一种电解液加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电解液加料装置，用于生产铜箔，包括：电解液搅拌桶、缓冲储存桶、电解槽、控制器；第一泵通过管路将电解液搅拌桶中的电解液抽取出来，通过传液管路送至缓冲储存桶中；缓冲储存桶中的电解液通过流量泵送至电解槽中；在电解槽中设置有电解液传感器，所述电解液传感器主要用于实时测量电解槽中的硫酸铜的浓度。本发明专利技术旨在提供一种电解液加料装置，能够解决如何自动加料电解液的问题。 1

【技术实现步骤摘要】
一种电解液加料装置
本专利技术涉及电解液加料领域，更具体地说，尤其涉及一种电解液加料装置。
技术介绍
在CN205856623U中记载了，铜电解生产过程中，需要向电解液中加入胶或者表面活性物质等添加剂，但是，常规的搅拌器，会出现“越靠近搅拌轴位置，叶轮转速越小，容易在搅拌轴正下方形成死角，进而导致添加剂沉积在该处”的技术问题。而搅拌的均匀与好坏直接关系到后续电解槽溶液的质量。同时，电解槽中的浓度也在不断的变化中，如何控制电解液向电解槽的流向也是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电解液加料装置，能够使得电解液的搅拌更加均匀、电解液的加料实现自动化。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种电解液加料装置，用于生产铜箔，包括：电解液搅拌桶、缓冲储存桶（12）、电解槽（13）、控制器；第一泵（9）通过管路将电解液搅拌桶中的电解液抽取出来，通过传液管路（10-1）送至缓冲储存桶（12）中；在传液管路（10-1）上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接；缓冲储存桶（12）中的电解液通过流量泵（14）送至电解槽（13）中；所述流量泵（14）也与控制器连接；在电解槽（13）中设置有电解液传感器（15），所述电解液传感器主要用于实时测量电解槽（13）中的硫酸铜的浓度；所述电解液搅拌桶，包括：桶体（5-1）、桶盖（5-2）、第二搅拌轴（7），在桶盖上固设有驱动电机（1），驱动电机的转轴依次连接：联轴器、减速器、驱动齿轮（2），驱动齿轮与第二传动齿轮（3-2）啮合，第二传动齿轮（3-2）与第二从动齿轮（4-2）啮合，驱动齿轮（2）、第二传动齿轮（3-2）以及第二从动齿轮（4-2）设置在空心桶盖内；所述第二从动齿轮（4-2）的内部设置有空心孔；所述第二搅拌轴（7）为空心搅拌轴，其穿过第二从动齿轮（4-2）的空心孔且突出与桶盖（5-2），第二搅拌轴（7）与第二从动齿轮（4-2）固接；第二搅拌轴（7）为“”形，包括：第一竖直部、第一水平部、第二竖直部，第一竖直部和第二竖直部上均设置搅拌叶片，第二搅拌轴（7）的第一竖直部和第二竖直部均设置有搅拌叶片；所述第二搅拌轴与加料管连接。进一步，所述缓冲储存桶（12）包括：桶体、桶盖、第三搅拌轴，在缓冲储存桶（12）的桶盖上也设有驱动电机，驱动电机的转轴依次连接：联轴器、减速器、驱动齿轮，驱动齿轮与第三传动齿轮啮合，第三传动齿轮（3-1）与第三从动齿轮啮合；在缓冲储存桶（12）的桶体的侧壁以及底部内设置有加热模块，以保持电解液的温度；所述第三从动齿轮的内部设置有空心孔；所述第三搅拌轴为底端封闭、上端开口的空心搅拌轴，其穿过第三从动齿轮的空心孔且突出与桶盖，第三搅拌轴与第三从动齿轮固接；在第三搅拌轴的表面设置有若干孔；所述第三搅拌轴的顶端与传液管路（10-1）连接，电解液从第三搅拌轴的表面的孔流入缓冲储存桶（12）中。