一种农药挤压造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到农药生产设备，具体涉及到一种农药挤压造粒装置。一种农药挤压造粒装置，所述农药挤压造粒装置至少包括机架部分、传动联接部分、机头工作部分、筛分部分；所述机架部分包括支架一层、支架二层和支撑台；所述传动联接部分包括轴承座、辊轮轴、打散转轴、传送带、固定链轮、链条、从动齿轮、联轴器、转动轴承、传动链轮、搅拌轴；所述机头工作部分包括斗提机甲、斗提机乙、进料仓、搅拌器、挤压辊组、电机、打散器、减速机；所述筛分部分一级筛网、二级筛网、储料仓、振动马达甲、振动马达乙。通过在原有的进料仓内设置搅拌装置，搅拌装置下方设置打散器，而且搅拌轴和打散转轴通过挤压辊驱动装置驱动，结构比较简单，效果好。

A kind of pesticide extrusion granulation device

The utility model relates to a pesticide production device, in particular to a pesticide extrusion granulator. A pesticide extrusion granulation device comprises at least a frame part, a transmission connection part, a head working part, and a screening part, and the rack part includes a bracket, a support two layer and a support table, and the transmission connection part includes a bearing seat, a roller shaft, a scatter shaft, a conveyor belt, and a solid. A sprocket, a chain, a driven gear, a coupling, a rotating bearing, a drive chain wheel, and a stirring shaft. The working part of the head includes a bucket lift machine, a bucket elevator, a feeder, a blender, a extrusion roll group, a motor, a strainer, a reducer, and a screen, a two stage screen, a storage bin and a vibrating motor a. Vibration motor B. By setting the stirring device in the original feed bin, the mixer is set under the stirring device, and the stirring shaft and the scatter axis are driven by the drive device of the extrusion roll. The structure is simple and the effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种农药挤压造粒装置
本技术涉及到农药生产设备，具体涉及到一种农药挤压造粒装置。
技术介绍
生物肥、有机肥等颗粒状肥料因具有养分含量高、副成分少、吸湿性小、不易结块、便于存贮和施用等优点，越来越得到农民朋友的认可，逐渐成为农民朋友购买肥料时的首选。目前，中国的生物肥、有机肥等行业的生产厂家生产生物肥、有机肥使用的造粒机通常为对辊挤压造粒机。对辊挤压造粒机是造粒机的一种，目前对辊挤压造粒机由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴并通过对开的齿轮与从动轴同步相向工作，经过辊轮组挤压成型、脱辊，通过切粒机构破碎分离实现均匀造粒。通过将混匀的物料添加至进料仓内，物料由于自重向挤压辊组移动，通过两个辊轮之间的挤压将混匀物料挤压成型，在对进料仓添加较大量的物料时，被挤压物料的性能各不相同，且各个厂家的配方不同，导致混匀物料的粘度不同，则容易导致大量的混匀物料卡滞在进料仓内，流动性较差，在进行造粒时，会由于混匀物料没有连续性，导致不能很好的挤压成粒。