一种皮带上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带上料装置,涉及自动上料装置，包括皮带、安装架和用于支撑安装架的第一支撑脚和第二支撑脚；所述安装架上转动安装有主动辊和从动辊；所述第一支撑脚上固定安装有固定板，固定板的上方设置有安装板；所述固定板上还固定安装有导向柱，导向柱的上端贯穿安装板向下，且导向柱的上端还固定设置有限位块；所述导向柱上还套设有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的一端与安装板固定，第一伸缩弹簧的另一端与固定板固定；所述安装板上还转动支承有重力辊，且主动辊、从动辊和重力辊上共同绕设有皮带。本实用新型专利技术使皮带在传送过程中能始终保持拉紧状态，能有效防止皮带在传送过程中皮带的中部下垂，使皮带在长期使用下均无需更换。 1

A belt feeding device

The utility model discloses a belt feeding device, involving an automatic feeding device, including a belt, an mounting frame, a first support foot and a second support foot for supporting the mounting frame. The mounting frame is rotated and installed with an active roll and a driven roller; the fixed plate on the first support foot is equipped with a fixed plate, and the upper part of the fixed plate is provided with a fixed plate. A guide column is fixed and fixed on the fixed plate, the upper end of the guide column is penetrated through the mounting plate, and the upper end of the guide column is fixed to set the finite bit block, and the guide column is also set with a first expansion spring, one end of the first expansion spring is fixed with the mounting plate, and the other end of the first expansion spring is fixed with the fixed plate. The mounting plate is also rotatably supported with a gravity roller, and a belt is arranged around the driving roller, driven roller and gravity roller. The utility model can keep the belt tension in the transmission process, and can effectively prevent the belt from drooping in the middle of the belt during the transmission process, so that the belt is not needed to be replaced under the long term use. One