进一步，所述第二搅拌轴与加料管的数量均为多个，且第二搅拌轴与加料管的数量相同。进一步，还包括：第一搅拌轴（6），驱动齿轮与第一传动齿轮（3-1）啮合，第一传动齿轮（3-1）与第一从动齿轮（4-1）啮合；所述驱动齿轮（2）、第一传动齿轮（3-1）、第一从动齿轮（4-1）设置在空心桶盖内；所述第一从动齿轮（4-1）的内部设置有空心孔；所述第一搅拌轴（6）为顶端与底端均开口的空心搅拌轴，其穿过第一从动齿轮（4-1）的空心孔且突出与桶盖（5-2），第一搅拌轴（6）与第一从动齿轮（4-1）固接；所述第一泵（9）通过管路将电解液搅拌桶内的电解液抽取，然后再通过循环管路（10-2）送至第一搅拌轴（6），所述循环管路（10-2）与第一搅拌轴（6）通过轴承连接接头连接。进一步，所述循环管路（10-2）设置有电磁阀，电磁阀与控制器连接。进一步，第一搅拌轴（6）为“”形，包括：第一竖直部、第一水平部、第二竖直部，第一竖直部和第二竖直部上均设置搅拌叶片，第一搅拌轴（6）的第一竖直部和第二竖直部均设置有搅拌叶片，且第二竖直部的搅拌叶片的区域要较第一竖直部的搅拌叶片的搅拌区域更宽。进一步，还包括：加热模块（8），所述桶体的侧壁以及底部内设置有若干个加热模块（8），以保持电解液的温度；所述加热模块（8）均与控制器连接。进一步，在第一搅拌轴（6）和第二搅拌轴（7）的表面均设置有孔；在第一从动齿轮、第二从动齿轮的空心孔的内侧设置齿，第一搅拌轴（6）、第二搅拌轴（7）的外侧分别设有与第一从动齿轮、第二从动齿轮的空心孔的内侧设置齿相互配合的齿。进一步，第一搅拌轴（6）、第二搅拌轴（7）突出于桶盖的顶部固设有盘体，盘体的下部设置有滚动轮，在桶盖的上表面设置有与滚动轮相互配合的滚动滑槽。进一步，在电解液搅拌桶的底部设置支撑板，支撑板的下侧设置多排滚轮，其中，每排滚轮包括多个滚轮；在每排滚轮的滚轮间固接有滚动转轴，所述多个滚动转轴均保持相互平行、其用于限位；在每个滚动转轴上设置有至少1组连接套筒组件，所述连接套筒组件由第一连接套筒、第二连接套筒、第三连接套筒、第四连接套筒组成，且第一连接套筒与第二连接套筒的轴向方向平行，第三连接套筒、第四连接套筒的轴向方向平行，第一连接套筒、第二连接套筒、第三连接套筒、第四连接套筒呈口字形分布在滚动转轴上；所述每个连接套筒的内表面设置有螺纹，刚性限位杆的外表面设置有螺纹。本专利技术的有益效果在于：（1）电解液通过电解液传感器，来实时监测其中硫酸铜的浓度；然后由控制器，来控制流量泵以及电磁阀，实现电解槽电解液的自动添加。（2）搅拌轴采用空心搅拌轴，其上部与管路连接，且其形状采用弯折形、且下部的搅拌轴区域较上部的搅拌区域更宽，使得在搅拌时，搅拌轴的底部一直处于转动中，同时，下大上小的搅拌区域，可以形成向上的吸力；从而解决了“上置式搅拌机构，添加剂沉积在搅拌轴下部的问题”。（3）搅拌轴采用空心搅拌轴、且其底部一直处于转动过程中，可以使得循环管路、加料管的溶液更加均匀的回流到搅拌桶内；（4）在搅拌桶的底部设置滚轮，然后采用刚性限位杆与连接套筒组件的方式解决了搅拌桶固定的问题。附图说明下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。图1是实施例一中的电解液搅拌桶的结构示意图。图2是驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮的设计示意图。图3是第一从动齿轮与第一搅拌轴的设计示意图。图4是加热模块的设计示意图。图5是第一搅拌轴、第二搅拌轴突出于桶盖的顶部的设计示意图。图6是实施例二中的电解液搅拌桶的结构示意图。图7是实施例二中的搅拌轴搅拌区域的示意图。图8是实施例三中的刚性限位杆与连接套筒组件的连接示意图。