此外经过挤压打散得到的农药颗粒的粒径不均匀，打散之后不能直接打包，还需要筛选分离。因此，如果能够设计造粒到筛选分离，打包装机的一套设备将会提高农药生产的自动化，大大的降低生产成本，带来经济效益。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术提供一种农药挤压造粒装置，所述农药挤压造粒装置至少包括机架部分、传动联接部分、机头工作部分、筛分部分；所述机架部分包括支架一层、支架二层和支撑台；所述传动联接部分包括轴承座、辊轮轴、打散转轴、传送带、固定链轮、链条、从动齿轮、联轴器、转动轴承、传动链轮、搅拌轴；所述机头工作部分包括斗提机甲、斗提机乙、进料仓、搅拌器、挤压辊组、电机、打散器、减速机；所述筛分部分一级筛网、二级筛网、储料仓、振动马达甲、振动马达乙；所述支架二层上方与进料仓相连，进料仓内水平设置有搅拌轴；所述搅拌轴上轴向延伸间隔设置有径向延伸搅拌齿的搅拌器；所述搅拌轴的两端均伸出进料仓外，并通过转动轴承转动装配在轴承座上；所述搅拌轴的一端设置有传动链轮；所述搅拌轴下方水平设置有挤压辊轮组；所述挤压辊轮由两个反向转动的辊轮组成，所述挤压辊轮组由挤压辊轮组成；所述挤压辊轮上与搅拌轴设置有传动链轮的同一端设置有辊轮链轮，并与搅拌轴上的传动链轮通过链条连接；所述挤压辊轮的两端均通过轴承座转动装配在支架二层上，并在两个挤压辊轮的一端连接有固定链轮乙；所述固定链轮乙的一端设置有联轴器；所述联轴器另一端连接有减速机；所述减速机另一端连接有从动齿轮；所述支架一层上设置有电机；所述电机的一端连有主动齿轮；所述主动齿轮通过链条与从动齿轮连接；所述挤压辊轮组的下方沿水平方向设置有打散转轴；所述打散转轴上设置有打散器；所述打散器在挤压辊轮组一端设置有固定链轮乙的同一端设置有固定链轮甲，并与固定链轮乙通过链条连接；所述打散器下方设置有向左倾斜的一级筛网；所述一级筛网右下方设置有振动马达甲，并安装在斗提机甲上；所述一级筛网左侧设置有斗提机乙；所述斗提机乙安装在支撑台上；所述斗提机乙的进料口与一级筛网下端相通；所述斗提机乙的出料口伸向打散器上方；所述一级筛网下方设置有同向倾斜的二级筛网；所述二级筛网右下方设置有振动马达乙，并安装在斗提机甲上；所述二级筛网的下端与设置有安装在支架一层上的储料仓相通；所述二级筛网的下方设置有安装在支架一层上的传送带；所述传送带的右边设置有斗提机甲；所述斗提机甲的进料口与传送带右端相通；所述斗提机甲的出料口伸向进料仓。作为一种优选的技术方案，所述挤压辊轮中的每个辊轮表面设置有半球形凹槽阵列，两个辊轮相向转动的时候辊轮上的半球形凹槽阵列相互贴合。作为一种优选的技术方案，所述一级筛网与二级筛网的孔径相同。作为一种优选的技术方案，所述打散器沿着打散转轴的长度方向间隔排列。作为一种优选的技术方案，所述搅拌轴不少于两个，且相邻的搅拌轴上的搅拌齿在转动过程中错位分布。有益效果：与现有技术相比本技术提供的农药挤压造粒装置中采用电机转动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮，再经减速机、联轴器固定链轮乙带动挤压辊组，使挤压辊轮组转动，然后挤压辊组通过辊轮链轮和传动链轮带动搅拌轴，使搅拌器转动。此外，固定链轮乙通过固定链轮甲带动打散转轴转动，使打散器转动，最终达到通过一个电机通过层层传动联接部件同时控制搅拌、挤压、打散等工序，避免生产工序过程中各个机头工作设备的工艺参数的改变或不匹配，导致最终的挤压得到的农药颗粒性能不一。而且在打散器下方设置有筛分装置，从打散器打散下来的农药颗粒经过一级筛网筛分，利用振动马达甲带动筛网振动，将粗颗粒的农药筛到斗提机乙中，再由斗提机乙输送到打散器中重新打散，使打散下来的农药颗粒粒径不至于过大，超过合格的标准。在一级筛网下方设置的二级筛网进一步将农药颗粒中的小的粉末筛掉，筛下来的小颗粒农药通过输送带输送到斗提机甲中，再通过斗提机甲输送到进料仓，重新挤压造粒，避免得到的农药颗粒中含有不合格的农药小颗粒或者粉末，影响农药的性能。而留在二级筛网上的合格的农药颗粒经振动马达乙带动二级筛网振动，将其送进储料仓中，打包备用。本技术提供的农药挤压造粒装置构造简单，操作和安装容易。在原有的进料仓内设置搅拌装置，通过驱动装置驱动搅拌轴的转动，使混匀物料具有一定的流动性，使得混匀物料能够从进料仓内落入挤压腔室中，结构比较简单；另外，将挤压造粒和打散、筛分巧妙的相结合，对不合格的农药颗粒或粉末进行循环加工，得到合格的产品，提高农业生产过程中的自动化程度，减少生产成本，带来经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为农药挤压造粒装置的示意图。