【技术实现步骤摘要】
一种皮带上料装置
本技术涉及一种自动上料装置，具体而言，涉及一种皮带上料装置。
技术介绍
目前刨花板、高、中密度板生产厂的生产流水线上，为了方便对木屑的输送，一般均采用皮带传输的方式进行输送，但在皮带传送过程中，随着传输的时间增长，皮带会逐渐拉长，皮带的中部因重力作用向下垂，使位于皮带上的物料集中堆积在皮带的下垂部位，最终上料效率大大降低，为了保证木屑的传输效率，工作人员只能定期对皮带进行更换，无形之中增大了设备的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带上料装置，以解决上述问题。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种皮带上料装置，包括皮带、安装架和用于支撑安装架的第一支撑脚和第二支撑脚；所述安装架上转动安装有主动辊和从动辊；所述第一支撑脚上固定安装有固定板，固定板的上方设置有安装板；所述固定板上还固定安装有导向柱，导向柱的上端贯穿安装板向下，且导向柱的上端还固定设置有限位块；所述导向柱上还套设有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的一端与安装板固定，第一伸缩弹簧的另一端与固定板固定；所述安装板上还转动支承有重力辊，且主动辊、从动辊和重力辊上共同绕设有皮带。进一步的，所述安装架为倾斜设置，安装架的倾斜角度为15°~45°，且第一支撑脚位于安装架的低端，第二支撑脚位于安装架的高端。进一步的，所述安装架的低端还转动安装有传动辊，传动辊位于从动辊的下方，且皮带的回程面支承在传动辊上。进一步的，所述第一支撑脚上还固定安装有刮刀座，刮刀座上开设有安装槽，安装槽内安装有活动的刮刀，刮刀的刃口与皮带表面抵紧；所述刮刀的底面还固定设置有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧的另一端固定在安装槽的槽底。进一步的，所述主动辊、从动辊、重力辊和传动辊均为工字型。进一步的，所述导向柱至少为两个，且多个导向柱对称排布在重力辊的两侧。进一步的，所述安装架上还安装有驱动主动辊转动的驱动电机。本技术的有益效果是,本技术中通过重力辊自身的重力与第一伸缩弹簧向下的拉力，使皮带的一端始终受到一个向下的拉力，从而使皮带在传送过程中能始终保持拉紧状态，能有效防止皮带在传送过程中皮带的中部下垂，使皮带在长期使用下均无需更换，不仅降低了设备的成本，同时使木屑的上料效率。附图说明图1是本技术提供的皮带上料装置的结构图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1中B部分的局部放大图；附图中标记及相应的零部件名称：1、安装架，2、第一支撑脚，3、第二支撑脚，4、主动辊，5、从动辊，6、固定板，7、安装板，8、导向柱，9、限位块，10、第一伸缩弹簧，11、皮带，12、驱动电机，13、传动辊，14、挡板，15、重力辊,16、刮刀座，17、安装槽，18、第二伸缩弹簧，19、刮刀。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1、图2、图3所示出了本技术提供的一种皮带上料装置，包括皮带11、安装架1和用于支撑安装架1的第一支撑脚2和第二支撑脚3；所述安装架1上转动安装有主动辊4和从动辊5；所述第一支撑脚2上固定安装有固定板6，固定板6的上方设置有安装板7；所述固定板6上还固定安装有导向柱8，导向柱8的上端贯穿安装板7向下，且导向柱8的上端还固定设置有限位块9；所述导向柱8上还套设有第一伸缩弹簧10，第一伸缩弹簧10的一端与安装板7固定，第一伸缩弹簧10的另一端与固定板6固定；所述安装板7上还转动支承有重力辊15，且主动辊4、从动辊5和重力辊15上共同绕设有皮带11。所述安装架1、第一支撑脚2、第二支撑脚3均为角钢架，第一支撑脚2、第二支撑脚3均与安装架1焊接固定，且主动辊4和从动辊5均通过轴承座转动支承在安装架1上。所述固定板6可通过螺钉固定在第一支撑脚2上，还可通过焊接的方式固定在第一支撑脚2上，固定板6上的导向柱8为圆柱形，导向柱8通过焊接的方式固定在固定板6上，位于固定板6上方的安装板7可沿着导向柱8进行上下移动，导向柱8上端的限位块9为圆形，且限位块9的直径大于导向柱8的直径，通过限位块9的限位，能有效防止皮带11在拉动重力辊15时，安装板7受力拉力而脱离导向柱8，能有效对安装板7的移动而限位。第一第一伸缩弹簧10横通过自动的张力使安装板7受到一个向下的拉力，而通过安装板7受到的拉力使皮带11在传动过程中受到一个向下的拉力，使皮带11在传动过程中能不仅能重力辊15自身的重力来拉紧皮带11，同时能通过第一伸缩弹簧10的拉力来拉紧皮带11，使皮带11的拉紧效果更好，能有效防止皮带11在传动过程中松动。所述安装架1为倾斜设置，安装架1的倾斜角度为15°~45°，且第一支撑脚2位于安装架1的低端，第二支撑脚3位于安装架1的高端，使传送带为倾斜状态，能有效将地处的木屑送往位于高处的下一工位。所述安装架1的左右两侧还固定设置有挡板14，位于安装架1左侧的挡板14与皮带11的左侧抵紧，位于安装架1右侧的挡板14与皮带11的右侧抵紧，能有效防止传送带在传送过程中，位于传送带上的木屑从传送带的两侧洒落。所述安装架1的低端还转动安装有传动辊13，传动辊13位于从动辊5的下方，且皮带11的回程面支承在传动辊13上，使皮带11在转动过程中，皮带11的回程面能通过传动辊13的支撑传动更加方便，使皮带11的输送面和皮带11的回程面均能处于张紧状态，提高木屑的上料效率。所述第一支撑脚2上还固定安装有刮刀座16，刮刀座16水平设置，刮刀座16通过螺钉固定在第一支撑脚2上，刮刀座16上开设有安装槽17，安装槽17具体开设在与皮带11相对的面上，安装槽17内安装有活动的刮刀19，具体为刮刀19可沿安装槽17的轴线方向移动，刮刀19的刃口与皮带表面抵紧，且刮刀19的刃口处还涂覆有耐磨层；所述刮刀19的底面还固定设置有第二伸缩弹簧18，第二伸缩弹簧18的另一端固定在安装槽17的槽底，通过第二伸缩弹簧18自身的弹力，第二伸缩弹簧18能推动刮刀19，使刮刀19的刃口与皮带11的表面始终抵紧，从而能通过刮刀19将皮带11表面上粘附的木屑刮除。所述主动辊4、从动辊5、重力辊15和传动辊13均为工字型，使皮带11在传送过程中始终位于主动辊4、从动辊5、重力辊15和传动辊13的中部，防止皮带11在传送过程中发生倾斜。所述导向柱8至少为两个，且多个导向柱8对称排布在重力辊15的两侧，使安装板7在上下移动过程中，安装板7的两端均能通过导向柱8进行导向，使安装板7的移动更加均衡，防止安装板7在移动过程中产生倾斜。所述安装架1上还安装有驱动主动辊4转动的驱动电机12，具体为，驱动电机12的输出轴与主动辊4通过传动皮带传动联接。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带上料装置，其特征在于，包括皮带、安装架和用于支撑安装架的第一支撑脚

【技术特征摘要】
1.一种皮带上料装置，其特征在于，包括皮带、安装架和用于支撑安装架的第一支撑脚和第二支撑脚；所述安装架上转动安装有主动辊和从动辊；所述第一支撑脚上固定安装有固定板，固定板的上方设置有安装板；所述固定板上还固定安装有导向柱，导向柱的上端贯穿安装板向下，且导向柱的上端还固定设置有限位块；所述导向柱上还套设有第一伸缩弹簧，第一伸缩弹簧的一端与安装板固定，第一伸缩弹簧的另一端与固定板固定；所述安装板上还转动支承有重力辊，且主动辊、从动辊和重力辊上共同绕设有皮带。2.根据权利要求1所述的皮带上料装置，其特征在于，所述安装架为倾斜设置，安装架的倾斜角度为15°~45°，且第一支撑脚位于安装架的低端，第二支撑脚位于安装架的高端。3.根据权利要求2所述的皮带上料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建兵，李小明，
申请(专利权)人：四川建丰林业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51