一种洁净煤生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洁净煤生产装置，包括上料机构、压制机构和回收机构；上料机构包括传送结构和上料结构，料筒底部内同轴设置有转动轴，转动轴的周向上连接有多根搅拌杆，搅拌杆的末端与料筒内侧壁之间间隙设置且搅拌杆的直径大于卸料孔的直径，料筒的下方设置有压制机构；料筒的下侧面覆盖远离压制板一侧的压制筒，压制盘前侧的压制筒的下方设置有回收机构；支撑架的左侧设置回收箱，回收箱位于压制盘的正下方，防护筒的下端开口设置，回收驱动辊筒位于回收箱的底部上侧；防护筒的上部设置有开口向下的导向筒，导向筒的下方设置有导料机构，导料机构与传送机构相连；本实用新型专利技术具有操作简单、自动化程度较高、降低生产场所灰尘的产生的优点。 1

A clean coal production unit

The utility model discloses a clean coal production device, which comprises a feeding mechanism, a pressing mechanism and a recovery mechanism. The feeding mechanism includes a transmission structure and a feeding structure, and a rotating shaft is arranged in the bottom of the material cylinder. A plurality of stirring rods are connected on the circumferential axis of the rotating shaft, and the gap between the end of the stirring rod and the inner wall of the barrel is set. The diameter of the mixing rod is larger than the diameter of the unloading hole, and the pressing mechanism is arranged below the barrel; the lower side of the barrel covers the pressing barrel far away from the side of the pressing plate, and a recovery mechanism is set below the pressing cylinder on the front of the pressing disc; the recycling box is set on the left side of the support frame, the recovery box is below the press disc and the protective barrel is under. A recovery drive roller is located at the bottom of the bottom of the recovery box; the upper part of the protective barrel is provided with an opening downward guide tube, a guide mechanism is arranged below the guide tube, and the material guide mechanism is connected with the transmission mechanism; the utility model has simple operation, high degree of automation, and the production of dust in the production place is reduced. Advantage\u3002 One

【技术实现步骤摘要】
一种洁净煤生产装置
本技术属于洁净煤生产设备
，具体涉及一种洁净煤生产装置。
技术介绍
