一种耳机座连接器快插端子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耳机座连接器快插端子设备，包括第一工作台、第二工作台和工作架，第二工作台上设置有主体上料装置、主体转移装置、端子进给装置、定位装置、压紧装置、工件裁切装置和控制器装置，主体上料装置通过主体转移装置与定位装置相连接，端子进给装置依次与定位装置、压紧装置和工件裁切装置相连接，且主体转移装置与端子进给装置相配合，工件裁切装置连接有滑道，控制器装置分别与主体上料装置、主体转移装置、端子进给装置、定位装置、压紧装置和工件裁切装置相连接。本实用新型专利技术实现了主体、端子的上料进给、精确定位插装和废料裁切，提高了产品合格率和生产效率以及设备智能控制水平，减少了安全事故的发生，降低了人工成本。 1

A fast plug terminal device for a headphone seat connector

The utility model relates to a fast plug terminal device for a headset connector, which comprises a first working table, a second working table and a working frame. A main material device, a main body transfer device, a terminal feed device, a positioning device, a pressing device, a workpiece cutting installation and a controller device, and a material device on the main body are arranged on the second working table. Through the connection between the main body transfer device and the positioning device, the terminal feed device is connected with the positioning device, the pressing device and the workpiece cutting device in turn, and the main body transfer device is matched with the terminal feed device. The workpiece cutting device is connected with the slideway, and the controller device is respectively connected with the main body feeding device, the main body transfer device, and the end. The sub feed device, the positioning device, the compressing device and the workpiece cutting device are connected. The utility model realizes the feed feed of the main body and terminal, the accurate positioning and inserting and the scrap cutting, improves the product qualification rate, the production efficiency and the intelligent control level of the equipment, reduces the occurrence of the safety accidents and reduces the artificial cost. One

【技术实现步骤摘要】
一种耳机座连接器快插端子设备
本技术涉及耳机座连接器设备
，尤其涉及一种耳机座连接器快插端子设备。
技术介绍
