一种含防霉剂的刨花板及其制造方法技术

本发明专利技术提供了一种刨花板的制造方法，包括以下步骤：制备表层料和芯层料：将原材料经过处理后，筛分为表层料与芯层料，其中，表层料为秸秆刨花，芯层料为木刨花；施加防霉剂和施胶：在拌胶机中将防霉剂和异氰酸酯胶与表层料均匀混合，在另一拌胶机中将防霉剂和异氰酸酯胶与芯层料均匀混合，其中施胶比例为按重量计3～10％，防霉剂施加比例为按重量计0.1～0.8％；铺装：将施加增粘剂后的表层料和芯层料铺装形成板坯；热压：将铺装好的板坯进行热压形成规定厚度的板材；和后处理：对热压好的板材进行后处理，完成产品的表面外观质量处理。 1

A particleboard containing mildew inhibitor and its manufacturing method

The invention provides a method of making particleboard, including the following steps: preparing the surface material and core material: after the raw material is processed, the material is sieved into the surface material and the core material, in which the surface material is the straw shavings and the core is wood shaving; the mould and the isocyanate glue are applied in the mixing machine. Mixing with the surface material evenly, the mildew inhibitor and isocyanate glue and the core layer are mixed uniformly in another mixing machine, the proportion of the sizing is 3 to 10% by weight, the proportion of the mildew inhibitor is 0.1 to 0.8% by the weight; the surface material and core material after the application of tackifier are laid to form the slab; the hot pressing: the paving is good. The slab is formed by hot pressing to form a plate with specified thickness; and post-processing: after finishing the hot pressed sheet, the surface appearance quality of the product is processed. One

