直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机制造技术

本实用新型专利技术的名称为直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机。属于永磁电机技术领域。它解决了传统电机存在机械效率功率因数低、空载电流大、噪音大、线损严重成本高、磁力缺失等问题。主要特征是：风冷塔内设散热管配合轴流或离心风扇及两用轴流离心风扇；径向轴向风冷定子线棒绕组与径向轴向风冷磁钢转子；轴流或离心风扇和两用轴流离心风扇在同一主轴上转动；适合380至10000v输入电压状态下直接启动启动功率不足额定功率的三倍；电机空载电流不足3A起动扭矩是设计扭矩的2倍以上；电机温升50℃电机噪声60分贝；功率因素与电机效率达98%以上。主要用于车辆船舶、工矿企业的直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机。

Direct start low medium high voltage high efficiency power generation multi-purpose permanent magnet motor

The utility model is a direct start low medium high voltage high-efficiency power generation multi-purpose permanent magnet motor. It belongs to the field of permanent magnet motor technology. It solves the problems of mechanical efficiency, low power factor, no load current, loud noise, serious loss of line loss, and magnetic loss. The main features are: the cooling tower is equipped with a cooling tube with axial flow or centrifugal fan and dual axial flow centrifugal fan, radial axial wind cooling stator bar winding and radial axial air cooled magnetic steel rotor, axial flow or centrifugal fan and dual axial flow centrifugal fan on the same spindle, suitable for direct starting at 380 to 10000v input voltage state. The starting power is less than three times the rated power; the motor no-load current is less than 3A starting torque 2 times more than the designed torque; the motor temperature rises 50 degrees C motor noise 60 decibels; power factors and motor efficiency are more than 98%. It is mainly used for direct, low, medium, high voltage and high efficiency power generation multi-purpose permanent magnet motors for vehicle, shipbuilding and industrial enterprises.

