一种大载流量绝缘浇注母线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大载流量绝缘浇注母线，所述绝缘浇注母线包括密封在绝缘浇注材料内的母线，其特征在于在所述绝缘浇注母线内，以母线为中心，向外依次设置绝缘导热层和热管，所述母线和绝缘导热层、热管蒸发侧均设置在绝缘浇注母线浇注材料内，且所述热管的外侧冷凝侧露出绝缘浇注母线浇注材料外。本实用新型专利技术既满足绝缘浇注母线在潮湿环境、污秽环境、爆炸危险性等恶劣工作环境下使用的绝缘需求，又能极大改善大载流量母线的散热条件，获得几倍甚至几十倍于传统导热材料的导热系数。 1

An insulated pouring bus with large load

The utility model relates to a large load insulated pouring bus. The insulated pouring bus includes a busbar sealed in the insulating pouring material, which is characterized in that the insulated conducting layer and heat pipe are arranged in the insulated pouring bus, and the insulated heat conduction layer and heat pipe are arranged outwards in turn. The parent wire and the insulating heat conduction layer and the evaporation side of the heat pipe are both. The external condensation side of the heat pipe is exposed outside the casting material of the insulating casting busbar. The utility model not only meets the insulation demand of insulated pouring busbar in bad working environment, such as wet environment, polluted environment, explosion danger and so on, but also can greatly improve the heat dissipation condition of large load flow busbar, and obtain the thermal conductivity of traditional heat conduction materials several times or even dozens times. One