目前洁净蜂窝煤主要用于家庭生火、取暖，用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球；由原煤、碳化锯木屑、石灰、红（黄）泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成，有12个孔，用上述材料制成直径100mm的易燃蜂窝煤试烧，其着火快、火苗高达140mm以上，燃烧时间长达4小时，无烟无味，燃烧充分，因此蜂窝煤的应用量较大；在洁净煤生产的过程中一般要经过煤料的准备、然后上料，最后再压制的操作，现行的洁净煤生产装置在上料时大多采用水平或者倾斜设置的上料带将煤料带动到压制结构内，这种方式一般会形成较大的煤料外洒，不仅产生较大的灰尘，而且掉落的煤料得不到重复的使用，而且在压制时一般是先通过压制板的压制，然后压制杆在对已经压实的煤料进行破孔，较容易出现整个洁净蜂窝煤破裂的现象，另外被压制后的煤柱得不到充分的回收操作，大量的煤柱就会在转动盘下方积聚而得不到处理。
技术实现思路
本技术提供一种洁净煤生产装置，所要解决的技术问题为：现行的洁净蜂窝煤生产装置的上料机构上料时外洒的物料得不到很好地回收，压制时压制板和压制板不能同时对同一个压制筒进行压制，压制后的煤柱得不到很好的回收的现象。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种洁净煤生产装置，包括上料机构、压制机构和回收机构；上料机构包括传送结构和上料结构，传送结构包括传送辊筒以及缠设在传送辊筒上的传送带；上料机构包括储料箱、上料带、上料辊筒和料筒，上料辊筒包括上料驱动辊筒和上料从动辊筒，上料驱动辊筒位于储料箱内，上料驱动辊筒和上料从动辊筒之间缠设有上料带，上料带竖向设置，沿上料带的走向上均匀设置有多个开口向上的料斗；储料箱的上部开口设置，储料箱上部的左侧和右侧分别设置有倾斜向上的左挡板和右挡板，左挡板位于传送带上的物料掉落口的正下方；上料带的右侧设置有料筒，料筒的底部右侧设置有贯通的卸料孔，料筒底部内同轴设置有转动轴，转动轴的周向上连接有多根搅拌杆，搅拌杆的末端与料筒内侧壁之间间隙设置且搅拌杆的直径大于卸料孔的直径，料筒的下方设置有压制机构；压制机构包括转动盘、压制盘、压制臂、压制板、压制筒和压制杆，压制盘的下侧连接有竖向的压制臂，压制臂的下端连接有圆形的压制板，压制板的下侧面上连接有多根竖向的压制杆，转动盘上沿其轴向设有四个压制筒，压制盘位于其中一个压制筒的正上方，压制板的直径小于压制筒的直径，压制盘左侧的压制筒位于卸料孔的正下方，料筒的下侧面覆盖远离压制板一侧的压制筒，压制盘前侧的压制筒的下方设置有回收机构；回收机构包括支撑架，支撑架为右高左低的阶梯式结构，支撑架上固定设置有防护筒，防护筒内设置有右高左低的输送机构；输送机构包括回收驱动辊筒、传动辊筒、回收从动辊筒和输送皮带，回收驱动辊筒、传动辊筒、回收从动辊筒从下至上依次平行连接在防护筒的前内侧壁和后内侧壁上，回收驱动辊筒和回收从动辊筒之间缠设有输送皮带，回收驱动辊筒和回收从动辊筒之间紧靠输送皮带内侧壁设置有多组传动辊筒；支撑架的左侧设置回收箱，回收箱位于压制盘的正下方，防护筒的下端开口设置，回收驱动辊筒位于回收箱的底部上侧；防护筒的上部设置有开口向下的导向筒，导向筒位于回收从动辊筒的正下方，导向筒的下方设置有导料机构，导料机构与传送机构相连。优选地，料筒的下侧面沿其周向设有清扫下摆。优选地，回收箱的上部开口且其上部左侧设置有倾斜向上的导料板。优选地，料斗在上料带的前后方向上设置有至少两排。优选地，输送皮带上沿其走向均匀设置有多个挡片，挡片垂直输送皮带。相对于现有技术，本技术的有益效果为：本生产装置通过上料、压制和回收将煤料进行压制成洁净蜂窝煤，在生产过程中上料机构的上料带竖向设置在储料箱内，外洒的煤料可以直接掉落到储料箱内，料筒底部的搅拌轴带动的搅拌杆可以对卸料孔进行辅助搅拌；在压制时压制板和压制杆同时位于同一个压制筒内，避免了先通过压制板压实再通过压制杆形成燃烧孔的操作；被压制后形成的煤柱能够通过回收结构较快地进行粉碎和回收；本技术具有操作简单、自动化程度较高、煤柱能够得到彻底回收利用、降低生产场所的灰尘的产生的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的料筒底部的结构示意图。