一种有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法技术

本发明专利技术涉及一种有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法，包括以下步骤：1）在硫酸法制备钛白粉工艺中，将结晶料浆用圆盘过滤机进行过滤，得到滤液；过滤时采用50‑200目的滤布；2）将步骤1）中的得到的滤液进行加热，加热温度为35‑60℃。本方法在保证硫酸亚铁的残钛合格的前期下，大大提高了钛液浓度，正常圆盘洗涤钛液浓度下降20‑30g/L，而本发明专利技术结晶料浆的钛液浓度只下降10‑15g/L，同时又使硫酸亚铁的残钛达到合格的要求。即节约了成本又简化了生产工序。

A method to effectively improve the efficiency of disc filtration and the concentration of titanium solution

The invention relates to a method for effectively improving the efficiency of disc filtration and the concentration of titanium liquid, including the following steps: 1) in the process of preparing titanium dioxide in the sulphuric acid process, the crystalline slurry is filtered with a disc filter, and the filtrate is obtained; the filtrate is heated by the filtrate in the step 1) and the filtrate is heated in step 1 when the filter is filtered, 2). The heat temperature is 35 and 60 degrees C. In this method, the concentration of titanium liquid is greatly increased in the early stage of ensuring the qualified titanium sulphate residue, and the concentration of the normal disk washing titanium liquid decreased by 20 30g/L, while the concentration of titanium liquid in the crystalline slurry decreased by only 10 15g/L, and the residual titanium of ferrous sulphate reached the qualified requirement. That is, saving the cost and simplifying the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法
本专利技术涉及一种有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法，属于钛白粉制备

