一种多工序组合的超细钼丝连续加工方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种多工序组合的超细钼丝连续加工方法，该方法包括以下步骤：（ａ）横向并排均匀布设多个装有ＮａＯＨ溶液的电解槽且其外部充氢保护，相邻两电解槽的极性相反；（ｂ）高温腐蚀减径、消除应力退火和直化：将待加工钼丝拉直后，以Ｖ＝１～５０ｍ／ｍｉｎ的行进速度依次从多个电解槽中横向穿过且加热温度至８００～１１００℃。其加工设备包括多个电解槽、保护装置、放卷器、牵引机构及与电解槽相接的电源；保护装置上设置有氢气进出气口且其内部氢气的流动方向与待加工钼丝的移动方向一致。本发明专利技术工序步骤简单、设备结构简单且控制操作简便，能将钼丝的高温腐蚀减径、消除应力退火和直化三种不同工序有效组合为一体并实现连续加工。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种多工序组合的超细钼丝连续加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：　（ａ）横向并排均匀布设多个分别装有ＮａＯＨ溶液的电解槽：相邻两个电解槽的极性相反，所述电解槽依其正负极性分别接至电源（７）的正极或负极，电源（７）的电压Ｕ为０．５～４Ｖ；（ｂ）高温腐蚀减径、消除应力退火和直化：在充入氢气进行保护下，将直径为０．０５０～０．０３０ｍｍ的待加工钼丝（１）拉直后，以Ｖ＝１～５０ｍ／ｍｉｎ的行进速度依次从多个电解槽中横向穿过；所述待加工钼丝（１）位于相邻两个电解槽间的长度Ｌ为２０～５０ｍｍ，待加工钼丝（１）位于每个电解槽内的长度为Ｄ且１≤Ｄ≤１．５Ｌ；通电加热过程中，依据公式Ｕ↑［２］／Ｖ≥ＣｄρＬ（Ｔ－Ｔ↓［０］）对电压Ｕ和行进速度Ｖ进行控制调整，其中Ｃ为钼的比热容，ｄ为钼的密度，ρ为钼的电阻率，Ｔ为调整前的温度，Ｔ↓［０］为调整后的温度；当待加工钼丝（１）位于相邻两个电解槽间部分的温度加热至８００～１１００℃时，加工处理得到的超细钼丝即为合格品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李争显，杜继红，黄春良，杨升红，潘晓龙，姬寿长，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]