一种玻纤增强PC及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种玻纤增强PC及其制备方法，其是在成分中添加有玻璃限位、石墨纤维以及高模量助剂等，且严格把控各组分的配比量，在制备时先将玻璃纤维、抗氧剂及增容剂制成一号料，将石墨纤维和光扩散剂制成二号料，然后在一号料和二号料的基础上添加高模量助剂及PC基材，同时严格把控混合温度、混合时间、挤出温度等工艺参数，进一步提高组分的反应效果和反应能力，提高混合程度，达到“协同增效”的效果，大幅度提高产品的性能；经过试验证明，经本发明专利技术制得的增强PC，不仅具有高强度、高模量、高弹性、高刚度及耐热性等优点，还具有良好的透光性能，能够满足各领域灯罩的透光要求。

A glass fiber reinforced PC and its preparation method

The invention provides a glass fiber reinforced PC and a preparation method, in which the glass fiber, the antioxidant and the compatibilizer are made into the first material, and the graphite fiber and the light diffuser are made into No. two material, and the composition of glass fiber, antioxidant and compatibilizer is first made when the composition is added with glass limit, graphite fiber and high modulus additives. On the basis of No.1 material and No. two material, high modulus additives and PC base material are added. At the same time, the process parameters such as mixing temperature, mixing time and extrusion temperature are strictly controlled to further improve the reaction effect and reaction ability of the components, improve the mixing degree, achieve the synergy effect, and greatly improve the performance of the products. It is proved by the experiment that the enhanced PC obtained by this invention not only has the advantages of high strength, high modulus, high elasticity, Gao Gang degree and heat resistance, but also has good light transmittance, which can meet the light transmittance requirements of various fields.

