一种新型小口径管道止气夹制造技术

技术编号:18258969 阅读:56 留言:0更新日期:2018-06-20 09:53
本实用新型专利技术公开了一种新型小口径管道止气夹,包括手柄、防滑层、轴套、螺杆、螺纹孔、锁紧螺母、连接板、第一导向支架、第二导向支架、轴承、轴承卡扣、卡槽、紧固螺栓、上压杆、下压杆、压杆槽、底座、内径螺孔和铆钉,所述手柄对应安装在轴套上,所述防滑层安装在手柄的表面,所述轴套的底部安装有螺杆,所述手柄对应安装在轴套上,所述防滑层安装在手柄的表面,所述轴套的底部安装有螺杆,所述底座通过第一导向支架与第二导向支架与连接板连接,所述连接板上安装有锁紧螺母,所述螺杆穿过螺纹孔与轴承连接,所述轴承通过轴承卡扣与上压杆连接,该止气夹结构轻巧,而且制造成本低廉,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型小口径管道止气夹
本技术涉及夹具
,具体为一种新型小口径管道止气夹。
技术介绍
传统小口径PE管道带气作业时,一般选用止气夹止气,停气范围小,也存在装夹不紧的现象,现在配置的都是液压式止气夹,一方面只能适用大口径管道,对小口径管道缺乏有效的止气作用,另一方面液压式止气夹笨重、体积大、容易把管道夹断夹伤,压力不好控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型小口径管道止气夹,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种新型小口径管道止气夹,包括手柄、防滑层、轴套、螺杆、螺纹孔、锁紧螺母、连接板、第一导向支架、第二导向支架、轴承、轴承卡扣、卡槽、紧固螺栓、上压杆、下压杆、压杆槽、底座、内径螺孔和铆钉,所述手柄对应安装在轴套上,所述防滑层安装在手柄的表面,所述轴套的底部安装有螺杆,所述底座通过第一导向支架与第二导向支架与连接板连接,所述连接板上安装有锁紧螺母,所述螺杆穿过螺纹孔与轴承连接,所述轴承通过轴承卡扣与上压杆连接,所述上压杆的底部安装有下压杆,所述下压杆的底部安装有压杆槽,所述第一导向支架与第二导向支架的一侧安装有卡槽,所述卡槽对应安装紧固螺栓,所述压杆槽开设在底座的顶部。进一步的,所述手柄、上压杆和下压杆均为一种不锈钢管材料构件。进一步的,所述手柄通过内径螺纹安装在轴套上。进一步的,所述连接板与导向支架通过铆钉的方式固定连接。进一步的,所述锁紧螺母与螺杆配合使用。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该新型小口径管道止气夹,使用时,通过旋转手柄从而带动螺杆转动,为了避免打滑,脱手等情况,特意为手柄加装了防滑层,而安装轴套是为了更好的连接手柄,避免在转动螺杆时费时费力,螺杆转动通过螺纹孔连接锁紧螺母转动,而上压杆的底端与轴承连接,从而使得螺杆转动的时候,带动轴承转动,使得上压杆上下移动,下压杆放置在第一导向支架和第二导向支架上,紧固螺栓通过在卡槽上的移动能够控制下压杆的位置,通过下压杆的位置移动,可以更好的与上压杆配合使用,通过上压杆与下压杆的配合,当上压杆与下压杆工作时,可通过锁紧螺母使得上压杆保持不动,若是不使用时,下压杆可以放置进压杆槽内,从而使得结构轻巧;该止气夹采用了不锈钢管材料构件,具有安全可靠、卫生环保、材料密度均匀、材质结实、耐用、可塑性强和材料成本低廉、成型迅速、成品率高非常适合工厂化生产等特点,有利于生产使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的侧面结构示意图;图3是本技术的轴套的结构示意图;图中:1-手柄;2-防滑层;3-轴套;4-螺杆;5-螺纹孔;6-锁紧螺母;7-连接板;8-第一导向支架;9-第二导向支架;10-轴承;11-轴承卡扣;12-卡槽;13-紧固螺栓;14-上压杆;15-下压杆;16-压杆槽;17-底座;18-内径螺孔;19-铆钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型小口径管道止气夹,包括手柄1、防滑层2、轴套3、螺杆4、螺纹孔5、锁紧螺母6、连接板7、第一导向支架8、第二导向支架9、轴承10、轴承卡扣11、卡槽12、紧固螺栓13、上压杆14、下压杆15、压杆槽16、底座17、内径螺孔18和铆钉19,手柄1对应安装在轴套3上,防滑层2安装在手柄1的表面,轴套3的底部安装有螺杆4,底座17通过第一导向支架8与第二导向支架9与连接板7连接,连接板7上安装有锁紧螺母6,螺杆4穿过螺纹孔5与轴承10连接,轴承10通过轴承卡扣11安装在上压杆14上,上压杆14的底部安装有下压杆15,下压杆15的底部安装有压杆槽16,第一导向支架8与第二导向支架9的一侧安装有卡槽12,卡槽12对应安装紧固螺栓13,压杆槽16开设在底座17的顶部。