随着手机的普及率越来越高，对于手机零部件的数量和质量要求越来越高。耳机座连接器作为手机零部件之一，其主要由主体、端子和盖子零件组成。主体采用散装，由振动盘上料，六个端子都是采用编带包装。首先，上料工件将六个端子初步装好在主体上形成半成品；接着，去除端子尾端废料；再进行盖子组装形成整体零件。然而，现有的耳机座连接器端子完全人工组装方式或者半自动组装方式生产效率低，产品合格率不高，导致产品成本高，竞争力小，已经不能满足市场需求。针对这一现状，急需一种能够快速插装耳机座连接器端子的设备来提高效率，减少安全事故的发生，将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来，有效地降低人工成本等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计一种耳机座连接器快插端子设备，解决现有的生产效率低，合格率不高，产品成本高，且安全事故频发的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种耳机座连接器快插端子设备，其依次包括第一工作台、第二工作台和工作架，所述第二工作台上设置有主体上料装置、主体转移装置、端子进给装置、定位装置、压紧装置和工件裁切装置，所述主体上料装置通过所述主体转移装置与所述定位装置相连接，所述端子进给装置依次与所述定位装置、压紧装置和工件裁切装置相连接，且所述主体转移装置与所述端子进给装置相配合，所述工件裁切装置还连接有滑道，所述第二工作台上还设置有控制器装置，所述控制器装置分别与所述主体上料装置、主体转移装置、端子进给装置、定位装置、压紧装置和工件裁切装置相连接，用于智能控制各装置运行工作。进一步地，所述主体上料装置包括第一气缸、送料滑道、第一滑动导轨、第一切断推杆、切断槽和振动盘，所述振动盘设置在所述第一工作台上，且所述振动盘与所述送料滑道相连接，所述送料滑道与所述切断槽垂直连接，所述切断槽的端口与所述主体转移装置相配合，所述第一滑动导轨设置在所述切断槽内，所述第一切断推杆滑动地设置在所述第一滑动导轨上，且所述第一切断推杆与所述第一气缸相连接，所述第一气缸设置在所述第二工作台上。进一步地，所述主体转移装置包括水平直线导轨、摆杆、第一电机、盘形凸轮、连接杆、气缸座、气爪气缸、第一摆爪、第二滑动导轨、第一取料爪、第二取料爪、第二摆爪、竖直滑块、水平滑块、导轨座、竖直直线导轨和多个滚子，所述盘形凸轮设置在所述第二工作台上，所述第一电机的旋转轴穿过所述盘形凸轮与所述摆杆一端同轴固定连接，所述摆杆可摆动地设置在所述盘形凸轮表面，且所述摆杆另一端通过多个所述滚子与所述连接杆相连接，所述连接杆设置在所述气缸座上，所述气缸座上还设置有气爪气缸和第二滑动导轨，所述气爪气缸分别通过所述第一摆爪、第二摆爪与所述第一取料爪、第二取料爪相连接，所述第一取料爪和第二取料爪可滑动地设置在第二滑动导轨上，且所述第一取料爪与第二取料爪相互配合，所述气缸座通过所述竖直滑块可滑动地设置在所述竖直直线导轨上，所述竖直直线导轨固设在所述导轨座上，所述导轨座通过所述水平滑块可滑动地设置在所述水平直线导轨上，所述水平直线导轨固设在所述盘形凸轮上。进一步地，所述端子进给装置包括组装流道、滚子导向机构、第一推爪、第一推板、第二气缸、第二推爪、第三气缸、第二电机、螺母、螺母座、第二推板、第一送料爪、滑板、第二送料爪、丝杠和多个料盘，多个所述料盘依次架设在所述工作架上，且多个所述料盘上的端子编带分别通过所述滚子导向机构与所述组装流道相连接，所述滚子导向机构设置在所述组装流道一端，所述组装流道一侧设置有第二气缸，所述第二气缸通过所述第一推板分别与所述第一推爪、第二推爪固定连接，所述第一推爪、第二推爪分别与所述组装流道上的端子编带相配合，所述第二电机设置在所述组装流道另一端下方，且所述第二电机与所述丝杠相连接，所述丝杠通过所述螺母与所述螺母座相连接，所述滑板滑动地设置在所述螺母座上，所述第三气缸设置在所述滑板上，且所述第三气缸通过所述第二推板分别与所述第一送料爪、第二送料爪固定连接，所述第一送料爪和第二送料爪分别与所述组装流道上的端子编带上的端子相配合。进一步地，所述定位装置包括第四气缸、第一推杆和插板，所述第四气缸设置在所述第二工作台上，且所述第四气缸通过所述第一推杆与所述插板相连接，所述插板顶端设置有扶正深槽，所述扶正深槽与所述端子编带上的端子相匹配。进一步地，所述压紧装置包括压紧块、第二推杆、第三滑动导轨和第五气缸，所述第五气缸通过支座设置在所述组装流道上方，且所述第五气缸通过所述第二推杆与所述压紧块固定连接，所述第二推杆可竖直移动地设置在所述第三滑动导轨上，所述第三滑动导轨设置在所述支座上，所述压紧块与主体相配合。进一步地，所述工件裁切装置包括第六气缸、第二切断推杆、第一裁切块、基座和第二裁切块，所述第六气缸设置在所述基座一侧，且所述第六气缸与所述第二切断推杆相连接，所述第二切断推杆可滑动地设置在所述基座上，所述第一裁切块固设在所述第二切断推杆一端，所述第二裁切块固设在所述基座上，所述第一裁切块与所述第二裁切块相配合。本技术的有益效果：通过主体上料装置、主体转移装置、端子进给装置、定位装置、压紧装置和工件裁切装置，实现了主体、端子编带上料进给和主体与端子的精确定位插装以及工件废料裁切，提高了产品合格率；同时，控制器装置提高了各装置运行工作的智能控制水平，从而提高了生产效率，减少了安全事故的发生，将操作人员从危险、单调、繁重的体力劳动中解放出来，有效降低了人工成本。此外，本技术结构紧凑，拆卸维修维护方便，经济实用，市场竞争力大。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步阐明。