一种锁头铆接装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的一种锁头铆接装置，包括：机架；冲头，其上设有上模；冲头驱动结构，设置在机架上，用于驱动冲头沿冲压方向往返移动；下模，可在初始位置与铆接位置之间移动的设置在机架上，其中铆接位置为安装在下模上的待铆接的锁头与冲头对准的位置，初始位置为往下模上安装待铆接的锁头或拆下铆接后的锁头的位置；下模驱动结构，驱动下模在初始位置与铆接位置之间往返移动，在初始位置将待铆接的锁头放到下模上后，下模在下模驱动结构的驱动下移动至铆接位置，冲头向下运动完成铆接，完成铆接后，下模驱动结构驱动下模移动至初始位置，将铆接后的锁头拆下，操作安全可靠、铆接效率高。

A lock riveting device

A lock riveting device provided by the invention, consisting of a rack; a punch with an upper die; a punch drive structure, set on a rack for driving the punch to and from the stamping direction; a lower die, which can move between the initial position and the riveting position on the rack, where the riveting position is installed in the lower die. The position of the riveted lock head and the head of the punch is located, the initial position is to install the riveted lock head on the lower die or the position of the lock after the riveting is removed; the lower die driving structure is moving back and forth between the initial position and the riveting position, and the riveted lock is placed on the lower die at the initial position, the lower die is in the lower die. The driving structure is driven to the riveting position, and the punch head downwards to complete riveting. After the riveting is completed, the lower die drive structure drives the lower die to move to the initial position, and the riveted lock head is dismantled. The operation is safe and reliable and the riveting efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种锁头铆接装置
本专利技术涉及机械自动化
，具体涉及一种锁头铆接装置。
技术介绍
铆接即铆钉连接，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。一般小批量或者铆接点不多的产品，通常通过手工完成；而批量需要铆接的产品则借助铆接机完成，通常是人工将需要铆接的产品放入铆接机内，完成铆接后将产品拿出。锁头在铆接时，将锁头放入冲床的冲头下方的下模中，充床向下运动带动冲头上的上模向下运动，完成铆接，将锁头取出，再继续下一个锁头的铆接，铆接效率低，工作时间越久员工越容易产生疲劳，容易发生危险。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的锁头铆接装置铆接效率低、不安全的缺陷，从而提供一种铆接效率高、安全可靠的锁头铆接装置。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种锁头铆接装置，包括：机架；冲头，其上设有上模；冲头驱动结构，设置在所述机架上，用于驱动所述冲头沿冲压方向往返移动；下模，可在初始位置与铆接位置之间移动的设置在所述机架上，其中所述铆接位置为安装在所述下模上的待铆接的锁头与所述冲头对准的位置，所述初始位置为往所述下模上安装待铆接的锁头或拆下铆接后的锁头的位置；下模驱动结构，驱动所述下模在所述初始位置与所述铆接位置之间往返移动。所述冲头上成排至少设有两个所述上模，所述下模设置的数目及分布与所述上模的数目及分布一致，每个所述下模对应一所述下模驱动结构，其中至少一所述下模被其对应的所述下模驱动结构驱动至所述铆接位置时，至少另一所述下模被其对应的所述下模驱动结构驱动至所述初始位置。所述上模设有两排，所述下模对应设有两排。所述下模驱动结构包括与所述下模连接的气缸。所述下模驱动结构分为两组，还包括手按或脚踏开关，以及联动驱动结构，所述联动驱动结构用于在每次被所述手按或脚踏开关启动时，控制其中一组所述下模驱动结构驱动对应的下模由所述铆接位置移动至初始位置，控制其中另一组所述下模驱动结构驱动对应的下模由所述初始位置移动至所述铆接位置。还包括感应装置，所述感应装置检测到所述下模移动至所述铆接位置时，向所述冲头驱动结构发出驱动所述冲头冲压的命令。所述感应装置设置在所述下模驱动结构上。所述冲头驱动结构在驱动所述冲头完成冲压后再驱动所述冲头抬升。所述机架上设有为所述下模的移动进行导向的导向结构。所述导向结构包括设置在所述机架上的限位槽，所述下模可移动的设置在所述限位槽内。所述锁头包括连接片以及并列穿过所述连接片上的孔的若干锁头本体，所述下模上设有适合所述锁头本体插入的盲孔，所述上模为与所述锁头本体数量相同且横截面积大于所述锁头本体的横截面积的若干柱状结构。本专利技术技术方案，具有如下优点：1.本专利技术提供的一种锁头铆接装置，在初始位置将待铆接的锁头放到下模上后，下模在下模驱动结构的驱动下移动至铆接位置，冲头向下运动完成铆接，完成铆接后，下模驱动结构驱动下模移动至初始位置，将铆接后的锁头拆下，该装置是在初始位置安装待铆接的锁头以及将铆接后的锁头拆下，操作安全可靠、铆接效率高。2.本专利技术提供的一种锁头铆接装置，所述冲头上成排至少设有两个所述上模，所述下模设置的数目及分布与所述上模的数目及分布一致，每个所述下模对应一所述下模驱动结构，其中至少一所述下模被其对应的所述下模驱动结构驱动至所述铆接位置时，至少另一所述下模被其对应的所述下模驱动结构驱动至所述初始位置，这样设置进一步提升了铆接效率，所有的下模不是同时位于初始位置，也方便将待铆接的锁头安装到下模中。3.本专利技术提供的一种锁头铆接装置，所述下模驱动结构分为两组，还包括手按或脚踏开关，以及联动驱动结构，所述联动驱动结构用于在每次被所述手按或脚踏开关启动时，控制其中一组所述下模驱动结构驱动对应的下模由所述铆接位置移动至初始位置，控制其中另一组所述下模驱动结构驱动对应的下模由所述初始位置移动至所述铆接位置，一个开关同时控制两组下模驱动结构运动，方便操作，铆接效率高。4.本专利技术提供的一种锁头铆接装置，还包括感应装置，所述感应装置检测到所述下模移动至所述铆接位置时，向所述冲头驱动结构发出驱动所述冲头冲压的命令，采用自动化操作，进一步提升了铆接效率。5.本专利技术提供的一种锁头铆接装置，所述导向结构包括设置在所述机架上的限位槽，所述下模可移动的设置在所述限位槽内，可防止下模在移动过程中发生偏转，铆接质量高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的第一种实施方式中提供的一种锁头铆接装置的结构示意图；图2为图1所示的锁头铆接装置的主视图；图3为图1所示的锁头铆接装置的左视图；图4为图1所示的锁头铆接装置的俯视图。附图标记说明：1-机架；2-锁头；3-气缸；4-冲头；5-上模；6-下模。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1如图1-4所示为一种锁头铆接装置的一种具体实施方式，包括机架1、冲头4、冲头驱动结构、下模6、下模驱动结构。所述冲头4上设有上模5；所述冲头驱动结构设置在所述机架1上，用于驱动所述冲头4沿冲压方向往返移动；所述下模6可在初始位置与铆接位置之间移动的设置在所述机架1上，其中所述铆接位置为安装在所述下模6上的待铆接的锁头2与所述冲头4对准的位置，所述初始位置为往所述下模6上安装待铆接的锁头2或拆下铆接后的锁头2的位置；所述下模驱动结构驱动所述下模6在所述初始位置与所述铆接位置之间往返移动。在初始位置将待铆接的锁头2放到下模6上后，下模6在下模驱动结构的驱动下移动至铆接位置，冲头4向下运动完成铆接，完成铆接后，下模驱动结构驱动下模6移动至初始位置，将铆接后的锁头2拆下，该装置是在初始位置安装待铆接的锁头2以及将铆接后的锁头2拆下，操作安全可靠、铆接效率高。在本实施方式中，如图1所示，所述冲头4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁头铆接装置，其特征在于，包括：机架；冲头，其上设有上模；冲头驱动结构，设置在所述机架上，用于驱动所述冲头沿冲压方向往返移动；下模，可在初始位置与铆接位置之间移动的设置在所述机架上，其中所述铆接位置为安装在所述下模上的待铆接的锁头与所述冲头对准的位置，所述初始位置为往所述下模上安装待铆接的锁头或拆下铆接后的锁头的位置；下模驱动结构，驱动所述下模在所述初始位置与所述铆接位置之间往返移动。