图中：101、传送辊筒102、传送带103、料斗104、上料从动辊筒105、上料带106、储料箱107、右挡板108、上料驱动辊筒109、左挡板1010、料筒1011、卸料孔1012、转动轴1013、搅拌杆201、压制盘202、压制臂203、压制板204、压制杆205、压制筒206、转动盘301、导料机构302、导向筒303、回收从动辊筒304、防护筒305、输送皮带306、传动辊筒307、挡片308、导料板309、回收箱3010、回收驱动辊筒3011、支撑架。具体实施方式实施例：如图1-2所示，一种洁净煤生产装置，包括上料机构、压制机构和回收机构；上料机构包括传送结构和上料结构，传送结构包括传送辊筒101以及缠设在传送辊筒101上的传送带102；上料机构包括储料箱106、上料带105、上料辊筒和料筒1010，上料辊筒包括上料驱动辊筒108和上料从动辊筒104，上料驱动辊筒108位于储料箱106内，上料驱动辊筒108和上料从动辊筒104之间缠设有上料带105，上料带105竖向设置，沿上料带105的走向上均匀设置有多个开口向上的料斗103；储料箱106的上部开口设置，储料箱106上部的左侧和右侧分别设置有倾斜向上的左挡板109和右挡板107，左挡板109位于传送带102上的物料掉落口的正下方；上料带105的右侧设置有料筒1010，料筒1010的底部右侧设置有贯通的1011，料筒1010底部内同轴设置有转动轴1012，转动轴1012的周向上连接有多根搅拌杆1013，搅拌杆1013的末端与料筒1010内侧壁之间间隙设置且搅拌杆1013的直径大于1011的直径，料筒1010的下方设置有压制机构，料斗103在上料带105的前后方向上设置有至少两排，多排的料斗103可以提高上料带105每转动一圈所带动的煤料量；压制机构包括转动盘206、压制盘201、压制臂202、压制板203、压制筒205和压制杆204，压制盘201的下侧连接有竖向的压制臂202，压制臂202的下端连接有圆形的压制板203，压制板203的下侧面上连接有多根竖向的压制杆204，转动盘206上沿其轴向设有四个压制筒205，压制盘201位于其中一个压制筒205的正上方，压制板203的直径小于压制筒205的直径，压制盘201左侧的压制筒205位于1011的正下方，料筒1010的下侧面覆盖远离压制板203一侧的压制筒205，压制盘201前侧的压制筒205的下方设置有回收机构，料筒1010的下侧面沿其周向设有清扫下摆，清扫下摆可以将转动盘206上的煤料清扫到下一个待进料的压制筒205内，提升煤料的利用率；回收机构包括支撑架3011，支撑架3011为右高左低的阶梯式结构，支撑架3011上固定设置有防护筒304，防护筒304内设置有右高左低的输送机构；输送机构包括回收驱动辊筒303、传动辊筒306、回收从动辊筒3010和输送皮带305，回收驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洁净煤生产装置，其特征在于：包括上料机构、压制机构和回收机构；上料机构

【技术特征摘要】
1.一种洁净煤生产装置，其特征在于：包括上料机构、压制机构和回收机构；上料机构包括传送结构和上料结构，传送结构包括传送辊筒以及缠设在传送辊筒上的传送带；上料机构包括储料箱、上料带、上料辊筒和料筒，上料辊筒包括上料驱动辊筒和上料从动辊筒，上料驱动辊筒位于储料箱内，上料驱动辊筒和上料从动辊筒之间缠设有上料带，上料带竖向设置，沿上料带的走向上均匀设置有多个开口向上的料斗；储料箱的上部开口设置，储料箱上部的左侧和右侧分别设置有倾斜向上的左挡板和右挡板，左挡板位于传送带上的物料掉落口的正下方；上料带的右侧设置有料筒，料筒的底部右侧设置有贯通的卸料孔，料筒底部内同轴设置有转动轴，转动轴的周向上连接有多根搅拌杆，搅拌杆的末端与料筒内侧壁之间间隙设置且搅拌杆的直径大于卸料孔的直径，料筒的下方设置有压制机构；压制机构包括转动盘、压制盘、压制臂、压制板、压制筒和压制杆，压制盘的下侧连接有竖向的压制臂，压制臂的下端连接有圆形的压制板，压制板的下侧面上连接有多根竖向的压制杆，转动盘上沿其轴向设有四个压制筒，压制盘位于其中一个压制筒的正上方，压制板的直径小于压制筒的直径，压制盘左侧的压制筒位于卸料孔的正下方，料筒的下侧面覆盖远离压制板一侧的压制筒，压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐铭，
申请(专利权)人：平舆县益民洁净煤生产配送有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41