一种用于制作含果肉的果汁的榨汁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于制作含果肉的果汁的榨汁机，包括机座，与机座连接的集汁腔，横向设置于集汁腔内的螺杆和挤压筒，所述螺杆包括物料输送段和挤压研磨段，所述挤压筒套设于螺杆的挤压研磨段的外部，集汁腔上设有出汁口和出渣口，所述挤压筒包括粉碎部和过滤部，所述出渣口设有出渣调节装置，所述出渣调节装置至少部分封闭所述出渣口，其中，所述过滤部包括设于挤压筒前端的前置过滤部和设于挤压筒后端的后置过滤部，所述后置过滤部包括栅条，相邻栅条的侧壁之间形成V形出汁通道，V形出汁通道形成的角度为A，30°≤A≤150°，过滤及出汁效率高。

A juicer used for making fruit juices

The utility model provides a juicer for making fruit juices, including a machine seat, a juicy chamber connected with a machine seat, a screw and an extrusion cylinder in the juice collecting cavity. The screw comprises a material conveying section and an extrusion grinding section. The extruding barrel is set outside the extruding and grinding section of the screw, and the juice lumen is arranged on the lumen. The extruding barrel includes a pulverizing part and a filter section. The slag outlet is provided with a slag outlet regulating device, and the slag adjustment device at least partially closes the slag outlet, among which the filter section comprises a front filter section at the front of the extrusion cylinder and a rear filter part at the back end of the extrusion cylinder. The filter section includes the gate bar, and the side walls of the adjacent bars form the V - shaped juice channel. The angle of the V - shaped juice channel is A, 30 degrees less than A less than 150 degrees, and the filtration and the efficiency of the juice are high.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作含果肉的果汁的榨汁机
本技术属于食品加工机领域，尤其涉及一种用于制作含果肉的果汁的榨汁机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们越来越关注生活及饮食健康，对果蔬汁饮品的营养和口感要求也逐渐提升。现有的卧式螺杆榨汁机，一般包括机座，与机座连接的集汁腔，设置于集汁腔内的螺杆以及套设于螺杆外部的挤压筒，通过螺杆挤压的方式将物料中的汁液挤出并从岀汁口流出，而被压榨后的果渣则从出渣口排出，以上制取果汁的方法对于不同榨汁物料均采用相同的出渣方式，无法根据不同物料自身特性或用户的口感喜好进行适应性调节以制作出不同浓度口感的果蔬汁，因此，制作的果汁口感较为单一，出汁率不理想，多物料榨汁自适应性也有待提高。