搅拌站及预制构件生产线制造技术

技术编号:18221077 阅读:23 留言:0更新日期:2018-06-16 13:56
本发明专利技术涉及一种搅拌站,包括搅拌站机架、待料斗、搅拌主机、分料装置及卸料斗;待料斗设置于搅拌站机架的上层,搅拌主机包括至少两个,至少两个搅拌主机设置于搅拌站机架的下层;分料装置具有一进料端及至少两个出料端,进料端与待料斗的出料口连接,每一出料端与对应的搅拌主机的进料口连接;卸料斗设置于搅拌站机架的下层,卸料斗的进料口与至少两个搅拌主机的出料口连接。物料经过待料斗的计量并混合后,从分料装置的进料端进入分料装置,并从相应的出料端进入不同的搅拌主机进行搅拌,并最终通过卸料斗卸料。如此,提高了搅拌站的生产效率,满足了预制构件生产线的生产节拍,且不会因单台搅拌机故障而影响生产。还提供一种预制构件生产线。 1

Mixing station and prefabricated component production line

The invention relates to a mixing station, which includes a mixing station frame, a hopper, a mixing host, a feeding device and a hopper, and a hopper is arranged on the upper layer of the frame of a mixing station, and at least two mixing hosts are included, at least two mixing hosts are set at the lower layer of the mixing station frame, and the feeding device has a feed end and at least two out of the material. The feed end is connected with the feed outlet of the hopper, each end of the material is connected with the feeding port of the corresponding mixing host; the discharging hopper is arranged in the lower layer of the frame of the stirring station, and the feeding port of the discharging hopper is connected with the outlet of at least two mixing hosts. After the metering and mixing of the hopper, the material enters the feeding device from the feed end of the feeding device, and enters the different mixing host from the corresponding outlet end, and finally unloads the material through the discharge hopper. Thus, the production efficiency of the mixing station is increased, the production rhythm of the prefabricated component production line is satisfied, and the production of the mixer is not affected by the failure of the single mixer. A prefabricated component production line is also provided. One

