The invention provides a nut automatic distribution line capable of realizing automatic packing box, including a rack, a distribution platform fixed on a frame, a cross slider on the surface of a distribution platform, a material hole in the middle of a cross shaped groove, and four ports connected to the cross slide slot respectively. A material conveyer frame is provided with a material lifting mechanism below the distribution platform. The discharge hole is connected with the material lifting mechanism through the distribution platform. The first slide block and the second slide block are arranged in the cross slide groove. The first slide block is opposite to the sliding direction of the second slide block, and the first slide is rotated to set one end part with a pendulum rod. Second The sliding block is rotationally connected with the middle part of the swing rod, and the other end of the swing rod is a free end, and the first slide block is connected with a driving mechanism driving its reciprocating straight line motion.
【技术实现步骤摘要】
坚果自动分装输送线
本专利技术涉及一种坚果自动分装输送线。
技术介绍
物料在装盒过程中,为了提高装盒效率,通常采用了自动装料机,而包装盒通常由工人手动放置在输送带上,由于自动装料对包装盒的间距要求极高,无法等距排布则造成物料泼洒,而且通过人工摆盒的方式效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种坚果自动分装输送线,能够实现自动分配包装盒。专利技术所采用的技术方案是这样的:坚果自动分装输送线,包括机架、水平固定设置于所述机架上的分配平台、开设于所述分配平台上表面的十字形滑槽、开设于所述十字形滑槽中部的出料孔、分别衔接于所述十字形滑槽四个端口处的物料输送架,所述分配平台下方设置有物料升降机构,所述出料孔穿过所述分配平台与所述物料升降机构相连通,每个所述物料输送架上均设置有物料装料机构;所述十字形滑槽内滑动设置有第一滑块以及第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块的滑动方向相反,所述第一滑块上转动设置有摆杆的一端部,所述第二滑块与所述摆杆的中部相转动连接,所述摆杆的另一端部为自由端,所述第一滑块上连接有驱动其往复直线运动的驱动机构;所述驱动机构包括驱动架,所述驱动架上开设有矩形槽,所述矩形槽的两侧分别设置有第一齿条以及第二齿条,所述矩形槽内转动设置有转轮,所述转轮的半圆周上设置有与所述第一齿条以及所述第二齿条相啮合的若干驱动齿,所述转轮由第一电机驱动转动;所述物料升降机构包括垂直设置的装载桶,所述装载桶内设置有用于装载盒体的升降通道,所述升降通道的底部设置有用于支撑盒体的升降支撑板,所述升降支撑板的底部通过转动轴承转动连接有升降丝杠,所 ...
【技术保护点】
1.坚果自动分装输送线,其特征在于:包括机架、水平固定设置于所述机架上的分配平台、开设于所述分配平台上表面的十字形滑槽、开设于所述十字形滑槽中部的出料孔、分别衔接于所述十字形滑槽四个端口处的物料输送架,所述分配平台下方设置有物料升降机构,所述出料孔穿过所述分配平台与所述物料升降机构相连通,每个所述物料输送架上均设置有物料装料机构;所述十字形滑槽内滑动设置有第一滑块以及第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块的滑动方向相反,所述第一滑块上转动设置有摆杆的一端部,所述第二滑块与所述摆杆的中部相转动连接,所述摆杆的另一端部为自由端,所述第一滑块上连接有驱动其往复直线运动的驱动机构;所述驱动机构包括驱动架,所述驱动架上开设有矩形槽,所述矩形槽的两侧分别设置有第一齿条以及第二齿条,所述矩形槽内转动设置有转轮,所述转轮的半圆周上设置有与所述第一齿条以及所述第二齿条相啮合的若干驱动齿,所述转轮由第一电机驱动转动;所述物料升降机构包括垂直设置的装载桶,所述装载桶内设置有用于装载盒体的升降通道,所述升降通道的底部设置有用于支撑盒体的升降支撑板,所述升降支撑板的底部通过转动轴承转动连接有升降丝杠,所述升降丝杠 ...
【技术特征摘要】
1.坚果自动分装输送线,其特征在于:包括机架、水平固定设置于所述机架上的分配平台、开设于所述分配平台上表面的十字形滑槽、开设于所述十字形滑槽中部的出料孔、分别衔接于所述十字形滑槽四个端口处的物料输送架,所述分配平台下方设置有物料升降机构,所述出料孔穿过所述分配平台与所述物料升降机构相连通,每个所述物料输送架上均设置有物料装料机构;所述十字形滑槽内滑动设置有第一滑块以及第二滑块,所述第一滑块与所述第二滑块的滑动方向相反,所述第一滑块上转动设置有摆杆的一端部,所述第二滑块与所述摆杆的中部相转动连接,所述摆杆的另一端部为自由端,所述第一滑块上连接有驱动其往复直线运动的驱动机构;所述驱动机构包括驱动架,所述驱动架上开设有矩形槽,所述矩形槽的两侧分别设置有第一齿条以及第二齿条,所述矩形槽内转动设置有转轮,所述转轮的半圆周上设置有与所述第一齿条以及所述第二齿条相啮合的若干驱动齿,所述转轮由第一电机驱动转动;所述物料升降机构包括垂直设置的装载桶,所述装载桶内设置有用于装载盒体的升降通道,所述升降通道的底部设置有用于支撑盒体的升降支撑板,所述升降支撑板的底部通过转动轴承转动连接有升降丝杠,所述升降丝杠上设置有升降螺套,所述升降螺套内开设有与所述升降丝杠相配合的螺纹孔,所述升降螺套由第二电机驱动转动;所述物料装料机构包括与所述物料存储箱的出料口相连通的出料管道、设置于所述出料管道上的电磁阀门、滑动设置于所述出料管道下端部的导料管、固定设置于所述第一同步轮上的驱动盘,...
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