一种冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷却系统，包括机架，在机架的底部设有2个左右对称设置的左水箱和右水箱，左水箱与左冷却器之间设有左支管，在左支管上设有水泵；右水箱与右冷却器之间设有右支管，在右支管上设有水泵；右冷却器上设有右出水管，右出水管通过分水器设置第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管，其中第三冷却水管用于加热电源冷却室；第一冷却水管、第二冷却水管分别连接铜管冷却室；铜管冷却室与右水箱之间带有右回水管，电源冷却室与右回水管之间设有辅助回水管；其中左冷却器上设有左出水管，左出水管上带有第四冷却水管和第五冷却水管，且与冷却室连接，冷却室与左水箱之间设有左回水管。本实用新型专利技术能够解决现有技术中存在的不足之处，减少水泵的数量降低成本，提高冷却循环效率。 1

A cooling system

The utility model discloses a cooling system, including a frame. There are 2 left and right tanks at the bottom of the frame. A left branch is arranged between the left water tank and the left cooler, a water pump is provided on the left branch, a right pipe is arranged between the right tank and the right cooler, and a water pump is provided on the right branch pipe; right cooling is cooled. The right outlet pipe is provided with the right outlet pipe, the right outlet pipe is set up the first cooling pipe, the second cooling pipe and the third cooling pipe through the water separator, and the third cooling pipe is used for the heating power cooling room, the first cooling water pipe and the second cooling pipe connect the copper tube cooling room respectively, and the copper tube cold room and the right tank have the right back pipe. An auxiliary backwater pipe is arranged between the power supply cooling room and the right back pipe, the left outlet pipe is provided with a left outlet pipe, a fourth cooling pipe and a fifth cooling pipe are on the left outlet pipe, and the cooling chamber is connected with the cooling chamber, and the left water pipe is set between the cooling room and the left water tank. The utility model can solve the deficiencies existing in the existing technology, reduce the quantity of the pump, reduce the cost, and improve the cooling cycle efficiency. One

【技术实现步骤摘要】
一种冷却系统
本技术涉及一种冷却系统。
技术介绍
在线退火大盘收卷机，其上设有冷却系统整体存在不足，需要多个水泵进行动力输入，才能实现循环使用，故此本专利技术人就此提出改良，设计一款冷却系统，减少水泵的数量降低成本，提高冷却循环效率，以满足现有市场的需要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冷却系统，减少水泵的数量降低成本，提高冷却循环效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种冷却系统，其特征在于：包括机架，在所述机架的底部设有2个左右对称设置的左水箱和右水箱，所述左水箱与左冷却器之间设有左支管，在所述左支管上设有水泵；所述右水箱与右冷却器之间设有右支管，在所述右支管上设有水泵；在所述左冷却器与所述右冷却器之间设有连接管，所述连接管的另一端设有2个分支管；所述右冷却器上设有右出水管，所述右出水管通过分水器设置第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管，其中所述第三冷却水管用于加热电源冷却室；所述第一冷却水管、所述第二冷却水管分别连接铜管冷却室；所述铜管冷却室与所述右水箱之间带有右回水管，所述电源冷却室与所述右回水管之间设有辅助回水管；其中所述左冷却器上设有左出水管，所述左出水管上带有第四冷却水管和第五冷却水管，所述第四冷却水管和第五冷却水管与冷却室连接，所述冷却室与所述左水箱之间设有左回水管。对本技术做进一步优选，所述铜管冷却室的设置位置高于所述右水箱的设置位置。对本技术做进一步优选，所述冷却室的设置位置高于所述左水箱的设置位置。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是：本技术普通水经过水箱，通过2个水泵提供动力，将水抽出，经过冷却器后分出，形成冷却水，分流为加热电源的冷却水冷却、冷却室的铜管冷却水冷却，冷却后的水，无需提供压力，通过落差高低，自行回水，回到水箱中，形成循环，由此整体的循环效率大大提高，相应的水泵数量减少，成本得到了降低，利于长期发展。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术涉及一种冷却系统，其特征在于：包括机架1，在所述机架1的底部设有2个左右对称设置的左水箱2和右水箱3，所述左水箱2与左冷却器21之间设有左支管22，在所述左支管22上设有水泵23；所述右水箱3与右冷却器31之间设有右支管32，在所述右支管32上设有水泵33；在所述左冷却器21与所述右冷却器31之间设有连接管4，所述连接管4的另一端设有2个分支管5；所述右冷却器31上设有右出水管34，所述右出水管34通过分水器设置第一冷却水管35、第二冷却水管36、第三冷却水管37，其中所述第三冷却水管37用于加热电源冷却室；所述第一冷却水管35、所述第二冷却水管36分别连接铜管冷却室38；所述铜管冷却室38与所述右水箱3之间带有右回水管39，所述电源冷却室与所述右回水管39之间设有辅助回水管40；其中所述左冷却器21上设有左出水管24，所述左出水管24上带有第四冷却水管25和第五冷却水管26，所述第四冷却水管25和第五冷却水管26与冷却室连接，所述冷却室与所述左水箱2之间设有左回水管27，所述铜管冷却室38的设置位置高于所述右水箱3的设置位置，所述冷却室的设置位置高于所述左水箱2的设置位置。本技术中普通水经过水箱，通过水泵提供动力，将水抽出，经过左冷却器、右冷却器后分出，形成冷却水，分流为加热电源的冷却水冷却、冷却室的铜管冷却水冷却，冷却后的水，无需提供压力，通过落差高低，自行回水，回到水箱中，形成循环。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却系统，其特征在于：包括机架，在所述机架的底部设有2个左右对称设置的

【技术特征摘要】
1.一种冷却系统，其特征在于：包括机架，在所述机架的底部设有2个左右对称设置的左水箱和右水箱，所述左水箱与左冷却器之间设有左支管，在所述左支管上设有水泵；所述右水箱与右冷却器之间设有右支管，在所述右支管上设有水泵；在所述左冷却器与所述右冷却器之间设有连接管，所述连接管的另一端设有2个分支管；所述右冷却器上设有右出水管，所述右出水管通过分水器设置第一冷却水管、第二冷却水管、第三冷却水管，其中所述第三冷却水管用于加热电源冷却室；所述第一冷却水管、所述第二冷却水管分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建平，李越，黄强，张李清，杨金波，阮哲峰，郭宇晗，楼永，郦天俊，张凌莎，周松涛，李俊峰，刘国伟，
申请(专利权)人：浙江铜加工研究院有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33