本发明专利技术属于环保领域固体废物无害化处理方法技术领域,特别涉及一种洗脱药剂及使用该药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法,其中洗脱药剂是由十二烷基苯磺酸钠、环糊精、硅酸钠和氢氧化钙,按照摩尔比为5:2:2:1的比例混合均匀而成,该药剂及其使用方法不仅可以将含氰尾矿渣中的氰化物和有价金属洗脱与处理掉,实现含氰尾矿渣的无害化处理,而且可以实现尾矿渣中氰和有价金属元素的回收,具有广阔的应用前景。 1
An eluent and a method for elution of cyanide tailings using this agent
The invention belongs to the technical field of the harmless treatment of solid waste in the field of environmental protection, in particular to a elution agent and the elution treatment of cyanide tail slag with the use of the reagent, in which the elution agent is composed of twelve alkylbenzene sulfonates, cyclodextrin, sodium silicate and calcium hydroxide, in proportion to the ratio of the molar ratio of 5:2:2:1. In addition, the reagent and its use method can not only remove cyanide and valence metal in cyanide tail slag, but also realize the harmless treatment of cyanide tail slag, and can realize the recovery of cyanide and valuable metal elements in the tailings, and has a broad application prospect. One
【技术实现步骤摘要】
一种洗脱药剂及使用该药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法
本专利技术属于环保领域固体废物无害化处理方法
,特别涉及一种洗脱药剂及使用该药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法。
技术介绍
由于我国大多数黄金矿山一直采用氰化提金工艺,在黄金生产过程中产生大量含氰尾矿渣堆积在尾矿库内,随着黄金生产规模的扩大和开采历史的延长,含氰尾矿渣的堆积量在逐年增加,占用大量土地,这些尾矿渣由于含有剧毒物质—氰化物,成为黄金矿山企业普遍存在的危险废物,在尾矿库防渗处理不当或者维护管理不及时时,含氰尾矿渣中氰化物将会因雨淋下渗对周边环境和地下水产生污染。随着国家对环保领域的逐渐重视,国内氰化工艺的黄金矿山企业迫切需要对尾矿库的含氰尾矿渣实现修复处理,降低尾矿渣中氰化物的含量,从而进一步实现尾矿渣的资源化利用。从目前国内黄金工业的含氰尾矿渣处理情况来看,多数采用碱氯法、因科法、过氧化氢法等传统的破氰处理工艺,没有实现废水中氰化物和有价金属元素的回收,而洗脱处理工艺不仅可回收尾矿渣中的氰化物和有价金属元素,而且可实现水资源的充分利用,成为处理尾矿渣的首选工艺,但由于没有适宜的尾矿渣洗脱药剂,使此工艺的发展受到一定的限制。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术提供一种洗脱药剂及使用该药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法,该药剂及其使用方法不仅可以将含氰尾矿渣中的氰化物和有价金属洗脱与处理掉,实现含氰尾矿渣的无害化处理,而且可以实现尾矿渣中氰和有价金属元素的回收,具有广阔的应用前景。一种洗脱药剂,由十二烷基苯磺酸钠、环糊精、硅酸钠和氢氧化钙,按照摩尔比为5:2:2:1的比例混合均匀而成。一种采用上述洗脱药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法,包括以下步骤:步骤一:将含氰尾矿渣与水搅拌混合,加入上述洗脱药剂,加入量为含氰尾矿渣干重的0.02~1%,搅拌30min后进行固液分离,分离后的尾矿渣进行下一步处理,洗脱液进行重复洗脱处理或进行氰化物和有价金属元素回收后再进入下一步处理;步骤二:将洗脱处理后的尾矿渣与水搅拌混合,加入处理药剂,具体为漂白粉、双氧水或焦亚硫酸钠中的一种,加入量为尾矿渣中氰化物含量的2~8倍,搅拌30~120min后进行压滤处理,压滤后的压滤渣堆存尾矿库,压滤液返回步骤一进行洗脱处理。