图9是实施例四中的一种生产铜箔用电解液加料装置的示意图。图中：驱动电机1、驱动齿轮2、第一传动齿轮3-1、第二传动齿轮3-2、第一从动齿轮4-1、第二从动齿轮4-2、桶体5-1、桶盖5-2、第一搅拌轴6、第二搅拌轴7、加热模块8、第一泵9、传液管路10-1、循环管路10-2、刚性限位杆11、缓冲储存桶12、电解槽13、流量泵14、电解液传感器15。具体实施方式实施例一，如图1-5所示，生产铜箔用电解液搅拌桶，包括：桶体（5-1）、桶盖（5-2）、第一搅拌轴（6）；在桶盖上固设有驱动电机（1），驱动电机的转轴依次连接：联轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解液加料装置，用于生产铜箔，其特征在于，包括：电解液搅拌桶、缓冲储存桶

【技术特征摘要】
1.一种电解液加料装置，用于生产铜箔，其特征在于，包括：电解液搅拌桶、缓冲储存桶（12）、电解槽（13）、控制器；第一泵（9）通过管路将电解液搅拌桶中的电解液抽取出来，通过传液管路（10-1）送至缓冲储存桶（12）中；在传液管路（10-1）上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接；缓冲储存桶（12）中的电解液通过流量泵（14）送至电解槽（13）中；所述第一泵（9）与流量泵（14）也与控制器连接；在电解槽（13）中设置有电解液传感器（15），所述电解液传感器主要用于实时测量电解槽（13）中的硫酸铜的浓度；所述电解液搅拌桶，包括：桶体（5-1）、桶盖（5-2）、第二搅拌轴（7），在桶盖上固设有驱动电机（1），驱动电机的转轴依次连接：联轴器、减速器、驱动齿轮（2），驱动齿轮与第二传动齿轮（3-2）啮合，第二传动齿轮（3-2）与第二从动齿轮（4-2）啮合，驱动齿轮（2）、第二传动齿轮（3-2）以及第二从动齿轮（4-2）设置在空心桶盖内；所述第二从动齿轮（4-2）的内部设置有空心孔；所述第二搅拌轴（7）为空心搅拌轴，其穿过第二从动齿轮（4-2）的空心孔且突出与桶盖（5-2），第二搅拌轴（7）与第二从动齿轮（4-2）固接；第二搅拌轴（7）为“”形，包括：第一竖直部、第一水平部、第二竖直部，第一竖直部和第二竖直部上均设置搅拌叶片，第二搅拌轴（7）的第一竖直部和第二竖直部均设置有搅拌叶片；所述第二搅拌轴与加料管连接。2.根据权利要求1所述的一种电解液加料装置，其特征在于，所述缓冲储存桶（12）包括：桶体、桶盖、第三搅拌轴，在缓冲储存桶（12）的桶盖上也设有驱动电机，驱动电机的转轴依次连接：联轴器、减速器、驱动齿轮，驱动齿轮与第三传动齿轮啮合，第三传动齿轮（3-1）与第三从动齿轮啮合；在缓冲储存桶（12）的桶体的侧壁以及底部内设置有加热模块，以保持电解液的温度；所述第三从动齿轮的内部设置有空心孔；所述第三搅拌轴为底端封闭、上端开口的空心搅拌轴，其穿过第三从动齿轮的空心孔且突出与桶盖，第三搅拌轴与第三从动齿轮固接；在第三搅拌轴的表面设置有若干孔；所述第三搅拌轴的顶端与传液管路（10-1）连接，电解液从第三搅拌轴的表面的孔流入缓冲储存桶（12）中。3.根据权利要求1所述的一种电解液加料装置，其特征在于，所述第二搅拌轴与加料管的数量均为多个，且第二搅拌轴与加料管的数量相同。4.根据权利要求1所述的一种电解液加料装置，其特征在于，还包括：第一搅拌轴（6），驱动齿轮与第一传动齿轮（3-1）啮合，第一传动齿轮（3-1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书强，
申请(专利权)人：郑书强，
类型：发明
国别省市：安徽,34