The invention relates to the technical field of plastic bottle material classification treatment, in particular to plastic bottle classification and recovery equipment. The invention includes frame, chassis, DC drive motor, active and passive gear, center drive shaft, turntable, rotating arm, positioning concave plate, positioning concave plate, spring, locking device, cam, speed regulating motor, spiral cutting knife, claw shaped bend hook, arc slide groove, arc baffle, arc plate, etc. A series of actions such as positioning and clamping of plastic bottles, cutting, separating caps and bottles, automatic recycling of plastic bottles can be completed by the combination of working material and automatic machine processing. It is mainly used in areas such as shopping malls, supermarkets, schools and other areas with large population density and fluidity; the empty bottle after drinking is put into the machine directly, and the machine is automatically processed. The bottle mark, cap and bottle body after processing automatically fall into the corresponding collection box below, without special operation, when the collection box is filled by manual treatment. . One
【技术实现步骤摘要】
塑料瓶分类回收设备
本专利技术为分案申请,母案的申请号是:2016104635169。本专利技术涉及塑料瓶材料分类处理
,尤其涉及塑料瓶分类回收设备。
技术介绍
近年来,随着经济的快速发展,人民的生活水平也有了质的提高,多数人出门在外时,都会选择便宜便捷的瓶装饮用水解渴,喝完后随手丢弃或者不加分类的丢进垃圾桶,一部分被捡起回收,另一部分被当作垃圾掩埋或焚烧;常见的非环保型塑料瓶,埋藏在地下几十年甚至几百年都无法降解,给土地资源造成了极大的隐患,而将塑料瓶焚烧不但造成了资源的严重浪费,也给环境造成了极大的破坏。市面上常见的塑料瓶材质大同小异,但是各部分却不尽相同;一般瓶盖材质为PE或者HDPE,瓶标材质为PP,瓶身材质为PET;不同材质加工时不同共混熔融,必须将它们分离,分开加工。现有的机器中,同一台机器不能同时完成对整瓶的加工分离,只剥离瓶盖或者仅仅剥离瓶标。如剥离瓶盖后,需要额外的脱标机械或者手工去除瓶标,同理,去除瓶标后,需要额外剥离瓶盖,各机器之间需要相互配合,协同工作。在生产经营中就会导致成本增加、生产规模扩张、效率低等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供塑料瓶分类回收设备,采用机架、机箱、电机座、直流驱动电机、中心传动轴、转盘、旋转臂、锁紧装置、凸轮、切割电机座、调速电机、螺旋割刀、爪形弯钩等,人工给料与机械自动加工相结合的方式生产,本着人工与机械加工相结合的原则,即在给料的基础上,使得机械装置能够完成对塑料瓶的定位夹紧、切割、分离瓶盖与瓶标、自动回收等一系列动作。该装置主要用在商场、超市、学 ...
【技术保护点】
1.一种塑料瓶分类回收设备,其特征在于:包括机架(1)、机箱(2)、电机座(3)、直流驱
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶分类回收设备,其特征在于:包括机架(1)、机箱(2)、电机座(3)、直流驱动电机(4)、中心传动轴(7)、转盘(8)、旋转臂(9)、锁紧装置(13),凸轮(14)、切割电机座(15)、调速电机(16),螺旋割刀(17)、爪形弯钩(18)、弧形滑槽(19)、弧形挡板(20)、弧形压板(21)、挡板支架(22)、旋转轴(23),凸轮悬臂(24);被动不完全齿轮(6)通过平键连接在中心传动轴(7)的底部且与主动不完全齿轮(5)部分啮合;转盘(8)焊接在中心传动轴(7)的顶部;旋转臂(9)沿转盘(8)的圆周间隔90度均匀分布,其一端通过螺栓固定在转盘(8)上;每个旋转臂(9)的另一端焊接锁紧装置(13);螺旋割刀(17)有4个扇叶,并插在调速电机(16)的输出轴上;爪形弯钩(18)固定在机架(1)的第二层支架(102),与调速电机(16)相邻;弧形挡板(20)位于爪形弯钩(18)下侧,焊接在机架(1)上;挡板支架(22)通过角铁焊接在机箱(2)上;弧形压板(21)倾斜放置焊接在挡板支架(22)上;凸轮悬臂(24)通过角铁焊接在机箱(2)上;旋转轴(23)竖直放置,上端有螺纹并通过螺纹连接在凸轮悬臂(24)的悬空端;凸轮(14)焊接在旋转轴(23)的下端,凸轮(14)的圆心在中心传动轴(7)的轴线上,其凸缘与定位前凹板(10)接触;机箱(2)的顶部开设塑料瓶入口(25),底部开设出料口(31);锁紧装置(13)包括:定位前凹板(10)、定位后凹板(11)、弹簧(12)、挤压杆(30)、压缩弹簧(29)、塑料瓶夹口(28),定位凹版滑槽(26);定位后凹板(11)焊接在每个旋转臂(9)上;定位前凹板(10)插入每个定位后凹板(11)上的定位凹版滑槽(26)中;弹簧(12)的两端分别连接定位前凹板(10)和定位后凹板(11);挤压杆(30)水平贯过定位后凹板(11);压...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。