一种石油天然气开采轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油天然气开采轴，包括装置本体，装置本体的右侧边缘设有手把，且手把与装置本体焊接，手把的右侧安装有手刹器，且手刹器嵌入设置在手把中，手刹器的底部设置有万向轮，且万向轮与装置本体活动连接，万向轮的左侧顶部设有移动滑块，该种石油天然气开采轴，用了高速钢刀片的设计，高速钢刀片的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程，拥有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点，遇到复杂的地质或者较为硬的地形时，高速钢刀片可以配合超耐磨钻头的工作，帮助超耐磨钻头进行开采作业，提高了使用寿命。

An oil and natural gas mining shaft

The utility model discloses an oil and natural gas mining shaft, which comprises a device body, a hand handle on the right edge of the device body, a hand to be welded with the device body, and a hand brake on the right side of the hand, and the hand brake is embedded in the hand handle, and the bottom of the hand brake is set with a universal wheel, and the universal wheel and the device body live. Moving connection, the left top of the cardan wheel has a moving slide. The oil and natural gas mining shaft is designed. The high speed steel blade is designed. The heat treatment process of the high speed steel blade is more complex. It must undergo a series of processes such as quenching, tempering and so on. It has the characteristics of high hardness, high wear resistance and high heat resistance. It meets complicated geology. At the time of the hard terrain, the high speed steel blade can cooperate with the work of the super wear-resistant bit, and help the super wear-resistant bit to carry out the operation and improve the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种石油天然气开采轴
本技术涉及开采轴
，具体为一种石油天然气开采轴。
技术介绍
天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，其开采方法既与原油的开采方法十分相似，又有其特殊的地方。但现有的石油天然气开采轴，在使用时因技术问题,装置体积过大，不便移动，当开采轴高速旋转时，因钻头的自身硬度不高，容易出现断裂，这样就存在安全隐患，同时耽误了天然气的开采进度，遇到复杂的地质时，并不能很好地进行开采。所以，如何设计一种石油天然气开采轴，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油天然气开采轴，以解决上述
技术介绍
中提出在使用时因技术问题,装置体积过大，不便移动，当开采轴高速旋转时，因钻头的自身硬度不高，容易出现断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油天然气开采轴，包括装置本体，所述装置本体的右侧边缘设有手把，且所述手把与所述装置本体焊接，所述手把的右侧安装有手刹器，且所述手刹器嵌入设置在手把中，所述手刹器的底部设置有万向轮，且所述万向轮与所述装置本体活动连接，所述万向轮的左侧顶部设有移动滑块，所述移动滑块的顶部中间位置设有伸缩开采杆，且所述伸缩开采杆贯穿设置在移动滑块中，所述伸缩开采杆的左侧底部设有旋转轴杆，且所述旋转轴杆与所述伸缩开采杆紧密贴合，所述旋转轴杆的底部中间位置设有超耐磨钻头，且所述超耐磨钻头与所述旋转轴杆焊接，所述超耐磨钻头的右侧设有电源盒，所述电源盒的左侧底部设有控制开关，且所述控制开关与所述装置本体电性连接，所述控制开关的右侧设有导轨调节旋钮和人机界面，且所述导轨调节旋钮和人机界面均嵌入设置在电源盒中，所述人机界面的顶部设有指示灯。进一步的，所述超耐磨钻头的底部内侧安装有高速钢刀片，且所述高速钢刀片与所述超耐磨钻头紧密连接。进一步的，所述移动滑块的右侧设置有滑动导轨，且所述滑动导轨，与所述移动滑块活动连接。进一步的，所述装置本体的顶部设有挤压式按键，且所述挤压式按键嵌入设置在装置本体中。进一步的，所述手把的左侧设有电机，且所述电机与所述电源盒电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种石油天然气开采轴，经过对装置本体的多方面改进，核心采用最新科技，电机转化率大大提高，提高了开采的进度，采用了高速钢刀片的设计，高速钢刀片的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程，拥有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点，遇到复杂的地质或者较为硬的地形时，高速钢刀片可以配合超耐磨钻头的工作，帮助超耐磨钻头进行开采作业，防止因地质较硬导致超耐磨钻头断裂，从而造成不必要的损失，采用了刹车片的使用，其可以牢牢地固定住万向轮，防止装置本体因伸缩开采杆高速旋转时，造成滑溜现象，提高了安全性能。