其包括下模座、底部垫板、凹模板、脱料板、固定板、上部垫板、上模座,所述底部垫板固装于所述下模座的上端面中心位置,所述底部垫板的上端面布置有所述凹模板,所述凹模板的设置有X方向贯穿的PET保护膜通过槽,所述PET保护膜通过槽内设置有X方向走向的PET保护膜,所述凹模板的中心位置自上而下设置有刀模插入孔,所述刀模插入孔连通所述PET保护膜通过槽,所述上部垫板、固定板组合后形成刀模安装腔,刀模的上部位于所述刀模安装腔内,所述刀模的下部贯穿所述脱料板后下露于所述脱料板的下端面。

A QDC double direction drawing stamping tool

The utility model provides a QDC double direction drawing stamping tool, which corresponds to the PET protection film directly with the iron oxide body, which has high bonding efficiency and accurate position to the position and saves the raw material. The upper end plate of the bottom plate is arranged at the center position of the upper end of the lower die seat, and the upper end face of the bottom plate is arranged with a concave template. The concave template is provided with a PET protection film through the X direction through the slot, and the P is provided. The ET protection film is provided with a PET protection film with X direction in the groove. The center position of the concave template is provided with a knife die insertion hole from top to bottom. The insert hole of the knife die is connected with the PET protection film through the slot, and the upper cushion plate and the fixed plate are combined to form a knife die installation cavity. The upper part of the tool die is located in the tool die installation cavity. The lower part of the knife die is penetrated through the stripper plate and then is exposed on the lower end surface of the stripper plate.

【技术实现步骤摘要】
一种QDC双向拉料冲压贴合治具
本技术涉及麦拉产品生产的
,具体为一种QDC双向拉料冲压贴合治具。
技术介绍
现有技术中,需要在PET保护膜上贴合铁氧体时,需要将铁氧体预冲压成片,之后通过贴合设备将铁氧体贴合于PET保护膜的对应位置,且贴合效率低下,不能满足生产需求,且现有的贴合工艺贴合位置对位不准确,浪费原材料。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种QDC双向拉料冲压贴合治具,其将铁氧体直接冲压对应贴合于PET保护膜,其贴合效率高,且贴合位置对位准确,节省原材料。一种QDC双向拉料冲压贴合治具,其特征在于:其包括下模座、底部垫板、凹模板、脱料板、固定板、上部垫板、上模座,所述底部垫板固装于所述下模座的上端面中心位置,所述底部垫板的上端面布置有所述凹模板,所述凹模板的设置有X方向贯穿的PET保护膜通过槽,所述PET保护膜通过槽内设置有X方向走向的PET保护膜,所述凹模板的中心位置自上而下设置有刀模插入孔,所述刀模插入孔连通所述PET保护膜通过槽,所述上部垫板、固定板组合后形成刀模安装腔,刀模的上部位于所述刀模安装腔内,所述刀模的下部贯穿所述脱料板后下露于所述脱料板的下端面,所述刀模的下部形状即为待冲压的铁氧体的形状,所述脱料板和所述固定板之间设置有垂直向导向弹簧,卷料铁氧体沿着所述凹模板的上端面Y向走料,所述卷料铁氧体行进时遮盖住所述刀模插入孔,所述上模座的下端面固装有所述上部垫板,所述上模座的外部外接有垂直向运动机构。其进一步特征在于:成卷的PET保护膜进入凹模板前预冲压形成套位孔,所述凹模板对应于定位好的PET膜的套位孔的位置设置有预设贯穿孔,所述固定板、上部垫板之间夹装有贯穿针,所述贯穿针的下部贯穿所述脱料板后外露,冲压状态下所述贯穿针贯穿预设贯穿孔后定位于对应的套位孔,完成精准定位;所述凹模板为单块板时,所述凹模板的下端面的中心的X方向上凹形成PET保护膜通过槽;所述凹模板由上板、下板两块结构拼合固装形成时,所述上板的下端面的X方向上凹形成PET保护膜通过槽,所述下板支承于底部垫板;所述PET保护膜通过槽的厚度不小于冲贴铁氧体后PET保护膜,确保冲贴铁氧体后的PET保护膜可顺利出料;所述PET保护膜的出料端、成卷铁氧体的出料端分别通过收卷机构进行步进收卷,确保冲压贴合的准确快速进行。采用上述技术方案后,PET保护膜通过PET保护膜通过槽进行X方向走料,卷料铁氧体在凹模板的上端面进行Y方向走料,走料时分别通过不同伺服控制走料,当走料到位后,垂直向运动机构带动上模座进行冲压,使得刀模将铁氧体冲压后贯穿刀模插入孔后下压贴合于对应的PET保护膜的上端面,之后PET保护膜、卷料铁氧体继续步进走料,刀模循环冲压,铁氧体直接冲压对应贴合于PET保护膜,其贴合效率高,且贴合位置对位准确,节省原材料。附图说明图1为本技术的立体图结构示意图一(凹模板为具体实施例一);图2为本技术的治具结构示意主视图(凹模板为具体实施例二);;图3为图2中凹模板的立体图结构示意图;图中序号所对应的名称如下:下模座1、底部垫板2、凹模板3、上板31、下板32、脱料板4、固定板5、上部垫板6、上模座7、PET保护膜通过槽8、PET保护膜9、刀模插入孔10、刀模安装腔11、刀模12、垂直向导向弹簧13、卷料铁氧体14、垂直向运动机构15、套位孔16、预设贯穿孔17、贯穿针18。具体实施方式一种QDC双向拉料冲压贴合治具,见图1:其包括下模座1、底部垫板2、凹模板3、脱料板4、固定板5、上部垫板6、上模座7,底部垫板2固装于下模座1的上端面中心位置,底部垫板2的上端面布置有凹模板3,凹模板3的设置有X方向贯穿的PET保护膜通过槽8,PET保护膜通过槽8内设置有X方向走向的PET保护膜9,凹模板3的中心位置自上而下设置有刀模插入孔10,刀模插入孔10连通PET保护膜通过槽8,上部垫板6、固定板5组合后形成刀模安装腔11,刀模12的上部位于刀模安装腔11内,刀模12的下部贯穿脱料板4后下露于脱料板4的下端面,刀模11的下部形状即为待冲压的铁氧体的形状,脱料板4和固定板5之间设置有垂直向导向弹簧13,卷料铁氧体14沿着凹模板3的上端面Y向走料,卷料铁氧体14行进时遮盖住刀模插入孔10,上模座7的下端面固装有上部垫板6,上模座7的外部外接有垂直向运动机构15。成卷的PET保护膜9进入凹模板3前预冲压形成套位孔16,凹模板3对应于定位好的PET膜的套位孔16的位置设置有预设贯穿孔17,固定板5、上部垫板6之间夹装有贯穿针18,贯穿针18的下部贯穿脱料板4后外露,冲压状态下贯穿针18贯穿预设贯穿孔17后定位于对应的套位孔16,完成精准定位;PET保护膜通过槽8的厚度不小于冲贴铁氧体后PET保护膜,确保冲贴铁氧体后的PET保护膜可顺利出料;PET保护膜9的出料端、成卷铁氧体14的出料端分别通过收卷机构进行步进收卷,确保冲压贴合的准确快速进行。具体实施例一:凹模板3为单块板时,凹模板3的下端面的中心的X方向上凹形成PET保护膜通过槽8;具体实施例二:凹模板3由上板31、下板32两块结构拼合固装形成时,上板31的下端面的X方向上凹形成PET保护膜通过槽8,下板32支承于底部垫板2。采用上述技术方案后,PET保护膜通过PET保护膜通过槽进行X方向走料,卷料铁氧体在凹模板的上端面进行Y方向走料,走料时分别通过不同伺服控制走料,当走料到位后,垂直向运动机构带动上模座进行冲压,使得刀模将铁氧体冲压后贯穿刀模插入孔后下压贴合于对应的PET保护膜的上端面,之后PET保护膜、卷料铁氧体继续步进走料,刀模循环冲压,铁氧体直接冲压对应贴合于PET保护膜。以上对本技术的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本技术创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种QDC双向拉料冲压贴合治具