图1为本技术的耳机座连接器装配示意图；图2为本技术的整体设备结构示意图；图3为本技术的第二工作台上的装置主体结构示意图；图4为本技术的主体上料装置结构示意图；图5为本技术的主体转移装置初始位置结构示意图；图6为本技术的主体转移装置终止位置结构示意图；图7为本技术的主体转移装置局部结构放大示意图；图8为本技术的端子进给装置结构示意图；图9为本技术的端子进给装置局部结构放大示意图；图10为本技术的定位装置结构示意图；图11为本技术的压紧装置结构示意图；图12为本技术的工件裁切装置结构示意图。具体实施方式结合图1-12，本技术的耳机座连接器快插端子设备，其依次包括第一工作台8、第二工作台9和工作架12，第二工作台9上设置有主体上料装置1、主体转移装置2、端子进给装置3、定位装置4、压紧装置5和工件裁切装置6，主体上料装置1通过主体转移装置2与定位装置4相连接，端子进给装置3依次与定位装置4、压紧装置5和工件裁切装置6相连接，且主体转移装置2与端子进给装置3相配合，工件裁切装置6还连接有滑道7，第二工作台9上还设置有控制器装置13，控制器装置13分别与主体上料装置1、主体转移装置2、端子进给装置3、定位装置4、压紧装置5和工件裁切装置6相连接，用于智能控制各装置运行工作，使主体10按图1所示箭头方向向下运动，端子编带11中的端子被插入主体10中。本技术通过主体上料装置1、主体转移装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机座连接器快插端子设备，依次包括第一工作台(8)、第二工作台(9)和工作

【技术特征摘要】
1.一种耳机座连接器快插端子设备，依次包括第一工作台(8)、第二工作台(9)和工作架(12)，其特征在于：所述第二工作台(9)上设置有主体上料装置(1)、主体转移装置(2)、端子进给装置(3)、定位装置(4)、压紧装置(5)和工件裁切装置(6)，所述主体上料装置(1)通过所述主体转移装置(2)与所述定位装置(4)相连接，所述端子进给装置(3)依次与所述定位装置(4)、压紧装置(5)和工件裁切装置(6)相连接，且所述主体转移装置(2)与所述端子进给装置(3)相配合，所述工件裁切装置(6)还连接有滑道(7)，所述第二工作台(9)上还设置有控制器装置(13)，所述控制器装置(13)分别与所述主体上料装置(1)、主体转移装置(2)、端子进给装置(3)、定位装置(4)、压紧装置(5)和工件裁切装置(6)相连接，用于智能控制各装置运行工作。2.根据权利要求1所述的耳机座连接器快插端子设备，其特征在于：所述主体上料装置(1)包括第一气缸(101)、送料滑道(102)、第一滑动导轨(103)、第一切断推杆(104)、切断槽(105)和振动盘(106)，所述振动盘(106)设置在所述第一工作台(8)上，且所述振动盘(106)与所述送料滑道(102)相连接，所述送料滑道(102)与所述切断槽(105)垂直连接，所述切断槽(105)的端口与所述主体转移装置(2)相配合，所述第一滑动导轨(103)设置在所述切断槽(105)内，所述第一切断推杆(104)滑动地设置在所述第一滑动导轨(103)上，且所述第一切断推杆(104)与所述第一气缸(101)相连接，所述第一气缸(101)设置在所述第二工作台(9)上。3.根据权利要求2所述的耳机座连接器快插端子设备，其特征在于：所述主体转移装置(2)包括水平直线导轨(201)、摆杆(202)、第一电机(203)、盘形凸轮(204)、连接杆(205)、气缸座(206)、气爪气缸(207)、第一摆爪(208)、第二滑动导轨(209)、第一取料爪(210)、第二取料爪(211)、第二摆爪(212)、竖直滑块(213)、水平滑块(214)、导轨座(215)、竖直直线导轨(216)和多个滚子(217)，所述盘形凸轮(204)设置在所述第二工作台(9)上，所述第一电机(203)的旋转轴穿过所述盘形凸轮(204)与所述摆杆(202)一端同轴固定连接，所述摆杆(202)可摆动地设置在所述盘形凸轮(204)表面，且所述摆杆(202)另一端通过多个所述滚子(217)与所述连接杆(205)相连接，所述连接杆(205)设置在所述气缸座(206)上，所述气缸座(206)上还设置有气爪气缸(207)和第二滑动导轨(209)，所述气爪气缸(207)分别通过所述第一摆爪(208)、第二摆爪(212)与所述第一取料爪(210)、第二取料爪(211)相连接，所述第一取料爪(210)和第二取料爪(211)可滑动地设置在第二滑动导轨(209)上，且所述第一取料爪(210)与第二取料爪(211)相互配合，所述气缸座(206)通过所述竖直滑块(213)可滑动地设置在所述竖直直线导轨(216)上，所述竖直直线导轨(216)固设在所述导轨座(215)上，所述导轨座(215)通过所述水平滑块(214)可滑动地设置在所述水平直线导轨(201)上，所述水平直线导轨(201)固设在所述盘形凸轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：向建化，王玉田，段吉安，赵红亮，徐聪，
申请(专利权)人：昆山捷皇电子精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32