一种箱式炉用大型工件悬挂装置制造方法及图纸

技术编号:18224175 阅读:80 留言:0更新日期:2018-06-16 15:53
本实用新型专利技术公开了一种箱式炉用大型工件悬挂装置,涉及热处理加热炉辅助设备领域。本实用新型专利技术包括:吊杆;液压升降台;液压伸缩杆,液压伸缩杆铰接于液压升降台的顶部,液压伸缩杆的一端安装有电磁吸盘,液压伸缩杆的另一端与吊杆连接;吊杆上悬挂有至少一个吊环,吊杆的两端分别设有支撑杆。本实用新型专利技术的目的在于克服现有技术中采用箱式炉对大型工件进行热处理时大型工件安放困难以及不易被均匀加热的不足,提供了一种箱式炉用大型工件悬挂装置,方便有效完成了大型工件在箱式炉内的安放,且大型工件被悬挂在吊杆上均匀加热。 1

A large suspension device for a box type furnace

The utility model discloses a large workpiece suspension device for a box type furnace, which relates to the field of auxiliary equipment for heat treatment heating furnace. The utility model includes a hanger rod, a hydraulic lifting platform, a hydraulic telescopic rod, a hydraulic telescopic rod hinged to the top of a hydraulic lifting platform, an electromagnetic sucker at one end of the hydraulic telescopic rod, and the other end of the hydraulic telescopic rod connected with a hanger; the hanger rod is suspended with at least one ring, and the two ends of the hanging rod are respectively provided with a supporting rod. The purpose of the utility model is to overcome the shortage of large work pieces and not easy to be heated evenly when the box type furnace is used for heat treatment of large workpieces in the existing technology. A large work piece suspension device used in the box type furnace is provided, which is convenient and effective to complete the placement of large work pieces in the box type furnace, and the large work pieces are suspended. Hang on the hanger and heat it evenly. One

