一种自动珍珠链制链机的成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动珍珠链制链机的成型机构，包括机架，所述机架上设有凸轮机构、摆臂机构和压型机构，所述摆臂机构设置在机架的上部，所述凸轮机构和压型机构设置在摆臂机构的两侧，所述凸轮机构与摆臂机构传动连接，所述压型机构与摆臂机构垂直设置，压型机构嵌设在机架内位于摆臂机构端部的正下方，并可在摆臂机构的推动下在机架内上下移动。本实用新型专利技术具有可以实现物料的自动成型和自动复位，物料成型封口平整、避免物料的浪费而且可以提升珍珠链制链机的生产效率等优点。

A forming mechanism of an automatic pearl chain chain machine

The utility model discloses a forming mechanism of an automatic pearl chain chain machine, including a cam mechanism, a pendulum arm mechanism and a pressure type mechanism. The pendulum arm mechanism is arranged on the upper part of the frame. The cam mechanism and the pressure type mechanism are set on both sides of the arm mechanism, and the cam mechanism and the swinging arm mechanism are described. Transmission connection, the pressure type mechanism and the swing arm mechanism vertical setting, the pressure type mechanism embedded in the frame is located in the end of the arm mechanism of the swing arm, and can be pushed up and down in the frame under the push of the arm mechanism. The utility model has the advantages of automatic forming and automatic reduction of material, smooth sealing of material, avoiding waste of material and improving production efficiency of pearl chain chain machine.