技术介绍
在硫酸法钛白粉生产中，酸解后的钛液加入铁粉还原后，需要再进行冷却结晶以除去大部分硫酸亚铁，结晶料浆固液分离通常采用圆盘过滤器进行分离，分离出结晶后再将钛液通过板框过滤机精滤。传统工艺中结晶料浆的过滤效率很低，滤布容易堵塞，通常需要添加稀释水对滤布进行冲洗，添加稀释水后必然会造成钛液浓度一定程度的下降。传统工艺中添加稀释水后二氧化钛浓度下降20-30g/L。而在后期水解要求得到的偏钛酸颗粒细而均匀，而钛液浓度低时，水解得到的偏钛酸颗粒变粗，因此又需要再对稀释后的钛液通过浓缩来提高浓度，从而导致蒸汽的浪费，提高了生产成本；另一方面，分离出来的硫酸亚铁晶体作为硫酸法钛白粉的副产品，一般用于生产饲料，而用于生产饲料的硫酸亚铁对纯度要求较高，而传统工艺副产的硫酸亚铁晶体中含有较高的二氧化钛，因此需要进一步进行净化处理，既增加了工艺成本，同时也导致了硫酸法钛白粉的二氧化钛收率降低，影响生产效益。
技术实现思路
本专利技术提供了一种有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法，具体包括以下步骤：一种有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法，包括以下步骤：1）在硫酸法制备钛白粉工艺中，将结晶料浆用圆盘过滤机进行过滤，得到滤液；过滤时采用50-200目的滤布；2）将步骤1）中的得到的滤液进行加热，加热温度为35-60℃。进一步的，步骤1）在过滤时在结晶料浆进料管两侧共通入0.5-1m3/h的稀释水，圆盘转速为2-5min/r。进一步的，所述稀释水采用砂滤水或去离子水。进一步的，步骤1）过滤时在圆盘一洗通入0.5-3m3/h的洗水，二洗区域通入1-3m3/h，三洗通入1-3m3/h，并把二洗三洗的洗水隔离出来返回酸解作浸取水。进一步的，步骤1）中结晶料浆的进料量为30-80m3/h。本专利技术利用钛精矿的酸解液作为原料，利用高温结晶的方式使得硫酸氧钛晶体结晶析出，然后经过充分洗涤，从而得到高纯度的硫酸氧钛晶体。还原钛液冷却结晶后，硫酸亚铁晶体的颗粒尺寸分布较宽，存在大颗粒结晶和细颗粒结晶。传统工艺中，为了保证硫酸亚铁晶体的充分分离，圆盘过滤时通常采用目数较大的细滤布，以防止细颗粒结晶穿滤。硫酸亚铁晶体具有较大的粘连性，随着晶体颗粒变细，其粘连性成倍增加，因此细颗粒晶体是导致过滤时滤布堵塞的主要原因；而细颗粒晶体的存在，导致过滤过程中滤布的通透率低，也会导致硫酸亚铁晶体中的钛液不能充分抽滤。另外，随着颗粒变细，晶体的比表面积呈几何级数增大，其表面所吸附的钛含量远远大于粗颗粒晶体，而且细颗粒晶体一般是在结晶后期析出，其结晶时本身也含有较高的钛含量。因此，细颗粒晶体也是导致分离出的硫酸亚铁晶体中残钛量高的主要原因。本专利技术与传统工艺比较，通过采用目数小、孔径大的粗滤布，使得部分细小的晶体能够穿滤过去，另外孔径增大后，使得滤布的透气率也增大，更容易把硫酸亚铁中的钛液抽滤干净，从而达到减少稀释水提高钛液浓度的目的，与此同时，我们对圆盘滤液进行加热，使得穿滤的细颗粒硫酸亚铁再次溶解，可以避免在后工段用板框压滤机进行纯化的工程中，堵塞滤板。通过实验发现，采用粗滤布后，并未导致滤液中铁钛比明显升高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明。实施例1：在圆盘过滤机上铺200目的滤布，对浓度为180g/L、钛液铁钛比为0.3的结晶料浆进行过滤，正常运行后，结晶料浆的进料量为30m3/h，在结晶料浆进料管两侧共通入0.5m3/h的砂滤水，圆盘转速为5min/r，在圆盘一洗通入0.5m3/h的洗水，二洗区域通入1m3/h，三洗通入1m3/h，并把二洗三洗的洗水隔离出来返回酸解作浸取水，从而使钛液浓度不会因为进料时稀释水的加入导致浓度下降，圆盘滤液的加热温度为35oC。经检测硫酸亚铁的残钛为0.30%，钛液浓度为170g/L，钛液中铁钛比为0.340%。实施例2：在圆盘过滤机上铺100目的滤布，对浓度为180g/L、钛液铁钛比为0.3的结晶料浆进行过滤，正常运行后，结晶料浆的进料量为50m3/h，在结晶料浆进料管两侧共通入0.8m3/h的砂滤水，圆盘转速为3min/r，在圆盘一洗通入1m3/h的洗水，二洗区域通入2m3/h，三洗通入2m3/h，并把二洗三洗的洗水隔离出来返回酸解作浸取水，从而使钛液浓度不会因为进料时稀释水的加入导致浓度下降，圆盘滤液的加热温度为45oC。经检测硫酸亚铁的残钛为0.36%，钛液浓度为168g/L，钛液中铁钛比为0.345%。实施例3在圆盘过滤机上铺50目的滤布，对浓度为180g/L、钛液铁钛比为0.3的结晶料浆进行过滤，正常运行后，结晶料浆的进料量为80m3/h，在结晶料浆进料管两侧共通入1.0m3/h的砂滤水，圆盘转速为2min/r，在圆盘一洗通入3m3/h的洗水，二洗区域通入3m3/h，三洗通入3m3/h，并把二洗三洗的洗水隔离出来返回酸解作浸取水，从而使钛液浓度不会因为进料时稀释水的加入导致浓度下降，圆盘滤液的加热温度为60oC。经检测硫酸亚铁的残钛为0.39%，钛液浓度为166g/L，钛液中铁钛比为0.345%。对比例在圆盘过滤机上铺250目的滤布，对浓度为180g/L、钛液铁钛比为0.3的结晶料浆进行过滤，正常运行后，结晶料浆的进料量为30m3/h，在结晶料浆进料管两侧共通入2m3/h的砂滤水，圆盘转速为5min/r，在圆盘一洗通入2m3/h的洗水，二洗区域通入1m3/h，三洗通入1m3/h。经检测硫酸亚铁的残钛为0.70%，钛液浓度为150g/L，钛液中铁钛比为0.360%。从上述实施例的对比可以看出，本方法在保证硫酸亚铁的残钛合格的前期下，大大节约了洗水的量，提高了钛液浓度，正常圆盘洗涤钛液浓度下降20-30g/L，同时又使硫酸亚铁的含水量由圆盘过滤机的20%左右直接下降到了3-6%，达到了直接按饲料亚铁销售的要求，即节约了成本又简化了生产工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）在硫酸法制备钛白粉工艺中，将结晶料浆用圆盘过滤机进行过滤，得到滤液；过滤时采用50‑200目的滤布；2）将步骤1）中的得到的滤液进行加热，加热温度为35‑60℃。

【技术特征摘要】
1.一种有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）在硫酸法制备钛白粉工艺中，将结晶料浆用圆盘过滤机进行过滤，得到滤液；过滤时采用50-200目的滤布；2）将步骤1）中的得到的滤液进行加热，加热温度为35-60℃。2.根据权利要求1所述的有效提高圆盘过滤效率及钛液浓度的方法，其特征在于：步骤1）在过滤时在结晶料浆进料管两侧共通入0.5-1m3/h的稀释水，圆盘转速为2-5min/r。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉荣，代堂军，周春勇，孙润发，姚恒平，朱全芳，
申请(专利权)人：四川龙蟒钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51