切换给料装置和分装设备制造方法及图纸

技术编号:18221282 阅读:33 留言:0更新日期:2018-06-16 14:03
本实用新型专利技术涉及一种切换给料装置和分装设备,所述切换给料装置包括至少两个挤料控制器,所述挤料控制器设置在滑动平台上,所述滑动平台能够在轨道上滑动。通过移动滑动平台带动挤料控制器滑动,实现挤料控制器位置的切换,切换到合适位置的挤料控制器的出料管与分装机连接,入料管与进料机连接,整个切换过程方便快捷。在分装设备中,除通过采用上述切换给料装置提高切换效率外,在切换挤料控制器的过程中,将分装机上的输入管进行更换,使得不同产品的整个输送管路不同,避免不同产品之间的相互污染。 1

Switchover feeder and distribution equipment

The utility model relates to a switching feeding device and a separate equipment. The switching feeding device includes at least two extruding controllers, which are set on a sliding platform, and the sliding platform can slide on the track. The moving sliding platform is used to drive the extruding controller to slide, to switch the position of the extrusion controller, to connect the outlet pipe of the extruding controller to the appropriate position, and to connect the feeding tube to the feed machine, and the whole switching process is convenient and quick. In the separation equipment, in addition to improving the switching efficiency by adopting the switchover feeding device, the input tube on the loading machine is replaced in the process of switching the extruding controller, which makes the whole pipeline of different products different and avoids the mutual pollution between different products. One

【技术实现步骤摘要】
切换给料装置和分装设备
本技术涉及一种切换装置,特别是涉及一种切换给料装置和分装设备。
技术介绍
在液态或膏状类产品生产过程中,通常需要通过分装机将不同产品装到不同规格和容量的包装桶或包装瓶内。但是对于化工类产品,基于其原料的特殊性,不同原料所生产出来的产品之间不能相互污染。因此,在化工类产品生产过程中,不同原料加工出来的产品在封装过程中所使用的输送管路不同。为避免不同原料之间的相互污染,可以采用不同设备对其进行封装。但是,采用这种方式造成对设备资源的需求量较大。若将设备清洗后再封装另一种原料所得产品,存在清洗和卸载设备操作繁琐,效率低的问题。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种切换给料装置和分装设备,以提高化工生产中设备的切换效率。其技术方案如下:一种切换给料装置,包括轨道和设于所述轨道上的滑动平台,所述滑动平台上设有至少两个挤料控制器,所述挤料控制器的一端设有入料管,用于与进料机连接,所述挤料控制器的另一端设有出料管,用于与分装机连接,所述滑动平台与所述轨道滑动连接。上述提供了一种切换给料装置,通过设置至少两个挤料控制器,实现对不同分装规格或者不同物料种类的产品的传输与控制。且上述挤料控制器安装在滑动平台上,所述滑动平台设置在轨道上,能够在轨道上滑动。通过移动所述滑动平台带动所述挤料控制器移动,从而切换挤料控制器的位置。将被切换到合适位置的挤料控制器的出料管与分装机连接,而挤料控制器的另一端的入料管与进料机连接,即可实现所输送产品的切换。通过采用上述切换给料装置,实现连接在进料机与分装机之间的挤料控制器的切换,无需通过清洗和拆卸等复杂操作来实现分装机与进料机之间的输送管路的更换,提高了切换效率,减少了不必要的浪费,操作简单方便。所述滑动平台上设有第一限位机构,所述轨道上设有与所述第一限位机构相对应的第二限位机构,用于控制多个挤料控制器的位置切换,各个挤料控制器相互之间平行设置,各个挤料控制器的出料管与所述分装机的输入管之间的轴向距离相同。所述挤料控制器与所述滑动平台可拆卸连接,所述滑动平台上设有两个安装位,用于安装所述挤料控制器。所述第一限位机构为设置在滑动平台两端的第一挡板和第二挡板,所述第二限位机构为设置在轨道两端的第一限位块和第二限位块,所述第一限位块靠近第一挡板,所述第二限位块靠近第二挡板,所述滑动平台上远离第一挡板的所述安装位为第一安装位,所述滑动平台上远离第二挡板的所述安装位为第二安装位,当第一挡板与第一限位块抵接时,位于第一安装位的挤料控制器与分装机对应,当第二挡板与第二限位块抵接时,位于第二安装位的挤料控制器与分装机对应。所述第一限位块和所述第二限位块均与所述轨道通过卡紧机构连接。所述出料管上与所述分装机连接的一端为插入端,所述插入端的外径尺寸与所述分装机的输入管的内径尺寸相匹配。所述切换给料装置还包括端盖,所述插入端设有外螺纹,所述端盖的内壁上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。所述切换给料装置还包括滑块,所述滑块与所述滑动平台连接,所述滑块套设在所述轨道上,所述轨道与滑块之间设有滑动密封圈。所述入料管与所述进料机之间通过软管连接。本专利技术另外提供了一种分装设备,包括进料机、分装机和上述切换给料装置,所述进料机和所述分装机分别位于所述切换给料装置的两侧,所述分装机上设有输入管,所述输入管与分装机可拆卸连接,所述输入管可沿轴向移动,所述入料管与所述进料机连接,当所述滑动平台在所述轨道上滑动切换各个挤料控制器的位置后,与分装机对应的挤料控制器的出料管与所述输入管连接。上述提供的分装设备,通过采用上述的切换给料装置,根据所需输送的产品的分装规格和种类,切换连接在进料机和分装机之间的挤料控制器。各个挤料控制器的入料管与进料机连接,通过移动所述滑动平台实现各个挤料控制器位置的切换。且在切换挤料控制器的过程中,将以可拆卸方式连接在分装机上的输入管更换,然后将切换到合适位置的挤料控制器的出料管与分装机的输入管连接,避免整个输送过程中不同产品之间的污染。整个操作过程无需对设备进行复杂的清洗和拆卸。通过简单的分离、移动定位和连接,即实现了挤料控制器和输送管路的切换,避免了不同产品之间的污染,大大提高了设备的切换效率,且减少了不必要的浪费,操作简单。附图说明图1为本实施例所述的分装设备主视图;图2为实施例所述的切换给料装置结构示意图;图3为本实施例所述的分装设备俯视图。附图标记说明:10、分装设备,20、切换给料装置,21、轨道,22、滑动平台,221、第一限位机构,222、第二限位机构,23、挤料控制器,231、入料管,232、出料管,24、滑块,25、滑动密封圈,30、进料机,40、输入管,50、软管,60、端盖。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示,一种切换给料装置20,包括轨道21和设于所述轨道21上的滑动平台22,所述滑动平台22上设有至少两个挤料控制器23,所述挤料控制器23的一端设有入料管231,用于与进料机30连接,所述挤料控制器23的另一端设有出料管232,用于与分装机连接,所述滑动平台22与所述轨道21滑动连接。上述切换给料装置20通过在进料机30和分装机之间设置至少两个挤料控制器23,使得在输送不同产品的过程中可以选择不同的挤料控制器23作为输送的中间结构。通过选择不同的挤料控制器23与分装机和进料机30连接,避免不同产品在输送过程中的相互污染。而且所述挤料控制器23设置在滑动平台22上,所述滑动平台22能够在轨道21上滑动,在切换挤料控制器23的过程中,只需通过推动滑动平台22即可实现各个挤料控制器23位置的切换,操作方便快捷。整个切换过程无需对设备实施复杂的清洗和拆卸,操作简单,切换效率高,减少浪费。进一步地,如图2所示,为达到快速切换定位的目的,在所述滑动平台22上设有第一限位机构221,所述轨道21上设有与所述第一限位机构221相对应的第二限位机构222,用于控制多个挤料控制器23的位置切换。在通过滑动平台22推动挤料控制器23的过程中,通过上述第一限位机构221和第二限位机构222的配合即可快速找到挤料控制器23所需切换到的合适位置,进一步提高切换给料装置20的切换速度,提高操作效率。本文档来自技高网
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切换给料装置和分装设备