【技术实现步骤摘要】
一种自动珍珠链制链机的成型机构
本技术涉及项链制造业，具体为一种自动珍珠链制链机的成型机构。
技术介绍
随着生活水平的不断提高，人们越来越倾向于用项链来装饰自己，使得项链的市场需求不断增加，而通常的贵金属项链的生产编制一般都是采用传统的手工编织，这种方式效率低下，无法满足贵金属市场的发展需求。通常，制作项链的过程一般都是采用拉丝金属物料，然后采用夹钳或其他裁切工具将金属物料裁切成相等长度的短料，再利用辅助工具将短料压合成环状，使金属扣环相互连在一起形成的项链，但是，在压合成环状的过程中，由于每个金属环所需的物料细而短，一般都是先用夹钳等工具将物料整形成U字形状，在将两端压合在一起形成环状，或者采用焊接的方式将U形状物料封口形成闭合的环状，但是采用夹钳工具封口时，若物料的两端受力不均容易导致封口不平整，使得制作出来的项链佩戴在脖子上容易伤人；而若采用焊接方式封口，一方面贵金属焊接造成贵金属材料损耗浪费，另一方面焊接的接口与原材料颜色相差较大，影响项链的整体美观度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种可以实现物料的自动成型和自动复位，物料成型封口平整、可以避免物料的浪费而且可以提升珍珠链制链机的生产效率的自动珍珠链制链机的成型机构。本技术可以通过以下技术方案来实现：一种自动珍珠链制链机的成型机构，包括机架，所述机架上设有凸轮机构、摆臂机构和压型机构，所述摆臂机构设置在机架的上部，所述凸轮机构和压型机构设置在摆臂机构的两侧，所述凸轮机构与摆臂机构传动连接，所述压型机构与摆臂机构垂直设置，压型机构嵌设在机架内位于摆臂机构端部的正下方，并可在摆臂机构的推动下在机架内上下移动。本技术自动珍珠链制链机的成型机构，当模芯机构将切断后的物料从中部下压折弯形成U字形，并在夹钳收合的作用下使U字形的物料的开口端收合，然后压型机构在凸轮机构和摆臂机构的带动下向移动，并压在成U字形的物料开口端上，使U字形的物料的开口端被压平而封口形成环状，实现自动将物料整形成环形状功能。进一步地，所述凸轮机构包括凸轮轴和飞轮，所述凸轮轴设置在机架的一侧，所述飞轮设置在凸轮轴的一端，所述凸轮轴上设有同步轮和凸轮，所述同步轮通过同步带与驱动装置传动连接，所述凸轮与摆臂机构传动连接。所述飞轮的设置可以用于手动转动凸轮轴，便于维护人员查看本技术的传动情况；所述凸轮在凸轮轴的带动下做转动运动时，当凸轮转动到凸起部与摆臂机构接触传动时，可以将摆臂机构与凸轮机构接触的一侧向上抬起，使得摆臂机构可以向下推动压型机构，进而实现压型机构向下的移动。进一步地，所述摆臂机构包括摆臂轴和推送摆臂，所述摆臂轴两端与机架连接，推送摆臂套装在摆臂轴上，并可要绕摆臂轴转动。进一步地，所述推送摆臂的一端设有滚轮，所述滚轮轮面与凸轮轮面形成线接触，所述推送摆臂的另一端设有按压件。所述推送摆臂的滚轮轮面与凸轮轮面为线接触，当凸轮转动时，使得滚轮可以沿着凸轮轮面滚动，当凸轮转动到凸起部位时，凸轮在抬起滚轮的同时，滚轮带动推送摆臂与滚轮连接的端部向上抬起，使得推送摆臂绕摆臂轴转动，进而使推送摆臂的另一端的按压件向下作用在压型机构上，推动压型机构向下移动；所述滚轮的设置可以使摆臂机构与凸轮机构之间的传动连接为滚轮与凸轮之间线接触的滚动传动，可以有效减少摆臂机构与凸轮机构之间的摩擦力，减少机械摩擦损伤。进一步地，所述压型机构包括压型刀导轨、刀盒座、压型刀盒和压型刀，所述压型刀导轨嵌设在机架的压型刀导轨安装槽内，位于按压件的正下方，并可在压型刀导轨安装槽内上下滑动，所述刀盒座固定在压型刀导轨的下端部，所述压型刀盒设置在刀盒座的侧边，所述压型刀固定在压型刀盒的下端部。当摆臂机构的按压件向下推动压型机构时，按压件作用的压型刀导轨的上端部，使压型刀导轨通过刀盒座和压型刀盒带动压型刀向下移动，使压型刀的下端作用在成U字形的物料的开口端的两端部上，由于成U字形的物料开口端的两端部在夹钳的收合作用下已相互靠近，当压型刀作用在两端部上时，使两端部直接在压力作用下折弯呈封口状，使物料整形成封闭环状，实现物料成型呈环状功能。进一步地，所述压型刀导轨的侧边上设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与压型刀导轨连接，另一端与机架连接。当压型刀导轨在摆臂机构的按压件作用下向下移动的同时会拉伸复位弹簧，当按压件撤除向下的推动力后，压型刀导轨在复位弹簧的弹簧力作用下向上移动，实现压型机构的自动复位功能。本技术自动珍珠链制链机的成型机构，具有如下的有益效果：第一、可以实现物料的自动成型，本技术自动珍珠链制链机的成型机构，包括有凸轮机构、摆臂机构和压型机构，当模芯机构将切断后的物料从中部下压折弯形成U字形，并在夹钳收合的作用下使U字形的物料的开口端收合，然后压型机构在凸轮机构和摆臂机构的带动下向移动，并压在成U字形的物料开口端上，使U字形的物料的开口端被压平而封口形成环状，实现自动将物料整形成环形状功能；第二、可以实现自动复位，所述压型刀导轨的侧边上设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与压型刀导轨连接，另一端与机架连接。当压型刀导轨在摆臂机构的按压件作用下向下移动的同时会拉伸复位弹簧，当按压件撤除向下的推动力后，压型刀导轨在复位弹簧的弹簧力作用下向上移动，实现压型机构的自动复位功能；第三、物料成型封口平整，本技术自动珍珠链制链机的成型机构，当压型机构的压型刀作用在U字形物料的两个相互靠近的端部上后，直接压在与还在U字形物料中部的模芯滑杆的上端面，使U字形物料的两端相互折弯成型呈环状，由于有模芯滑杆在下方承托作用，使得物料的两端在压合折弯的过程中上下受力均匀，进而可以使物料的封口变得平整，增加物料成型的美观度；第四、避免物料的浪费，采用本技术自动珍珠链制链机的成型机构对物料进行封口成型，只需将物料的两端向相互方向折弯成型，无需消耗物料本身材料，可以有效的避免材料的浪费；第五、提升珍珠链制链机的生产效率，本技术自动珍珠链制链机的成型机构，可以实现自动成型和自动复位，无需人工手动封口，可以有效的减少物料成型呈环状的封口时间，提升珍珠链制链机的生产效率。附图说明图1为本技术自动珍珠链制链机的成型机构的结构示意图；图2为图1中凸轮机构和摆臂机构的连接结构示意图；图3为图1中摆臂机构和压型机构的连接结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1所示，一种自动珍珠链制链机的成型机构，包括机架1，所述机架1上设有凸轮机构2、摆臂机构3和压型机构4，所述摆臂机构3设置在机架1的上部，所述凸轮机构2和压型机构4设置在摆臂机构3的两侧，所述凸轮机构2与摆臂机构3传动连接，所述压型机构4与摆臂机构3垂直设置，压型机构4嵌设在机架1内位于摆臂机构3端部的正下方，并可在摆臂机构3的推动下在机架1内上下移动。本技术自动珍珠链制链机的成型机构，当模芯机构5将切断后的物料从中部下压折弯形成U字形，并在夹钳收合的作用下使U字形的物料的开口端收合，然后压型机构4在凸轮机构2和摆臂机构3的带动下向移动，并压在成U字形的物料开口端上，使U字形的物料的开口端被压平而封口形成环状，实现自动将物料整形成环形状功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动珍珠链制链机的成型机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有凸轮机构（2）、摆臂机构（3）和压型机构（4），所述摆臂机构（3）设置在机架（1）的上部，所述凸轮机构（2）和压型机构（4）设置在摆臂机构（3）的两侧，所述凸轮机构（2）与摆臂机构（3）传动连接，所述压型机构（4）与摆臂机构（3）垂直设置，压型机构（4）嵌设在机架（1）内位于摆臂机构（3）端部的正下方，并可在摆臂机构（3）的推动下在机架（1）内上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种自动珍珠链制链机的成型机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设有凸轮机构（2）、摆臂机构（3）和压型机构（4），所述摆臂机构（3）设置在机架（1）的上部，所述凸轮机构（2）和压型机构（4）设置在摆臂机构（3）的两侧，所述凸轮机构（2）与摆臂机构（3）传动连接，所述压型机构（4）与摆臂机构（3）垂直设置，压型机构（4）嵌设在机架（1）内位于摆臂机构（3）端部的正下方，并可在摆臂机构（3）的推动下在机架（1）内上下移动。2.根据权利要求1所述的自动珍珠链制链机的成型机构，其特征在于：所述凸轮机构（2）包括凸轮轴（201）和飞轮（202），所述凸轮轴（201）设置在机架（1）的一侧，所述飞轮（202）设置在凸轮轴（201）的一端，所述凸轮轴（201）上设有同步轮（203）和凸轮（204），所述同步轮（203）通过同步带与驱动装置传动连接，所述凸轮（204）与摆臂机构（3）传动连接。3.根据权利要求2所述的自动珍珠链制链机的成型机构，其特征在于：所述摆臂机构（3）包括摆臂轴（301）和推送摆臂（302），所述摆臂轴（301）两端与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊文，
申请(专利权)人：惠州市昌信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44