【技术实现步骤摘要】
搅拌站及预制构件生产线
本专利技术涉及混凝土搅拌机械领域,特别是涉及一种搅拌站及预制构件生产线。
技术介绍
随着国家加快住宅工业化的步伐,混凝土预制行业在国内得到了迅速地发展,国内各大装配制造企业开始进军混凝土预制构件(PrecastConcrete,PC)行业。其中,PC住宅工厂是主要生产预制装配式混凝土构件,混凝土拌合系统则是PC住宅工厂内预制构件生产线的主要生产设备之一。目前,预制构件生产线上的搅拌站大多是沿用商混搅拌站,即可供搅拌车接料的搅拌站,但随着装配式建筑行业的大力发展,对工厂生产线的产能提出了更高的要求,而现有的商混搅拌站无法满足预制构件生产线的生产节拍。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有的商混搅拌站无法满足预制构件生产线的生产节拍的问题,提供一种可满足预制构件生产线的生产节拍的搅拌站及预制构件生产线。搅拌站,包括:搅拌站机架;待料斗,设置于所述搅拌站机架,用于收集待搅拌物料;至少两个搅拌主机,设置于所述搅拌站机架;分料装置,具有一进料端及至少两个出料端,所述进料端与所述待料斗的出料口连接,每一所述出料端与对应的所述搅拌主机的进料口连接;及卸料斗,设置于所述搅拌站机架,所述卸料斗的进料口与所述至少两个搅拌主机的出料口连接,用于收集完成搅拌的物料。上述搅拌站,物料经过待料斗的计量并混合后,从分料装置的进料端进入分料装置,并从相应的出料端进入不同的搅拌主机进行搅拌,并最终通过卸料斗卸料。如此,提高了搅拌站的生产效率,满足了预制构件生产线的生产节拍,且不会因单台搅拌机故障而影响生产。在其中一实施例中,所述分料装置包括分料阀及至少两个分料管道,所述分料阀包括分料进口及至少两个分料出口,所述分料阀的所述分料进口与所述待料斗的出料口对接,每一所述分料管道一端连接于所述分料阀对应的所述分料出口,每一所述分料管道的另一端连接于对应的所述搅拌主机的进料口。在其中一实施例中,所述分料装置还包括挡料机构,所述挡料机构设置于所述分料阀,且被配置为可操作地打开或封闭所述分料出口。在其中一实施例中,所述挡料机构包括挡板及驱动气缸,所述驱动气缸用于可操作地驱动所述挡板在不同位置移动,以打开或封闭相应的所述分料出口。在其中一实施例中,所述搅拌站还包括输料装置,所述输料装置的出料端与所述待料斗的进料口对接,用于向所述待料斗输送待搅拌物料。在其中一实施例中,所述搅拌站还包括转料过渡斗,所述转料过渡斗枢转连接于所述卸料斗,且其在枢转过程中具有搅拌车送料位置及运料车送料位置;当所述转料过渡斗处于所述搅拌车送料位置,所述转料过渡斗位于所述卸料斗下方,所述转料过渡斗的进料口对准所述卸料斗的出料口;当所述转料过渡斗处于所述运料车送料位置,所述转料过渡斗位于所述卸料斗一侧,物料从所述卸料斗的出料口出料。在其中一实施例中,所述搅拌站还包括驱动件,所述驱动件设置于所述搅拌站机架的,且与所述转料过渡斗连接,用于驱动所述转料过渡斗绕一轴线转动。在其中一实施例中,所述搅拌站还包括摆动杆,所述摆动杆一端枢转连接于所述卸料斗,所述摆动杆的另一端连接于所述转料过渡斗。预制构件生产线,包括上述实施例中的搅拌站。在其中一实施例中,所述预制构件生产线包括运料车,所述运料车用于将物料运送至预制构件生产车间;所述搅拌站还包括转料过渡斗,所述转料过渡斗枢转连接于所述卸料斗,且其在枢转过程中具有搅拌车送料位置及运料车送料位置;当所述转料过渡斗处于所述搅拌车送料位置,所述转料过渡斗位于所述卸料斗下方,所述转料过渡斗的进料口对准所述卸料斗的出料口;当所述转料过渡斗处于所述运料车送料位置,所述转料过渡斗位于所述卸料斗一侧,所述运料车可位于所述卸料斗下方,所述运料车的进料口可对准所述卸料斗的出料口。附图说明图1为本专利技术一实施方式中的搅拌站的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为便于理解本申请中的搅拌站的有益效果,在对本申请中的搅拌站进行详细说明之前,首先对搅拌站的相关内容进行介绍。搅拌站暨混凝土搅拌站,是用来集中搅拌混凝土的联合装置,由于其具有机械化、自动化程度高、生产效率高等优点常用于混凝土工程量大、工期长的大、中型建筑、电力、桥梁等工程。搅拌站的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰等原料进行混合搅拌,最后制成混凝土,作为建筑材料投入建设生产。目前,应用于装配式建筑行的商混搅拌站,例如,申请号为201520741530.1的中国专利,由于需要适用搅拌车接料,其接料高度较低,而预制构件生产线上的搅拌站的接料高度相对较高,直接接搅拌车会出现撒料情况。因此,提供一种包括行车轨道和物料周转机构的商混战卸料装置,行车轨道设置在商混站的拢料斗的下方并向着指定位置延伸,物料周转机构设置在行车轨道上并可沿行车轨道上作往复运动。物料周转机构用于接收拢料斗的物料并将物料运送至指定位置卸料。其中,前述的指定位置包括可与布料小车对接的投料位置,如此,可兼容预制构件生产线与商混搅拌站的生产需求,但该种搅拌站结构复杂、占地面积大,而预制构件的生产通常在厂房内,对占地面积有较高要求,且随着装配式建筑行业的大力发展,无法满足预制构件生产线的生产节拍及生产需求。因此,有必要提供一种满足预制构件生产线的生产节拍,且兼容预制构件生产线与商混搅拌站的生产需求的搅拌站。如图1所示,本申请一实施例中的搅拌站10,包括搅拌站机架12、待料斗14、分料装置16、搅拌主机18及卸料斗19。搅拌站机架12用于提供支撑固定,具体地,该搅拌站机架12包括机架本体122、上层架124及下层架126,上层架124与下层架126之间设有爬梯(图未示),便于检修人员进行检修与维护。当然,在其他一些实施方式中,该搅拌站机架12亦可为其他形式,便于物料在待料斗14、分料装置16、搅拌主机18及卸料斗19输送的目的即可。待料斗14设置于搅拌站机架12,并与输料装置的出料端对接,用于收集待搅拌物料。具体地,该待料斗14设于搅拌站机架12的上层架124,其顶部设有用于与输料装置(图未示)的出料端对接的进料口,其底部设有出料口。具体到实施方式中,该输料装置包括倾斜设置的输送带,输送带由电机输出动力,在输送带轮的作用下循序前移,从而将物料输送至待料斗14的进料口处。可以理解,为便于收集物料,该待料斗14的进料口的尺寸大于其出料口的尺寸。需要指出的是,待料斗14亦为搅拌站10原材料本文档来自技高网
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搅拌站及预制构件生产线

【技术保护点】
1.搅拌站,其特征在于,包括:

【技术特征摘要】
1.搅拌站,其特征在于,包括:搅拌站机架;待料斗,设置于所述搅拌站机架,用于收集待搅拌物料;至少两个搅拌主机,设置于所述搅拌站机架;分料装置,具有一进料端及至少两个出料端,所述进料端与所述待料斗的出料口连接,每一所述出料端与对应的所述搅拌主机的进料口连接;及卸料斗,设置于所述搅拌站机架,所述卸料斗的进料口与所述至少两个搅拌主机的出料口连接,用于收集完成搅拌的物料。2.根据权利要求1所述的搅拌站,其特征在于,所述分料装置包括分料阀及至少两个分料管道,所述分料阀包括分料进口及至少两个分料出口,所述分料阀的所述分料进口与所述待料斗的出料口对接,每一所述分料管道一端连接于所述分料阀对应的所述分料出口,每一所述分料管道的另一端连接于对应的所述搅拌主机的进料口。3.根据权利要求2所述的搅拌站,其特征在于,所述分料装置还包括挡料机构,所述挡料机构设置于所述分料阀,且被配置为可操作地打开或封闭所述分料出口。4.根据权利要求3所述的搅拌站,其特征在于,所述挡料机构包括挡板及驱动气缸,所述驱动气缸用于可操作地驱动所述挡板在不同位置移动,以打开或封闭相应的所述分料出口。5.根据权利要求1所述的搅拌站,其特征在于,所述搅拌站还包括输料装置,所述输料装置的出料端与所述待料斗的进料口对接,用于向所述待料斗输送待搅拌物料。6.根据权利要求1~5任一项所述的搅拌站,其特征在于,所述搅拌站还包括转料过渡斗,所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员:张剑陈韶临刘艺黄超
申请(专利权)人:长沙远大住宅工业集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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