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的导轨调节旋钮结构示意图。图中：1-装置本体；2-电机；3-手把；4-手刹器；5-刹车片；6-万向轮；7-挤压式按键；8-滑动导轨；9-伸缩开采杆；10-移动滑块；11-电源盒；12-旋转轴杆；13-超耐磨钻头；14-高速钢刀片；15-控制开关；16-导轨调节旋钮；17-人机界面；18-指示灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种石油天然气开采轴，包括装置本体1，所述装置本体1的右侧边缘设有手把3，且所述手把3与所述装置本体1焊接，所述手把3的右侧安装有手刹器4，且所述手刹器4嵌入设置在手把3中，所述手刹器4的底部设置有万向轮6，且所述万向轮6与所述装置本体1活动连接，所述万向轮6的左侧顶部设有移动滑块10，所述移动滑块10的顶部中间位置设有伸缩开采杆9，且所述伸缩开采杆9贯穿设置在移动滑块10中，所述伸缩开采杆9的左侧底部设有旋转轴杆12，且所述旋转轴杆12与所述伸缩开采杆9紧密贴合，所述旋转轴杆12的底部中间位置设有超耐磨钻头13，且所述超耐磨钻头13与所述旋转轴杆12焊接，所述超耐磨钻头13的右侧设有电源盒11，所述电源盒11的左侧底部设有控制开关15，且所述控制开关15与所述装置本体1电性连接，所述控制开关15的右侧设有导轨调节旋钮16和人机界面17，且所述导轨调节旋钮16和人机界面17均嵌入设置在电源盒11中，所述人机界面17的顶部设有指示灯18。进一步的，所述超耐磨钻头13的底部内侧安装有高速钢刀片14，且所述高速钢刀片14与所述超耐磨钻头13紧密连接，高速钢刀片14热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程，拥有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点，可防止超耐磨钻头13断裂。进一步的，所述移动滑块10的右侧设置有滑动导轨8，且所述滑动导轨，8与所述移动滑块10活动连接，滑动导轨8便于移动移动滑块10的位置，便于装置本体1进行开采作业。进一步的，所述装置本体1的顶部设有挤压式按键7，且所述挤压式按键7嵌入设置在装置本体1中，遇到较为硬的地质时，可以通过挤压式按键7打开高速钢刀片14，高速钢刀片14会协助超耐磨钻头13进行钻孔。进一步的，所述手把3的左侧设有电机2，且所述电机2与所述电源盒11电性连接，所述电机2和装置本体1形成一体化，提高了电机2的使用寿命。工作原理：该种石油天然气开采轴，首先将装置本体1移动到合适的地方，此时轻按手刹器4，刹车片5会把万向轮6固定住，防止超耐磨钻头13工作时，装置本体1造成滑溜现象，接着打开控制开关15，电机2开始产生动力，此时伸缩开采杆9往下降，然后超耐磨钻头13开始开采石油天然气，旋转轴杆12也会缓慢旋转，从而达到开采，钻孔的目的，通过观察人机界面17可以知晓超耐磨钻头13的工作情况，当指示灯18亮起时，说明超耐磨钻头13开采时遇到了阻隔，随后轻按挤压式按键7，高速钢刀片14会伸出来，配合超耐磨钻头13进行开采，防止超耐磨钻头13因地质较硬断裂，利用导轨调节旋钮16可以调节移动滑块10的位置，便于超耐磨钻头13在不同的位置开采，减少了需要移动装置本体1的次数，大大提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油天然气开采轴，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧边缘设有手把(3)，且所述手把(3)与所述装置本体(1)焊接，所述手把(3)的右侧安装有手刹器(4)，且所述手刹器(4)嵌入设置在手把(3)中，所述手刹器(4)的底部设置有万向轮(6)，且所述万向轮(6)与所述装置本体(1)活动连接，所述万向轮(6)的左侧顶部设有移动滑块(10)，所述移动滑块(10)的顶部中间位置设有伸缩开采杆(9)，且所述伸缩开采杆(9)贯穿设置在移动滑块(10)中，所述伸缩开采杆(9)的左侧底部设有旋转轴杆(12)，且所述旋转轴杆(12)与所述伸缩开采杆(9)紧密贴合，所述旋转轴杆(12)的底部中间位置设有超耐磨钻头(13)，且所述超耐磨钻头(13)与所述旋转轴杆(12)焊接，所述超耐磨钻头(13)的右侧设有电源盒(11)，所述电源盒(11)的左侧底部设有控制开关(15)，且所述控制开关(15)与所述装置本体(1)电性连接，所述控制开关(15)的右侧设有导轨调节旋钮(16)和人机界面(17)，且所述导轨调节旋钮(16)和人机界面(17)均嵌入设置在电源盒(11)中，所述人机界面(17)的顶部设有指示灯(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种石油天然气开采轴，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧边缘设有手把(3)，且所述手把(3)与所述装置本体(1)焊接，所述手把(3)的右侧安装有手刹器(4)，且所述手刹器(4)嵌入设置在手把(3)中，所述手刹器(4)的底部设置有万向轮(6)，且所述万向轮(6)与所述装置本体(1)活动连接，所述万向轮(6)的左侧顶部设有移动滑块(10)，所述移动滑块(10)的顶部中间位置设有伸缩开采杆(9)，且所述伸缩开采杆(9)贯穿设置在移动滑块(10)中，所述伸缩开采杆(9)的左侧底部设有旋转轴杆(12)，且所述旋转轴杆(12)与所述伸缩开采杆(9)紧密贴合，所述旋转轴杆(12)的底部中间位置设有超耐磨钻头(13)，且所述超耐磨钻头(13)与所述旋转轴杆(12)焊接，所述超耐磨钻头(13)的右侧设有电源盒(11)，所述电源盒(11)的左侧底部设有控制开关(15)，且所述控制开关(15)与所述装置本体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，
申请(专利权)人：无锡凹凸自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32