【技术特征摘要】
1.一种锁头铆接装置，其特征在于，包括：机架；冲头，其上设有上模；冲头驱动结构，设置在所述机架上，用于驱动所述冲头沿冲压方向往返移动；下模，可在初始位置与铆接位置之间移动的设置在所述机架上，其中所述铆接位置为安装在所述下模上的待铆接的锁头与所述冲头对准的位置，所述初始位置为往所述下模上安装待铆接的锁头或拆下铆接后的锁头的位置；下模驱动结构，驱动所述下模在所述初始位置与所述铆接位置之间往返移动。2.根据权利要求1所述的一种锁头铆接装置，其特征在于，所述冲头上成排至少设有两个所述上模，所述下模设置的数目及分布与所述上模的数目及分布一致，每个所述下模对应一所述下模驱动结构，其中至少一所述下模被其对应的所述下模驱动结构驱动至所述铆接位置时，至少另一所述下模被其对应的所述下模驱动结构驱动至所述初始位置。3.根据权利要求2所述的一种锁头铆接装置，其特征在于，所述上模设有两排，所述下模对应设有两排。4.根据权利要求2所述的一种锁头铆接装置，其特征在于，所述下模驱动结构包括与所述下模连接的气缸。5.根据权利要求2-4中任一项所述的一种锁头铆接装置，其特征在于，所述下模驱动结构分为两组，还包括手按或脚踏开关，以及联动驱动结构，所述联动驱动结构用于在每次被...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕策，
申请(专利权)人：王力安防科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33