【技术实现步骤摘要】
一种箱式炉用大型工件悬挂装置
本技术涉及热处理加热炉辅助设备领域,更具体地说,涉及一种箱式炉用大型工件悬挂装置。
技术介绍
在钢铁铸件加工领域,热处理工艺是生产制造过程中必不可少的一道工序。形状、尺寸以及用途不同的工件往往采用不同的热处理加热设备。对于大型企业来说,常用井式炉对大型工件进行热处理,但引进井式炉设备的投资相对较大,一些中小型企业通常还是使用箱式炉设备进行热处理。但采用箱式炉对工件进行热处理时,不仅工件的安放比较困难,而且往往因为加热不均匀而造成工件组织缺陷。为便于金属工件在箱式炉内的安放以及提高金属工件在箱式炉内被加热的均匀性,现有技术中已有相关技术方案公开,例如专利公开号:CN205528927U,公开日:2016年08月31日,专利技术创造名称为:热处理箱式炉用装炉架,该申请案公开了一种热处理箱式炉用装炉架,包括支承架体,支承架体上设有用于支承待热处理零件的支承板;支承架体上还设有用于与吊装设备相连的吊钩,以使装炉架在吊装设备的作用下进入热处理箱式炉内或从热处理箱式炉内被吊出。相比钢板现有的热处理过程,由于减少了将钢板从车斗里放入箱式炉内、热处理后再将钢板从炉底板上放入车斗里的两次操作,不仅缩短了热处理时间,提高了热处理效率,且降低了工人的劳动强度;钢板正火后,将装炉架和位于外层的钢板的表面温度空冷到400℃左右,经吊装设备将支承有钢板的装炉架吊放到空地上继续冷却,从而使钢板不再占用箱式炉的炉底板,进而缩短热处理时间,同时提高箱式炉的利用率。但是,该申请案的不足之处在于:装炉架虽一定程度上解决了小型工件的装炉问题,但对于大型工件,其在热处理箱式炉内的安放更加困难,更加容易出现因受热不均匀而导致组织缺陷问题。综上所述,如何克服现有技术中采用箱式炉对大型工件进行热处理时大型工件安放困难以及不易被均匀加热的不足,是现有技术中继续解决的技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中采用箱式炉对大型工件进行热处理时大型工件安放困难以及不易被均匀加热的不足,提供了一种箱式炉用大型工件悬挂装置,方便有效完成了大型工件在箱式炉内的安放,且大型工件被悬挂在吊杆上均匀加热。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的箱式炉用大型工件悬挂装置,包括:吊杆;液压升降台;液压伸缩杆,所述液压伸缩杆铰接于所述液压升降台的顶部,液压伸缩杆的一端安装有电磁吸盘,液压伸缩杆的另一端与吊杆连接;所述吊杆上悬挂有至少一个吊环,吊杆的两端分别设有支撑杆。作为本技术更进一步的改进,所述液压伸缩杆与吊杆的连接端上设有插槽,所述吊杆的端部可插入所述插槽内。作为本技术更进一步的改进,所述插槽内由内至外分别设有第一套筒和第二套筒,所述吊杆的端部可插入所述第一套筒内部以及所述第二套筒内部;所述第二套筒的内表面上设有安装楔块的槽;所述第一套筒的材质为金属。作为本技术更进一步的改进,还包括支撑架;所述支撑架包括下部的支撑台和上部的支撑套筒,所述支撑杆对应插入所述支撑套筒内,所述支撑杆和所述支撑套筒上均设有贯通孔,一连接螺栓分别穿过支撑杆和支撑套筒上的贯通孔。作为本技术更进一步的改进,所述吊环有两个,两个吊环分别悬挂在吊杆上中点处的两侧。作为本技术更进一步的改进,所述第二套筒的材质为橡胶,所述第二套筒的长度大于第一套筒。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术中,将大型工件用耐热吊环套住后,液压升降台开始上升,以使得整个吊杆处于悬空状态,然后通过液压伸缩杆的伸长将整个吊杆缓慢送入箱式炉内部,于此同时,同步调整电磁吸盘吸附的配重物重量,以确保整个吊杆在送入箱式炉内部过程中始终保持水平状态,从而安全有效的通过液压伸缩杆将个吊杆送进箱式炉内,当吊杆完全送入箱式炉内后,控制液压升降台下降直至吊杆依靠支撑杆被支撑在箱式炉内,然后将液压伸缩杆与吊杆进行分离,最后对箱式炉内的大型工件进行加热;通过上述过程方便有效完成了大型工件在箱式炉内的安放,且大型工件被悬挂在吊杆上均匀加热。(2)本技术中,液压伸缩杆与吊杆的连接端上设有插槽,吊杆的端部可插入插槽内,吊杆端部与液压伸缩杆连接端通过插接连接,能够高效的完成液压伸缩杆与吊杆之间的连接以及分离工序,提高了工作效率。(3)本技术中,插槽内由内至外分别设有第一套筒和第二套筒,吊杆的端部可插入第一套筒内部以及第二套筒内部,从而使得吊杆被稳定的连接在液压伸缩杆上,避免液压伸缩杆伸缩过程中吊杆在插槽内晃动;第二套筒的内表面上设有安装楔块的槽,通过楔块的安装,能够有效的将第一套筒和第二套筒卡在插槽内;由于第一套筒为主要的受力点以及容易损坏的地方,因此第一套筒的材质采用金属,第二套筒主要为了将吊杆端部限制在插槽内,可直接采用柔性材料橡胶,且第二套筒的长度设计为远远大于第一套筒,充分发挥第二套筒的作用。(4)本技术中,支撑杆对应插入支撑套筒内,支撑杆和支撑套筒上均设有贯通孔,一连接螺栓分别穿过支撑杆和支撑套筒上的贯通孔,通过改变连接螺栓插入的位置,可改变支撑杆在支撑套筒内的固定位置,从而使得支撑杆和支撑架组成的整体支撑部件其长度可调,因此,在使用过程中,当吊杆完全送入箱式炉内后,可人工调节上述支撑部件的长度,使得支撑台与箱式炉底面接触,进而使得无需控制液压升降台下降即可将吊杆通过支撑部件支撑在箱式炉内,维持大型工件的悬空状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为实施例1-5的箱式炉用大型工件悬挂装置的结构示意图。示意图中的标号说明:1、吊杆;2、支撑架;3、吊环;401、第一套筒;402、第二套筒;403、楔块;5、支撑杆;6、液压伸缩杆;7、液压升降台;8、电磁吸盘;9、配重物。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1参考图1,本实施例的箱式炉用大型工件悬挂装置,包括:吊杆1;液压升降台7,其用于控制吊杆1的升降;液压伸缩杆6,其用于控制吊杆1的左右移动,液压伸缩杆6铰接于液压升降台7的顶部,液压伸缩杆6的一端安装有电磁吸盘8,该电磁吸盘8用于吸附金属质配重物9,液压伸缩杆6的另一端与吊杆1连接;吊杆1上悬挂有至少一个吊环3,其中要求用于吊载大型工件的吊环3不仅具有良好的抗拉性能,而且应具备高温环境下使用不发生断裂的性能,吊杆本文档来自技高网
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一种箱式炉用大型工件悬挂装置

【技术保护点】
1.一种箱式炉用大型工件悬挂装置,包括吊杆(1),其特征在于还包括:

【技术特征摘要】
1.一种箱式炉用大型工件悬挂装置,包括吊杆(1),其特征在于还包括:液压升降台(7);液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)铰接于所述液压升降台(7)的顶部,液压伸缩杆(6)的一端安装有电磁吸盘(8),液压伸缩杆(6)的另一端与吊杆(1)连接;所述吊杆(1)上悬挂有至少一个吊环(3),吊杆(1)的两端分别设有支撑杆(5)。2.根据权利要求1所述的箱式炉用大型工件悬挂装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(6)与吊杆(1)的连接端上设有插槽,所述吊杆(1)的端部可插入所述插槽内。3.根据权利要求2所述的箱式炉用大型工件悬挂装置,其特征在于:所述插槽内由内至外分别设有第一套筒(401)和第二套筒(402),所述吊杆(1)的端部可插入所述第一套筒(401)内部以及所述第二套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐良乐李祥志吴高明徐良清吴高路
申请(专利权)人:马鞍山市天马冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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