【技术实现步骤摘要】
一种大载流量绝缘浇注母线
本技术涉及一种大载流量绝缘浇注母线，特别涉及一种适用于需要加强母线绝缘或母线防护等级等应用场所的大载流量绝缘浇注母线散热结构。
技术介绍
绝缘浇注母线属于封闭母线，因有外壳保护，可基本消除裸露母线存在的受外界潮汽、灰尘以及外物引起的接地故障，提高电气系统运行的可靠性及连续性，已在工程中广泛应用。绝缘浇注式母线槽将母线直接浇注密封，适用于对防水、防腐、防爆等要求较高的恶劣工业场所，内部真空依靠绝缘树脂导热散热，制造工艺复杂，导热系数相差较大，散热性能的提升对产品的材料及制造工艺要求均较高。各种类型的绝缘浇注母线散热性能均远小于相同母线截面下的裸露母线，而母线的散热性能将较大程度上影响绝缘浇注母线的载流量设计。具有良好导热性能的材料导热系数数量级只能达到102W/m.k，而热管导热系数可达105W/m.k，其导热性能远远高于传统的导热材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于绝缘树脂浇注母线，以及其他需要加强母线绝缘或母线防护等级等应用场所的大载流量绝缘浇注母线，该大载流量绝缘浇注母线具有良好的散热效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种大载流量绝缘浇注母线，所述绝缘浇注母线包括密封在绝缘浇注材料内的母线，其特征在于在所述绝缘浇注母线内，以母线为中心，向外依次设置绝缘导热层和热管，所述母线和绝缘导热层、热管蒸发侧均设置在绝缘浇注母线浇注材料内，且所述热管的冷凝侧露出绝缘浇注母线浇注材料外。进一步地，母线与绝缘导热层、绝缘导热层与热管蒸发侧均通过导热胶贴合。进一步地，在母线两侧对称设置绝缘导热层和热管。进一步地，所述绝缘导热层采用陶瓷材料。进一步地，所用热管采用经防腐处理的铜制管壳一体压制而成，避免焊接或减少焊点以减小对传热热阻的影响。本技术的一种大载流量绝缘浇注母线具有基于热管散热原理的导热散热结构，通过热管将密封在金属外壳或绝缘浇注母线浇注材料内如复合绝缘树脂等内部的母线的热量迅速传至位于绝缘浇注母线外的热管冷凝侧，利用外部大空间空气冷却，获得接近于裸母线的散热效果，以降低母线的运行温度，改善其运行状态。本技术利用热管内介质在接近真空的管壳内的蒸发冷却现象获得远高于静态空气及各类浇注材料如绝缘树脂等的导热系数。热管内介质的蒸发、冷凝特性需与母线的工作温度范围相适应。本技术的一种大载流量绝缘浇注母线，既满足绝缘浇注母线在潮湿环境、污秽环境、爆炸危险性等恶劣工作环境下使用的绝缘需求，又能极大改善大载流量母线的散热条件，获得几倍甚至几十倍于传统导热材料的导热系数。附图说明：图1为本技术一种大载流量绝缘浇注母线采用热管散热的正视图。图2为本技术一种大载流量绝缘浇注母线采用热管散热的侧视图。图中包括：绝缘浇注材料1，绝缘导热陶瓷层2，母线3，热管层4，导热胶5。具体实施方式下面根据附图和本技术的具体实施例对本技术进行详细描述。如图所示，本技术的一种大载流量绝缘浇注母线，利用热管内介质在接近真空的管壳内的蒸发冷却现象获得较高的导热系数，改善绝缘浇注母线因内部母线散热条件。具体为，在绝缘浇注母线内，以母线3为中心，向外依次设置绝缘导热陶瓷层2、热管层4。图中所示绝缘导热陶瓷层以及热管层4均在母排两侧对称设置，其散热性能为仅在母线一侧设置绝缘导热陶瓷层2、热管层4时的2倍。如图所示，所述热管层包括若干根设置在绝缘导热陶瓷层外侧的热管，在所述热管的外端即外侧冷凝端还可设置散热翅片。实际工程中绝缘导热陶瓷层2及热管层4仅在母线3的一侧或两侧均设置可根据母线载流量的散热需求确定。母线与中间层的绝缘导热陶瓷材料之间、各热管的蒸发侧与绝缘导热陶瓷材料间均采用黏性导热胶5紧密贴合，冷凝侧置于封闭外部。绝缘导热陶瓷的尺寸及厚度、各热管的管壳尺寸、形状及数量可结合母线的载流量及工艺设计而定。使用导热胶5的目的在于排出母线与绝缘导热陶瓷材料以及陶瓷材料与浇筑材料贴合截面处的空气杂质排空，以降低传热热阻。如采用某种较高的压制等制造工艺，能实现将使各导热截面间以热阻最小的方式连接时，亦可省略使用。考虑热管中管壳为金属材料，如其直接与母线接触，可能降低绝缘浇注母线的防水、防尘等性能。故在母线与热管间设置绝缘导热陶瓷，在改善母线散热条件的同时不破坏绝缘浇注母线的性能。陶瓷材料的选择可综合考虑各种绝缘导热陶瓷。所用热管采用导热系数较高的经防腐处理的铜制管壳，一体压制而成，避免焊接或减少焊点以减小对传热热阻的影响。热管散热翅片采用导热系数较高的材料，如采用金属翅片则各翅片外表面需进行防腐处理以适应于使用场所的防腐、防水要求。根据母线载流量计算母线散热量，确定采用热管进行散热。母线载流量较小时，散热较少，可仅沿绝缘浇注母线长度方向设置若干根热管嵌入绝缘浇注母线内进行散热，母线与绝缘导热陶瓷、陶瓷与热管蒸发侧均通过导热胶贴合，以排除贴合处的空气杂质，使热管与母线以热阻最小的方式连接；母线载流量较大时可在绝缘浇注母线外侧另设散热器，即采用热管散热器进行强化散热。热管尺寸及形状需结合母线的载流量而定。根据本技术的优选实施例，采用所述一种大载流量绝缘浇注母线散热方法进行绝缘浇注母线工艺设计时，建议热管与绝缘浇注母线一体化设计、制造。本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大载流量绝缘浇注母线，所述绝缘浇注母线包括密封在绝缘浇注材料内的母

【技术特征摘要】
1.一种大载流量绝缘浇注母线，所述绝缘浇注母线包括密封在绝缘浇注材料内的母线，其特征在于在所述绝缘浇注母线内，以母线为中心，向外依次设置绝缘导热层和热管，所述母线和绝缘导热层、热管蒸发侧均设置在绝缘浇注母线浇注材料内，且所述热管的冷凝侧露出绝缘浇注母线浇注材料外。2.如权利要求1所述的一种大载流量绝缘浇注母线，其特征在于，母线与绝缘导热层、绝缘导热层与热管蒸发侧均通过导热胶贴合。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双凤，陆继诚，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31