【技术保护点】
1.一种QDC双向拉料冲压贴合治具,其特征在于:其包括下模座、底部垫板、凹模板、脱料板、固定板、上部垫板、上模座,所述底部垫板固装于所述下模座的上端面中心位置,所述底部垫板的上端面布置有所述凹模板,所述凹模板的设置有X方向贯穿的PET保护膜通过槽,所述PET保护膜通过槽内设置有X方向走向的PET保护膜,所述凹模板的中心位置自上而下设置有刀模插入孔,所述刀模插入孔连通所述PET保护膜通过槽,所述上部垫板、固定板组合后形成刀模安装腔,刀模的上部位于所述刀模安装腔内,所述刀模的下部贯穿所述脱料板后下露于所述脱料板的下端面,所述刀模的下部形状即为待冲压的铁氧体的形状,所述脱料板和所述固定板之间设置有垂直向导向弹簧,卷料铁氧体沿着所述凹模板的上端面Y向走料,所述卷料铁氧体行进时遮盖住所述刀模插入孔,所述上模座的下端面固装有所述上部垫板,所述上模座的外部外接有垂直向运动机构。

【技术特征摘要】
1.一种QDC双向拉料冲压贴合治具,其特征在于:其包括下模座、底部垫板、凹模板、脱料板、固定板、上部垫板、上模座,所述底部垫板固装于所述下模座的上端面中心位置,所述底部垫板的上端面布置有所述凹模板,所述凹模板的设置有X方向贯穿的PET保护膜通过槽,所述PET保护膜通过槽内设置有X方向走向的PET保护膜,所述凹模板的中心位置自上而下设置有刀模插入孔,所述刀模插入孔连通所述PET保护膜通过槽,所述上部垫板、固定板组合后形成刀模安装腔,刀模的上部位于所述刀模安装腔内,所述刀模的下部贯穿所述脱料板后下露于所述脱料板的下端面,所述刀模的下部形状即为待冲压的铁氧体的形状,所述脱料板和所述固定板之间设置有垂直向导向弹簧,卷料铁氧体沿着所述凹模板的上端面Y向走料,所述卷料铁氧体行进时遮盖住所述刀模插入孔,所述上模座的下端面固装有所述上部垫板,所述上模座的外部外接有垂直向运动机构。2.如权利要求1所述的一种QDC双向拉料冲压贴合治具,其特征在于:成...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春生贾志江徐鑫金民
申请(专利权)人:苏州安洁科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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