另外，挤压筒后端设有过滤栅条，果渣易堵塞栅条之间的过滤缝隙，导致出汁不顺畅，栅条容易受力不均而断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤效果好，挤压筒易清洗且能够制作含果肉的果汁的榨汁机。为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于制作含果肉的果汁的榨汁机，包括机座，与机座连接的集汁腔，横向设置于集汁腔内的螺杆和挤压筒，所述螺杆包括物料输送段和挤压研磨段，所述挤压筒套设于螺杆的挤压研磨段的外部，集汁腔上设有出汁口和出渣口，所述挤压筒包括粉碎部和过滤部，所述出渣口设有出渣调节装置，所述出渣调节装置至少部分封闭所述出渣口，其中，所述过滤部包括设于挤压筒前端的前置过滤部和设于挤压筒后端的后置过滤部，所述后置过滤部包括栅条，相邻栅条的侧壁之间形成V形出汁通道，V形出汁通道形成的角度为A，30°≤A≤150°。进一步的，所述出汁口设置于集汁腔中部的侧壁下端，所述前置过滤部覆盖在所述出汁口上方。进一步的，所述进料通道设置于集汁腔侧壁上端，所述出汁口在水平方向上靠近所述进料通道设置。进一步的，所述栅条周向设置于螺杆外周，每个栅条对应的圆心角为B，30°≤B≤60°。进一步的，所述出汁通道的宽度由内向外逐渐变宽。进一步的，所述过滤部还包括中间过滤部，所述中间过滤部设置于前置过滤部和后置过滤部之间。进一步的，集汁腔上设有对挤压筒进行轴向限位的限位台阶，所述挤压筒的前端与限位台阶抵接。进一步的，所述前置过滤部由挤压筒前端至少部分向前突出形成，所述集汁腔上设有与所述前置过滤部配合的容置槽。进一步的，所述集汁腔内表面下凹形成与岀汁口连通且供果汁和果肉回流的第一回流通道，所述中间过滤部位于第一回流通道的上方。进一步的，所述端盖内壁下凹形成与第一回流通道连通的第二回流通道，所述后置过滤部位于第二回流通道的上方。本技术的有益效果是：1、所述挤压筒套设于螺杆的挤压研磨段的外部，所述挤压筒包括粉碎部和过滤部，过滤部包括设于挤压筒前端的前置过滤部和设于挤压筒后端的后置过滤部，物料由螺杆挤压粉碎并挤压出汁，物料到达后置过滤部时已被粉碎成小颗粒，所述后置过滤部包括栅条，相邻栅条的侧壁之间形成V形出汁通道，这样设置的好处在于，出汁通道的宽度可以设置的很小，防止被研磨后的大量细碎果肉从出汁通道排出，未完全分离的少量果肉和果汁运行至后置过滤部并从出汁通道排出，果肉和果汁从V形出汁通道的内侧向外侧排出的空间逐渐变大，过滤及出汁效率高，而且栅条在螺杆和物料的挤压力作用下变大，使得V形出汁通道内侧向外侧的宽度变化量进一步增大，果肉不易堵塞出汁通道。而未经出汁通道排出的果肉则继续向出渣口运行并排出。所述V形出汁通道形成的角度为A，30°≤A≤150°，这样设置满足不同果肉含量的果汁的过滤出汁要求，且栅条发生弹性变形的空间大，发生弹性变形后容易恢复，挤压筒也更易清洗。另外，V形出汁通道的角度范围30°≤A≤150°，使所述出渣调节装置的调节效果显著，用户通过调节出渣调节装置改变出渣口的有效出渣面积，从而使栅条发送弹性变形的变化量适宜，使果肉从前置过滤部、中间过滤部和后置过滤部流出的量可控，而且从不同过滤部流出的果肉颗粒大小不同，果肉颗粒感强，以丰富果肉果汁口感。当A小于30°时，果肉容易堵塞V形出汁通道，导致过滤出汁不顺畅，当A大于150°时，栅条的后端过薄，强度不足容易断裂，而且大颗粒果肉极易混入果汁中，过滤效果不佳，影响果汁口感。2、出汁口设置于集汁腔中部的侧壁下端，所述前置过滤部覆盖在所述出汁口上方，方便含果肉的果汁在螺旋的推力和重力作用下顺利通过前置过滤部过滤并迅速从岀汁口流出，节省流经路程，从而缩短出汁时间。进料通道设置于集汁腔侧壁上端，所述出汁口在水平方向上靠近所述进料通道设置，物料从进料通道进入集汁腔内，并由螺杆物料输送段推进向后端运行，而挤压出的汁液则延集汁腔内壁回流至岀汁口，方便投料和出汁。3、所述栅条周向设置于螺杆外周，以保证每个栅条受力均匀，且围绕螺杆头端周向形成多个出汁通道，出汁通道的宽度由内向外逐渐变宽，出汁迅速，栅条之间不易堵料，每个栅条对应的圆心角为B，30°≤B≤60°，这样设置使栅条的数量分配合理，出汁通道的数量和相应的过滤缝隙满足不同物料的出汁要求，而且栅条与螺杆之间配合紧凑，缩小榨汁机整体体积。