【技术实现步骤摘要】
直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机
本技术属于永磁电机
具体涉及一种工矿企业普遍使用的、替代传统能耗高三相异步电机的节能产品直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机，用于高铁动车驱动、纯电动汽车驱动、轮船驱动、风力发电、工矿企业机械动力等，电压在380V至10000V亦可按设计定制，功率在1kw至1000kw，亦可按设计定制。
技术介绍
目前市场上的三相异步及励磁电动机产品耗能高，工作机体温度高，电机体重较高，这样的工作状态造成表现为：一是直接启动和运转工况耗能高；二是电机空载电流高；三是启动扭矩低；四是工作机体温度高；五是电机效率低；六是功率因数低；七是电机隔磁效率低；八是电机体重较高产品传统方式无创造改进成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种通过对传统三相异步及励磁电动机的整体进行全方位创新创造的直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机。本技术的技术解决方案是：一种直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机，包括外壳、主轴轴承总成、定子和转子，其特征在于：所述外壳包括固定在主轴轴承总成两端的径向钢板支架，连接在径向钢板支架之间的电机框架板、电机主大梁和电机加强梁，设置在电机框架板外侧由内设散热管构成的冷却塔，冷却塔一侧端设有离心风扇或轴流风扇，冷却塔另一侧端设有两用轴流离心风扇；所述定子为定子铁芯线棒，径向设有定子径向分隔气隙通风道，通过定子轴向固定梁固定在径向钢板支架上；所述转子为径向圆分为包括四块分隔为四极、八块分隔为八极、十六块分隔为十六极、三十二块分隔为三十二极、以此类推的轴向磁钢条的磁钢转子，磁钢条轴心侧设置转子磁钢径向分隔气隙通风道，转子轴向设有隔磁插板槽及隔磁插板，转子通过隔磁轴套固定在主轴轴承总成的主轴上，转子上设有转子径向分隔气隙通风道和转子轴向分隔气隙通风道，转子两端设有隔磁封板，隔磁轴套、隔磁封板由非导磁材料制成；定子与转子间设有气隙。本技术的技术解决方案中所述的两用轴流离心风扇内侧设有分流隔板，外侧设有两级锥形风流板及滤尘网格栅。本技术使定子为径向轴向自循环风冷定子，使转子为永磁钢径向轴向自循环风冷转子，降温方式为内外结合的轴流和离心风冷方式的科学风冷降温系统，使隔磁方式为径向轴向的隔磁系统。其结果是：1、提高了风冷散热效率保持设计恒温；2、隔磁系统充分利用磁力效率降低了能耗；3、提高了机械转速的稳定性增加了机械效率；4、全方位的创造改进增加了全方位技术性能；5、降低30%的机体重量节省了成本支出，降低节省去除电子技术和微控制技术部件成本。诠释完美的直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机。本技术不限于100kw以下的电机使用外风冷的降温冷却方式。直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机，其稀土永磁材料的磁性能优异不需要外加能量就能建立超强的永久磁场，用来替代传统电机的电励磁场所制成的直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机。直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机效率高、结构简单、体积小、重量轻运行可靠。既达到传统三相异步及励磁电动机所无法比拟的高性能（如高效、高速、高响应速度），又可以制成能满足特定运行要求的特种电机，如高铁动车驱动、轮船驱动、纯电动汽车驱动、风力发电、工矿企业机械动力等。直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机可以节省去除电子技术和微控制技术成本，可以提高电机及传动系统的性能水平，高于其他类电机节能水平，为机电行业调整产业结构的搭设重要技术平台。直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机特点：一是，电机可以在380V以上和6000-10000V输入电压状态下直接启动，启动功率不足额定功率的三倍，发达国家需要近十倍，国产电机需要十倍以上。其节省电能消耗，更不需要软启动器、变频器等辅助启动装置，节省了电机辅助系统的开支降低了成本；二是，电机空载电流不足3A，发达国家近13A，传统电机近20A，其降低10A和17A；三是，起动扭矩近设计扭矩的2倍以上，发达国家为1.5倍，是传统电机的1.2倍。堵转扭矩达到9975μ；四是，电机温升45-60℃、电机噪声60-70分贝，远远低于交流异步电机；五是,电机效率高达97%以上,远远高于发达国家和国产电机；六是，平均功率因素高达98%以上，发达国家世界知名电机制造企业为84.5%，其高出13.5个百分点；比传统电机高出最低23个百分点；七是，电机隔磁系统屏蔽，运行时不产生红外线，防爆性能优越。上述表明直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机功率因素高、磁场大、扭矩强、效率高、空载电流低、温升低、噪音小、适用范围广、降低节省去除电子技术和微控制技术部件成本。本技术主要用于汽车、动车、船舶等直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机。附图说明图1是本技术的整体结构侧视图。图2是本技术的整体结构主视图。图3是本技术主体框架结构示意图。图4是本技术磁钢转子整体结构示意图。图5是本技术轴流或离心风扇及两用轴流离心风扇结构示意图。图6是本技术轴流或离心风扇及两用轴流离心风扇结构示意图。图7是本技术轴流或离心风扇及两用轴流离心风扇结构示意图。图8是本技术外形结构示意图。图9是本技术外形结构示意图。图10是本技术外形结构示意图。图中：1-冷却塔，2-电机框架板，3-电机主大梁，4-电机加强梁，5-定子轴向固定梁，6-转子径向分隔气隙通风道，7-转子轴向分隔气隙通风道，8-隔磁轴套，9-键槽，10-主轴，11-转子磁钢径向分隔气隙通风道，12-磁钢条，13-隔磁插板槽及隔磁插板，14-定子铁芯线棒，15-定子径向分隔气隙通风道，16-主机底座，17-底脚螺栓，18-离心风扇或轴流风扇，19-轴流或离心风扇风页板，20-电机气流风流循环混合舱，21-转子轴向分隔气隙通风道隔壁，22-隔磁封板，23-分流隔板，24-两用轴流离心风扇，25、26-锥形风流板，27、28-滤尘网格栅，29-气隙，30-径向钢板支架，31-定子铁芯，32-定子线棒，33-磁钢条封板，34-侧主板，35、36-侧壁加强板，37-加强板38-轴流热气流风流口，39-轴流热气流风流口主梁，40-动平衡加重孔，41-轴流热气流风流出口，42-轴流或离心风页板支架，43-中间主壁板，44-两用轴流离心风页板支架，45-两用轴流离心风扇冷气流风流口，46-两用轴流离心风扇冷气流风流口主梁，47-两用轴流离心风扇冷气流风流引进口，48-两用轴流离心风扇冷气流风流引进口封板，49-主机端盖；50-轴承总成及轴承压盖，51-主机端盖紧固螺栓，52-轴承压盖紧固螺栓，53-吊耳，54、55、56-两用轴流离心风扇冷气流风流引进口滤尘网格栅加强梁，57-两用轴流离心风扇冷气流风流排出口滤尘网格栅锥形气流风流定向板，58-两用轴流离心风扇冷气流风流引进口滤尘网格栅锥形气流风流定向板，59-两用轴流离心风扇冷气流风流引进口分隔圈，60-引线盒配电箱，61-两用轴流离心风扇冷气流风流引进口滤尘网格栅，62-两用轴流离心风扇冷气流风流引进口滤尘网格栅锥形气流风流定向板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1至图10所示。本技术直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机包括外壳、主轴轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机，包括外壳、主轴轴承总成、定子和转子，其特征在于：所述外壳包括固定在主轴轴承总成两端的径向钢板支架（30），连接在径向钢板支架（30）之间的电机框架板（2）、电机主大梁（3）和电机加强梁（4），设置在电机框架板（2）外侧由内设散热管构成的冷却塔（1），冷却塔（1）一侧端设有离心风扇或轴流风扇（18），冷却塔（1）另一侧端设有两用轴流离心风扇（24）；所述定子为定子铁芯线棒（14），径向设有定子径向分隔气隙通风道（15），通过定子轴向固定梁（5）固定在径向钢板支架（30）上；所述转子为由轴向的磁钢条构成的磁钢转子；磁钢条轴心侧设置转子磁钢径向分隔气隙通风道（11），磁钢条轴向设有隔磁插板槽及隔磁插板（13）；转子上设有转子径向分隔气隙通风道（6）和转子轴向分隔气隙通风道（7）；转子通过隔磁轴套（8）固定在主轴轴承总成的主轴（10）上，转子两端设有隔磁封板（22）；定子与转子间设有气隙（29）。

【技术特征摘要】
1.一种直启低中高压高效发电动力多用途永磁电机，包括外壳、主轴轴承总成、定子和转子，其特征在于：所述外壳包括固定在主轴轴承总成两端的径向钢板支架（30），连接在径向钢板支架（30）之间的电机框架板（2）、电机主大梁（3）和电机加强梁（4），设置在电机框架板（2）外侧由内设散热管构成的冷却塔（1），冷却塔（1）一侧端设有离心风扇或轴流风扇（18），冷却塔（1）另一侧端设有两用轴流离心风扇（24）；所述定子为定子铁芯线棒（14），径向设有定子径向分隔气隙通风道（15），通过定子轴向固定梁（5）固定在径向钢板支架（30）上；所述转子为由轴向的磁钢条构成的磁钢转子；磁钢条轴心侧设置转子磁钢径向分隔气隙通风道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子齐，王一霖，王一宸，
申请(专利权)人：王子齐，
类型：新型
国别省市：湖北,42