进一步的,手柄1、上压杆14和下压杆15均为一种不锈钢管材料构件。进一步的,手柄1通过内径螺孔18安装在轴套3上。进一步的,连接板7与第一导向支架8和第二导向支架9通过铆钉19的方式固定连接。进一步的,锁紧螺母6与螺杆4配合使用。工作原理:该新型小口径管道止气夹,使用时,通过旋转手柄1从而带动螺杆4转动,为了避免打滑,脱手等情况,特意为手柄1加装了防滑层2,而安装轴套3是为了更好的连接手柄1,避免在转动螺杆4时费时费力,螺杆4转动通过螺纹孔5连接锁紧螺母6转动,而上压杆14的底端与轴承10连接,从而使得螺杆4转动的时候,带动轴承10转动,使得上压杆14上下移动,下压杆15放置在第一导向支架8和第二导向支架9上,紧固螺栓13通过在卡槽12上的移动能够控制下压杆15的位置,通过下压杆15的位置移动,可以更好的与上压杆14配合使用,通过上压杆14与下压杆15的配合,当上压杆14与下压杆15工作时,可通过锁紧螺母5使得上压杆14保持不动,若是不使用时,下压杆15可以放置进压杆槽16内,从而使得结构轻巧;该止气夹采用了不锈钢管材料构件,具有安全可靠、卫生环保、材料密度均匀、材质结实、耐用、可塑性强和材料成本低廉、成型迅速、成品率高非常适合工厂化生产等特点,有利于生产使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种新型小口径管道止气夹

【技术保护点】
1.一种新型小口径管道止气夹,包括手柄(1)、防滑层(2)、轴套(3)、螺杆(4)、螺纹孔(5)、锁紧螺母(6)、连接板(7)、第一导向支架(8)、第二导向支架(9)、轴承(10)、轴承卡扣(11)、卡槽(12)、紧固螺栓(13)、上压杆(14)、下压杆(15)、压杆槽(16)、底座(17)、内径螺孔(18)和铆钉(19),其特征在于:所述手柄(1)对应安装在轴套(3)上,所述防滑层(2)安装在手柄(1)的表面,所述轴套(3)的底部安装有螺杆(4),所述底座(17)通过第一导向支架(8)与第二导向支架(9)与连接板(7)连接,所述连接板(7)上安装有锁紧螺母(6),所述螺杆(4)穿过螺纹孔(5)与轴承(10)连接,所述轴承(10)通过轴承卡扣(11)与上压杆(14)连接,所述上压杆(14)的底部安装有下压杆(15),所述下压杆(15)的底部安装有压杆槽(16),所述第一导向支架(8)与第二导向支架(9)的一侧安装有卡槽(12),所述卡槽(12)对应安装紧固螺栓(13),所述压杆槽(16)开设在底座(17)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种新型小口径管道止气夹,包括手柄(1)、防滑层(2)、轴套(3)、螺杆(4)、螺纹孔(5)、锁紧螺母(6)、连接板(7)、第一导向支架(8)、第二导向支架(9)、轴承(10)、轴承卡扣(11)、卡槽(12)、紧固螺栓(13)、上压杆(14)、下压杆(15)、压杆槽(16)、底座(17)、内径螺孔(18)和铆钉(19),其特征在于:所述手柄(1)对应安装在轴套(3)上,所述防滑层(2)安装在手柄(1)的表面,所述轴套(3)的底部安装有螺杆(4),所述底座(17)通过第一导向支架(8)与第二导向支架(9)与连接板(7)连接,所述连接板(7)上安装有锁紧螺母(6),所述螺杆(4)穿过螺纹孔(5)与轴承(10)连接,所述轴承(10)通过轴承卡扣(11)与上压杆(14)连接,所述上压杆(14)的底部安装有下压...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡连记夏鹏光
申请(专利权)人:肇庆新奥燃气有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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