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强PC及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料领域，尤其涉及一种玻纤增强PC及其制备方法。
技术介绍
目前，大多数应用在灯罩领域的PC产品的性能都比较差，主要原因在于为了达到较高的透光率，工艺不能添加过多的助剂，否则势必会因为媒质均匀性遭到破坏而导致透光能力的降低；但通常这种产品的都不具有很高的耐热性和模量，而作为灯罩使用，多数光源的周围都处于高温状态，这类灯罩在使用一段时间后，遇到轻微碰撞就会容易出现破裂现象。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术提供了一种玻纤增强PC及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：一种玻纤增强PC，按重量百分比计，包括：PC基材77-85%、玻璃纤维3-15%、石墨纤维2-8%、高模量助剂0.5-1%、光扩散剂0.5-2%、抗氧剂0.1-0.5%，其余为增容剂。优选地，按重量百分比计，包括：PC基材78%、玻璃纤维11%、石墨纤维6%、高模量助剂0.7%、光扩散剂1.2%、抗氧剂0.2%，其余为增容剂。具体地，所述的高模量助剂是由无规共聚pp塑料颗粒裂解制得。一种玻纤增强PC的制备方法，包括以下步骤：1）将无规共聚pp塑料颗粒加入高温高压反应釜中，通入N2排空后，升温裂解；2）裂解完成后脱气降温制备出高模量助剂；3）将玻璃纤维、抗氧剂及增容剂同时加入反应釜中，在转速为2000-2500r/min的条件下进行三段式混合搅拌，得到一号料；其中第一段的混合温度为110-130℃，混合时间为5min，第二段的混合温度为120-150℃，混合时间为3min，第三段的混合温度为80-120℃，混合时间为20min；4）将石墨纤维和光扩散剂同时加入高速混合机中搅拌10-15min，然后升温至40-60℃，再搅拌5-10min，得到二号料；5）将一号料、二号料、PC基材以及高模量助剂同时加入到混合机中，混合均匀，得到基料；6）将基料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒，得到合金材料；所述的挤出机分五段控制温度，从加料口至出料口依次为175-182℃、212-264℃、256-273℃、261-284℃、243-278℃，双螺杆转速为180r/min。优选地，在步骤1）中，所述的裂解温度为650℃，裂解时间为1.6h。优选地，在步骤3）中，所述第一段的混合温度为122℃，混合时间为5min，第二段的混合温度为142℃，混合时间为3min，第三段的混合温度为95℃，混合时间为20min。优选地，在步骤4）中，所述搅拌时间为10-15min，然后升温至55℃，再搅拌7min。优选地，在步骤6）中，所述挤出温度温度依次为178℃、246℃、264℃、272℃、259℃。上述技术方案的有益之处在于：本专利技术提供了一种玻纤增强PC及其制备方法，其是在成分中添加有玻璃限位、石墨纤维以及高模量助剂等，且严格把控各组分的配比量，在制备时先将玻璃纤维、抗氧剂及增容剂制成一号料，将石墨纤维和光扩散剂制成二号料，然后在一号料和二号料的基础上添加高模量助剂及PC基材，通过这样的分步工艺，可以确保各组分能够分别发生反应，同时严格把控混合温度、混合时间、挤出温度等工艺参数，进一步提高组分的反应效果和反应能力，提高混合程度，达到“协同增效”的效果，大幅度提高产品的性能；经过试验证明，经本专利技术制得的的增强PC，不仅具有具有高强度、高模量、高弹性、高刚度及耐热性等优点，还具有良好的透光性能，能够满足各领域灯罩的透光要求。下面将结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。具体实施方式实施例1一种玻纤增强PC，按重量百分比计，包括：PC基材78%、玻璃纤维11%、石墨纤维6%、高模量助剂0.7%、光扩散剂1.2%、抗氧剂0.2%，其余为增容剂。具体地，所述的高模量助剂是由无规共聚pp塑料颗粒裂解制得。一种玻纤增强PC的制备方法，包括以下步骤：1）将无规共聚pp塑料颗粒加入高温高压反应釜中，通入N2排空后，升温裂解；2）裂解完成后脱气降温制备出高模量助剂；3）将玻璃纤维、抗氧剂及增容剂同时加入反应釜中，在转速为2000-2500r/min的条件下进行三段式混合搅拌，得到一号料；其中第一段的混合温度为122℃，混合时间为5min，第二段的混合温度为142℃，混合时间为3min，第三段的混合温度为95℃，混合时间为20min；4）将石墨纤维和光扩散剂同时加入高速混合机中搅拌10-15min，然后升温至55℃，再搅拌7min，得到二号料；5）将一号料、二号料、PC基材以及高模量助剂同时加入到混合机中，混合均匀，得到基料；6）将基料放入双螺杆挤出机进行挤出造粒，得到合金材料；所述的挤出机分五段控制温度，从加料口至出料口依次为178℃、246℃、264℃、272℃、259℃，双螺杆转速为180r/min。优选地，所述的裂解温度为650℃，裂解时间为1.6h。具体地，所述的PC基材为双酚A型聚碳酸酯。具体地，所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维，直径为8-15um。具体地，所述的增容剂为ABS-g-MAH、SBS-g-MAH、PP-g-MAH中的一种。实施例2如实施例1所述的一种玻纤增强PC及其制备方法，还可以采用以下工艺：按重量百分比计，所述原料配方为：PC基材83%、玻璃纤维9%、石墨纤维3%、高模量助剂0.6%、光扩散剂1.7%、抗氧剂0.3%，其余为增容剂。所述的裂解温度为580℃，裂解时间为1.2h。在步骤3）中，所述第一段的混合温度为117℃，混合时间为5min，第二段的混合温度为134℃，混合时间为3min，第三段的混合温度为113℃，混合时间为20min。在步骤4）中，所述搅拌时间为10-15min，然后升温至47℃，再搅拌8min。在步骤6）中，所述挤出温度依次为180℃、253℃、260℃、267℃、269℃。实施例3如实施例1所述的一种玻纤增强PC及其制备方法，还可以采用以下工艺：按重量百分比计，所述原料配方为：PC基材85%、玻璃纤维3%、石墨纤维8%、高模量助剂0.5%、光扩散剂2%、抗氧剂0.1%，其余为增容剂。所述的裂解温度为540℃，裂解时间为2h。在步骤3）中，所述第一段的混合温度为130℃，混合时间为5min，第二段的混合温度为120℃，混合时间为3min，第三段的混合温度为120℃，混合时间为20min。在步骤4）中，所述搅拌时间为10min，然后升温至60℃，再搅拌5min。在步骤6）中，所述挤出温度依次为182℃、212℃、273℃、261℃、278℃。实施例4如实施例1所述的一种玻纤增强PC及其制备方法，还可以采用以下工艺：按重量百分比计，所述原料配方为：PC基材77%、玻璃纤维15%、石墨纤维2%、高模量助剂1%、光扩散剂0.5%、抗氧剂0.5%，其余为增容剂。所述的裂解温度为720℃，裂解时间为1h。在步骤3）中，所述第一段的混合温度为110℃，混合时间为5min，第二段的混合温度为150℃，混合时间为3min，第三段的混合温度为80℃，混合时间为20min。在步骤4）中，所述搅拌时间为15m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤增强PC，其特征在于，按重量百分比计，包括：PC基材77‑85%、玻璃纤维3‑15%、石墨纤维2‑8%、高模量助剂0.5‑1%、光扩散剂0.5‑2%、抗氧剂0.1‑0.5%，其余为增容剂。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强PC，其特征在于，按重量百分比计，包括：PC基材77-85%、玻璃纤维3-15%、石墨纤维2-8%、高模量助剂0.5-1%、光扩散剂0.5-2%、抗氧剂0.1-0.5%，其余为增容剂。2.如权利要求1所述的一种玻纤增强PC，其特征在于，按重量百分比计，包括：PC基材78%、玻璃纤维11%、石墨纤维6%、高模量助剂0.7%、光扩散剂1.2%、抗氧剂0.2%，其余为增容剂。3.如权利要求1或2所述的一种玻纤增强PC，其特征在于：所述的高模量助剂是由无规共聚pp塑料颗粒裂解制得。4.如权利要求1所述的一种玻纤增强PC的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将无规共聚pp塑料颗粒加入高温高压反应釜中，通入N2排空后，升温裂解；2）裂解完成后脱气降温制备出高模量助剂；3）将玻璃纤维、抗氧剂及增容剂同时加入反应釜中，在转速为2000-2500r/min的条件下进行三段式混合搅拌，得到一号料；其中第一段的混合温度为110-130℃，混合时间为5min，第二段的混合温度为120-150℃，混合时间为3min，第三段的混合温度为80-120℃，混合时间为20min；4）将石墨纤维和光扩散剂同时加入高速混合机中...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏飞，林建民，
申请(专利权)人：福建华塑新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35