当B小于30°时，栅条分部过于密集，不易清洗，且栅条强度不足，当B大于60°时，栅条过宽，变形量小，出汁通道的自适应性变化小，出汁不顺畅。4、集汁腔上设有对挤压筒进行轴向限位的限位台阶，所述挤压筒的前端与限位台阶抵接，防止挤压筒轴向偏移，从而保证挤压筒固定设置于集汁腔内，螺杆与挤压筒之间的挤压间隙值稳定。5、所述中间过滤部进一步增加了物料过滤出汁的途径，物料边被螺杆挤压榨汁边过滤出汁，有效提升了榨汁效率和出汁率。所述前置过滤部由挤压筒前端至少部分向前突出形成，所述集汁腔上设有与所述前置过滤部配合的容置槽。6、所述前置过滤部由挤压筒前端至少部分向前突出形成，所述集汁腔上设有与所述前置过滤部配合的容置槽，所述容置槽的形状与前置过滤部匹配，使集汁腔与挤压筒的配合更稳定，不易对转动的螺旋形成干涉，有效防止异音。7、集汁腔内设有第一回流通道，端盖上设有第二回流通道，且第一回流通道与中间过滤部对应设置，第二回流通道与后置过滤部对应设置，而岀汁口直接与前置过滤部对应设置，出汁快速且便捷，回流通道为果肉果汁提供专门的流经通道，而且果肉和果汁在回流通道内充分混合，制取的含果肉的果汁不容易分层，提升果汁口感和出汁效率。本技术中所述的“前端”是指靠近电机的一端，所述的“后端”是指背离电机的一端。附图说明附图1为本技术所述的榨汁机实施例一中的榨汁机整机结构示意图。附图2为本技术所述的榨汁机实施例一中出渣调节装置结构示意图。附图3为本技术所述的榨汁机实施例一中挤压筒的结构示意图。附图4为本技术所述的榨汁机实施例一中挤压筒的俯视图。附图5为本技术所述的榨汁机实施例一中集汁腔的结构示意图。附图6为本技术所述的榨汁机实施例二中端盖的结构示意图。附图7为本技术所述的榨汁机实施例二中挤压筒的结构示意图。附图8为本技术所述的榨汁机实施例二中出渣调节装置封闭出渣口的示意图。附图9为本技术所述的榨汁机实施例二中出渣调节装置封闭出渣口的榨汁状态及果肉和果汁流向示意图。图中所标各部件名称如下：1、机座；10、电机；2、集汁腔；21、出汁口；22、第一回流通道；23、进料通道；24、限位台阶；25、容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作含果肉的果汁的榨汁机，所述榨汁机包括机座，与机座连接的集汁腔，横向设置于集汁腔内的螺杆和挤压筒，所述螺杆包括物料输送段和挤压研磨段，所述挤压筒套设于螺杆的挤压研磨段的外部，集汁腔上设有出汁口和出渣口，所述挤压筒包括粉碎部和过滤部，所述出渣口设有出渣调节装置，所述出渣调节装置至少部分封闭所述出渣口，其特征在于，所述过滤部包括设于挤压筒前端的前置过滤部和设于挤压筒后端的后置过滤部，所述后置过滤部包括栅条，相邻栅条的侧壁之间形成V形出汁通道，V形出汁通道形成的角度为A，30°≤A≤150°。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作含果肉的果汁的榨汁机，所述榨汁机包括机座，与机座连接的集汁腔，横向设置于集汁腔内的螺杆和挤压筒，所述螺杆包括物料输送段和挤压研磨段，所述挤压筒套设于螺杆的挤压研磨段的外部，集汁腔上设有出汁口和出渣口，所述挤压筒包括粉碎部和过滤部，所述出渣口设有出渣调节装置，所述出渣调节装置至少部分封闭所述出渣口，其特征在于，所述过滤部包括设于挤压筒前端的前置过滤部和设于挤压筒后端的后置过滤部，所述后置过滤部包括栅条，相邻栅条的侧壁之间形成V形出汁通道，V形出汁通道形成的角度为A，30°≤A≤150°。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述出汁口设置于集汁腔中部的侧壁下端，所述前置过滤部覆盖在所述出汁口上方。3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述进料通道设置于集汁腔侧壁上端，所述出汁口在水平方向上靠近所述进料通道设置。4.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述栅条周向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，杨开清，魏云杰，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37