【技术实现步骤摘要】
一种含防霉剂的刨花板及其制造方法
本专利技术属于人造板
，具体地，涉及一种含防霉剂的刨花板及其制造方法。
技术介绍
目前，我国刨花板制造仍以木质原料为主。实施天然林保护工程、木材限伐后，不少企业陷入木材资源短缺的困境。我国农作物秸秆资源丰富，秸秆主要化学成分与木材接近，如果使用农作物秸秆代替木材资源生产刨花板，可以极大地缓解刨花板企业来自原料的压力，促进行业的可持续发展。相比于木质原料，秸秆原料含有大量糖分、蛋白质等成分，在高温高湿环境下更容易受到霉菌侵蚀。因此，秸秆刨花板比木质板材更需要防霉处理。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的不足，本专利技术提供了一种含防霉剂的刨花板的制造方法，可以大大提高刨花板的防霉性能。实现本专利技术上述目的所采用的技术方案为：一种刨花板的制造方法，包括以下步骤：制备表层料和芯层料：将原材料经过处理后，筛分为表层料与芯层料，其中，表层料为秸秆刨花，芯层料为木刨花；施加防霉剂和施胶：在拌胶机中将防霉剂和异氰酸酯胶与表层料均匀混合，在另一拌胶机中将防霉剂和异氰酸酯胶与芯层料均匀混合，其中施胶比例为按重量计3～10％，防霉剂施加比例为按重量计0.1～0.8％；铺装：将施胶后的表层料和芯层料铺装形成板坯；热压：将铺装好的板坯进行热压形成规定厚度的板材；和后处理：对热压好的板材进行后处理，完成产品的表面外观质量处理。本专利技术另一方面提供了一种按照上述方法制造的刨花板。本专利技术具有的效果如下：本专利技术提供的含防霉剂的刨花板及其制造方法克服了传统刨花板易霉变的问题，提高了刨花板的防霉性能。附图说明通过下文中参照附图对本专利技术所作的描述，本专利技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本专利技术有全面的理解。图1为根据本专利技术实施例的含防霉剂刨花板生产工艺的流程简图；图2为根据本专利技术实施例的滚筒拌胶机的示意图。图中：1-滚筒拌胶机；2-离心雾化器；3-进料口；4-出料口；21-胶离心雾化器；22-防霉剂离心雾化器；211-胶施加装置；221-防霉剂施加装置。需要说明的是，附图并不一定按比例来绘制，而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种刨花板的制造方法，包括以下步骤：制备表层料和芯层料：将原材料经过处理后，按照其种类、形态筛分为表层料与芯层料，其中，表层料为秸秆刨花，芯层料为木刨花；施加防霉剂和施胶：在拌胶机中将防霉剂和异氰酸酯胶与表层料均匀混合，在另一拌胶机中将防霉剂和异氰酸酯胶与芯层料均匀混合，其中施胶比例为按重量计3～10％，防霉剂施加比例为按重量计O.1～0.8％；铺装：将施加增粘剂后的表层料和芯层料铺装形成板坯；热压：将铺装好的板坯进行热压形成规定厚度的板材；和后处理：对热压好的板材进行后处理，完成产品的表面外观质量处理。其中，所述防霉剂的有效成分包括烷基胺混合物和季铵盐，有效成分含量为20～30％。在一些实施例中，在施加防霉剂和施胶步骤前，将芯层料含水率控制在9～12％，将表层料含水率控制在4.5～7.5％。在一些实施例中，所述异氰酸酯胶为MDI胶；施胶量为按重量计表层4～7％，芯层3～6％。在一些实施例中，所述表层秸秆刨花为稻草；至少85重量％的所述稻草秸秆的长度尺寸为0.18～0.85mm，至少85重量％的所述木刨花长度尺寸不小于0.85mm。在一些实施例中，所述拌胶机为滚筒拌胶机，所述滚筒拌胶机包括：滚筒，所述滚筒具有中心轴线，所述滚筒的一端为进料口；和多个离心雾化器，每一个所述离心雾化器均具有离心雾化盘，所述离心雾化盘具有盘心，所述离心雾化器均设置在所述滚筒的内部，并且，所述离心雾化器沿平行于所述滚筒的中心轴线的方向间隔布置。所述离心雾化器包括至少4个用于施加胶的胶离心雾化器和至少1个用于施加防霉剂的防霉剂离心雾化器，所述至少4个胶离心雾化器中的任意两个相邻的胶离心雾化器的离心雾化盘的盘心之间的距离均相等，该距离记为L1，并且该距离L1在800-1500mm的范围内。在一些实施例中，所述防霉剂离心雾化器的数量为1个，设置在平行于所述滚筒的中心轴线的方向上，所述防霉剂离心雾化器比所述胶离心雾化器更靠近所述进料口，并且所述防霉剂离心雾化器的所述离心雾化盘的盘心与所述进料口的距离L2为800-1500mm。所述防霉剂离心雾化器的离心雾化盘的盘心与相邻的一个胶离心雾化器的离心雾化盘的盘心之间的距离L3为800-1500mm，所述L3等于所述L1。本专利技术另一方面提供了一种按照上述方法制造的刨花板。为了验证本专利技术提供的刨花板制造方法能够实现提高刨花板防霉性能的效果，进行了含防霉剂刨花板的制造与其抗霉性能检测试验。采用的原料如下表中所示：具体步骤如下：一、刨花板制造1.工艺设计图1示出了设计的生产工艺流程简图，其中有别于普通刨花板的地方在于，施胶段加入防霉剂的施加设备及方式方法，同时因防霉剂带入了一定量的水分，对原有的干燥控制提出了新的要求。具体详见以下各工段的生产过程控制。2.备料工段物料组成要求与备料设备要求如下表所示：其中稻草筛分值主要集中在0.18～0.85mm之间，其比例达到85％以上；意杨片筛分值主要在0.85mm以上，其比例达到85％以上。3.干燥工段结合工艺控制要求，控制表层含水率9～12％，芯层含水率4.5～7.5％，同时因防霉剂稀释后的施加，等价于增加物料含水率1.5％左右，所以生产期间通过施胶后含水率的监控来反映干燥含水率控制的是否达标。4.施胶工段4.1防霉剂介绍所用防霉剂为力合LH9701防霉剂，主要成分为烷基胺混合物和季铵盐，有效成分含量20～30％，其他助剂成分含量20～30％。所用胶黏剂为MDI胶。经过试验可知所用防霉剂与MDI互不相溶也不会起反应，因此在生产期间这种防霉剂的施加不会对施胶后的物料造成影响。中试力合LH9701防霉剂相关指标见下表：防霉剂外观淡黄色液体(水状)气味略带刺激性气味水溶性易溶于水pH值2.5～4.5粘度11秒(涂-4杯)相对密度1.25～1.35g/cm34.2施加系统参照图2，将防霉剂和MDI胶分别与表层料和芯层料在滚筒拌胶机1中均匀混合。本实施例中，MDI胶通过胶施加装置211施加，施胶量为按重量计表层5.6％，芯层4.35％；防霉剂通过防霉剂施加装置221施加，防霉剂原液施加比例为按重量计0.58％，稀释到25％后施加。所述滚筒拌胶机1包括滚筒和多个离心雾化器，所述滚筒有中心轴线，滚筒的一端为进料口3，另一端为出料口4。多个离心雾化器沿平行于所述滚筒的中心轴线的方向间隔布置，每个离心雾化器均设置在滚筒的内部，均具有离心雾化盘，每个离心雾化盘具有盘心。所述离心雾化器可以包括至少4个用于施加胶的胶离心雾化器21，而且其中任意2个相邻的胶离心雾化器21的离心雾化盘6的盘心之间的距离L1相等。这样可以保证物料在滚筒内部不断上升，下降过程中进行不间断的施胶，使得施胶均匀性更好。例如，该距离L1可以在800-1500mm的范围内。所述离心雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刨花板的制造方法，包括以下步骤：

【技术特征摘要】
1.一种刨花板的制造方法，包括以下步骤：制备表层料和芯层料：将原材料经过处理后，筛分为表层料与芯层料，其中，表层料为秸秆刨花，芯层料为木刨花；施加防霉剂和施胶：在拌胶机中将防霉剂和异氰酸酯胶与表层料均匀混合，在另一拌胶机中将防霉剂和异氰酸酯胶与芯层料均匀混合，其中异氰酸酯胶的施胶比例为按重量计3～10％，防霉剂施加比例为按重量计0.1～0.8％；铺装：将施胶后的表层料和芯层料铺装形成板坯；热压：将铺装好的板坯进行热压形成规定厚度的板材；和后处理：对热压好的板材进行后处理，完成产品的表面外观质量处理。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述防霉剂的有效成分包括烷基胺混合物和季铵盐，有效成分含量为按重量计20～30％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在施加防霉剂和施胶步骤前，将芯层料含水率控制在9～12％，将表层料含水率控制在4.5～7.5％。4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其中，所述异氰酸酯胶为MDI胶；施胶量为按重量计表层4～7％，芯层3～6％。5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，所述表层秸秆刨花为稻草秸秆；至少85重量％的所述稻草秸秆的长度尺寸为0.18～0.85mm，至少85重量％的所述木刨花长度尺寸不小于0.85mm。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵治美，
申请(专利权)人：万华生态板业信阳有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41