【技术保护点】
1.一种切换给料装置,其特征在于,包括轨道和设于所述轨道上的滑动平台,所述滑动

【技术特征摘要】
1.一种切换给料装置,其特征在于,包括轨道和设于所述轨道上的滑动平台,所述滑动平台上设有至少两个挤料控制器,所述挤料控制器的一端设有入料管,用于与进料机连接,所述挤料控制器的另一端设有出料管,用于与分装机连接,所述滑动平台与所述轨道滑动连接。2.根据权利要求1所述的切换给料装置,其特征在于,所述滑动平台上设有第一限位机构,所述轨道上设有与所述第一限位机构相对应的第二限位机构,用于控制多个挤料控制器的位置切换,各个挤料控制器相互之间平行设置,各个挤料控制器的出料管与所述分装机的输入管之间的轴向距离相同。3.根据权利要求2所述的切换给料装置,其特征在于,所述挤料控制器与所述滑动平台可拆卸连接,所述滑动平台上设有两个安装位,用于安装所述挤料控制器。4.根据权利要求3所述的切换给料装置,其特征在于,所述第一限位机构为设置在滑动平台两端的第一挡板和第二挡板,所述第二限位机构为设置在轨道两端的第一限位块和第二限位块,所述第一限位块靠近第一挡板,所述第二限位块靠近第二挡板,所述滑动平台上远离第一挡板的所述安装位为第一安装位,所述滑动平台上远离第二挡板的所述安装位为第二安装位,当第一挡板与第一限位块抵接时,位于第一安装位的挤料控制器与分装机对应,当第二挡板与第二限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦魏张升袁昆鹏蓝晓勇
申请(专利权)人:日丰企业佛山有限公司日丰企业集团有限公司日丰科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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