其中：1-斗提机甲出料口、2-轴承座、3-辊轮轴、4-辊轮链轮、5-支架二层、6-挤压辊组、7-打散器、8-打散转轴、9-斗提机甲、10-振动马达甲、11-一级筛网、12-二级筛网、13-振动马达乙、14-斗提机甲进料口、15-传送带、16-支架一层、17-储料仓、18-电机、19-主动齿轮、20-支撑台、21-斗提机乙进料口、22-斗提机乙、23-固定链轮甲、24-斗提机乙出料口、25-链条、26-从动齿轮、27-减速机、28-联轴器、29-固定链轮乙、30-转动轴承、31-搅拌轴、32-进料仓、33-搅拌器、34-传动链轮。具体实施方式参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药挤压造粒装置，其特征在于，所述农药挤压造粒装置至少包括机架部分、传动联接部分、机头工作部分、筛分部分；所述机架部分包括支架一层、支架二层和支撑台；所述传动联接部分包括轴承座、辊轮轴、打散转轴、传送带、固定链轮、链条、从动齿轮、联轴器、转动轴承、传动链轮、搅拌轴；所述机头工作部分包括斗提机甲、斗提机乙、进料仓、搅拌器、挤压辊组、电机、打散器、减速机；所述筛分部分一级筛网、二级筛网、储料仓、振动马达甲、振动马达乙；所述支架二层上方与进料仓相连，进料仓内水平设置有搅拌轴；所述搅拌轴上轴向延伸间隔设置有径向延伸搅拌齿的搅拌器；所述搅拌轴的两端均伸出进料仓外，并通过转动轴承转动装配在轴承座上；所述搅拌轴的一端设置有传动链轮；所述搅拌轴下方水平设置有挤压辊轮组；所述挤压辊轮由两个反向转动的辊轮组成，所述挤压辊轮组由挤压辊轮组成；所述挤压辊轮上与搅拌轴设置有传动链轮的同一端设置有辊轮链轮，并与搅拌轴上的传动链轮通过链条连接；所述挤压辊轮的两端均通过轴承座转动装配在支架二层上，并在两个挤压辊轮的一端连接有固定链轮乙；所述固定链轮乙的一端设置有联轴器；所述联轴器另一端连接有减速机；所述减速机另一端连接有从动齿轮；所述支架一层上设置有电机；所述电机的一端连有主动齿轮；所述主动齿轮通过链条与从动齿轮连接；所述挤压辊轮组的下方沿水平方向设置有打散转轴；所述打散转轴上设置有打散器；所述打散器在挤压辊轮组一端设置有固定链轮乙的同一端设置有固定链轮甲，并与固定链轮乙通过链条连接；所述打散器下方设置有向左倾斜的一级筛网；所述一级筛网右下方设置有振动马达甲，并安装在斗提机甲上；所述一级筛网左侧设置有斗提机乙；所述斗提机乙安装在支撑台上；所述斗提机乙的进料口与一级筛网下端相通；所述斗提机乙的出料口伸向打散器上方；所述一级筛网下方设置有同向倾斜的二级筛网；所述二级筛网右下方设置有振动马达乙，并安装在斗提机甲上；所述二级筛网的下端与设置有安装在支架一层上的储料仓相通；所述二级筛网的下方设置有安装在支架一层上的传送带；所述传送带的右边设置有斗提机甲；所述斗提机甲的进料口与传送带右端相通；所述斗提机甲的出料口伸向进料仓。...

【技术特征摘要】
1.一种农药挤压造粒装置，其特征在于，所述农药挤压造粒装置至少包括机架部分、传动联接部分、机头工作部分、筛分部分；所述机架部分包括支架一层、支架二层和支撑台；所述传动联接部分包括轴承座、辊轮轴、打散转轴、传送带、固定链轮、链条、从动齿轮、联轴器、转动轴承、传动链轮、搅拌轴；所述机头工作部分包括斗提机甲、斗提机乙、进料仓、搅拌器、挤压辊组、电机、打散器、减速机；所述筛分部分一级筛网、二级筛网、储料仓、振动马达甲、振动马达乙；所述支架二层上方与进料仓相连，进料仓内水平设置有搅拌轴；所述搅拌轴上轴向延伸间隔设置有径向延伸搅拌齿的搅拌器；所述搅拌轴的两端均伸出进料仓外，并通过转动轴承转动装配在轴承座上；所述搅拌轴的一端设置有传动链轮；所述搅拌轴下方水平设置有挤压辊轮组；所述挤压辊轮由两个反向转动的辊轮组成，所述挤压辊轮组由挤压辊轮组成；所述挤压辊轮上与搅拌轴设置有传动链轮的同一端设置有辊轮链轮，并与搅拌轴上的传动链轮通过链条连接；所述挤压辊轮的两端均通过轴承座转动装配在支架二层上，并在两个挤压辊轮的一端连接有固定链轮乙；所述固定链轮乙的一端设置有联轴器；所述联轴器另一端连接有减速机；所述减速机另一端连接有从动齿轮；所述支架一层上设置有电机；所述电机的一端连有主动齿轮；所述主动齿轮通过链条与从动齿轮连接；所述挤压辊轮组的下方沿水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈恒坚，赵国庆，余德勉，林培旺，林洪才，
申请(专利权)人：上海悦联生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31