所述的步骤一中若尾矿渣中氰化物含量高于50mg/kg,或一次1:1清水洗涤率小于50%时,可重复步骤一进行多次洗脱。所述的步骤一中固液分离的方式为浓密、沉淀或压滤处理。本专利技术的有益效果:本专利技术提供一种含氰尾矿渣洗脱药剂,不仅可以将含氰尾矿渣中的氰化物和有价金属洗脱与处理掉,实现含氰尾矿渣的无害化处理,而且可以实现尾矿渣中氰和有价金属元素的回收,具有广阔的应用前景。具体实施方式一种洗脱药剂,由十二烷基苯磺酸钠、环糊精、硅酸钠和氢氧化钙,按照摩尔比为5:2:2:1的比例混合均匀而成。一种采用上述洗脱药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法,包括以下步骤:步骤一:将含氰尾矿渣与水搅拌混合,加入洗脱药剂,加入量为含氰尾矿渣干重的0.02~1%,搅拌30min后进行固液分离,分离后的尾矿渣进行下一步处理,洗脱液进行重复洗脱处理或进行氰化物和有价金属元素回收后再进入下一步处理;步骤二:将洗脱处理后的尾矿渣与水搅拌混合,加入处理药剂,具体为漂白粉、双氧水或焦亚硫酸钠中的一种,加入量为尾矿渣中氰化物含量的2~8倍,搅拌30~120min后进行压滤处理,压滤后的压滤渣堆存尾矿库,压滤液返回步骤一进行洗脱处理。所述的步骤一中若尾矿渣中氰化物含量高于50mg/kg,或一次1:1清水洗涤率小于50%时,可重复步骤一进行多次洗脱。所述的步骤一中固液分离的方式为浓密、沉淀或压滤处理。实施例1某黄金矿山含氰尾矿渣中CNT含量为37.42mg/kg、Cu含量为7.63mg/kg、Zn含量为2.15mg/kg,此外还含有其他重金属物质;分别取四份500g的含氰尾矿渣,标号为1号、2号、3号和4号。其中1号含氰尾矿渣按照下述方法进行试验:步骤一:将1号含氰尾矿渣500g与1000g水搅拌混合,不加入洗脱药剂,搅拌30min后进行固液分离,分离后的尾矿渣进行下一步处理,洗脱液进行重复洗脱处理;步骤二:将洗脱处理后的尾矿渣与水搅拌混合,不加入处理药剂,搅拌60min后进行压滤处理,压滤后的压滤渣堆存尾矿库进行毒性浸出试验,压滤液返回步骤一进行洗脱处理。其中2号含氰尾矿渣按照下述方法进行试验:步骤一:将2号含氰尾矿渣500g与1000g水搅拌混合,不加入洗脱药剂,搅拌30min后进行固液分离,分离后的尾矿渣进行下一步处理,洗脱液进行重复洗脱处理;步骤二:将洗脱处理后的尾矿渣与水搅拌混合,加入处理药剂,具体为焦亚硫酸钠,加入量为1.5g,搅拌60min后进行压滤处理,压滤后的压滤渣堆存尾矿库进行毒性浸出试验,压滤液返回步骤一进行洗脱处理。其中3号含氰尾矿渣按照下述方法进行试验:步骤一:将3号含氰尾矿渣500g与1000g水搅拌混合,加入上述洗脱药剂,加入量为2g,搅拌30min后进行固液分离,分离后的尾矿渣进行下一步处理,洗脱液进行重复洗脱处理;步骤二:将洗脱处理后的尾矿渣与水搅拌混合,不加入处理药剂,搅拌60min后进行压滤处理,压滤后的压滤渣堆存尾矿库进行毒性浸出试验,压滤液返回步骤一进行洗脱处理。其中4号含氰尾矿渣按照本方法进行试验:步骤一:将4号含氰尾矿渣500g与1000g水搅拌混合,加入上述洗脱药剂,加入量为2g,搅拌30min后进行固液分离,分离后的尾矿渣进行下一步处理,洗脱液进行重复洗脱处理或进行氰化物和有价金属元素回收后再进入下一步处理;步骤二:将洗脱处理后的尾矿渣与水搅拌混合,加入处理药剂,具体为焦亚硫酸钠,加入量为1.5g,搅拌60min后进行压滤处理,压滤后的压滤渣堆存尾矿库进行毒性浸出试验,压滤液返回步骤一进行洗脱处理。所述的步骤一中若尾矿渣中氰化物含量高于50mg/kg,或一次1:1清水洗涤率小于50%时,可重复步骤一进行多次洗脱。所述的步骤一中固液分离的方式为浓密、沉淀或压滤处理。试验结果见表1表1洗脱处理试验表序号洗脱药剂加入量(g)处理药剂加入量(g)氰化物洗脱率(%)1#0不作药剂处理63.342#01.563.343#2不作药剂处理72.654#21.572.65从表1试验氰化物洗脱率的数据可知,加入洗脱药剂的尾矿渣氰化物洗脱效果比没有加入洗脱药剂的提高9.31%,含氰尾矿渣经过洗脱和处理药剂处理,经过毒性浸出试验分析,其结果与《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中数据进行比较,2号和4号含氰尾矿渣处理后的尾矿渣属于一般工业固体废物。实施例2某黄金矿山含氰尾矿渣中CNT为187.17mg/kg、Cu为253.15mg/kg,此外还含有其他重金属物质,分别取四份500g的含氰尾矿渣,标号为1号、2号、3号和4号。其中1号含氰尾矿渣按照下述方法进行试验:步骤一:将1号含氰尾矿渣500g与1000g水搅拌混合,不加入洗脱药剂,搅拌30min后进行固液分离,分离后的尾矿渣进行下一步处理,洗脱液回收铜后重复洗脱流程;步骤二:将洗脱处理后的尾矿渣与水搅拌混合,不加入处理药剂,搅拌30min后进行压滤处理,压滤后的压滤渣堆存尾矿库进行毒性浸出试验,压滤液返回步骤本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种洗脱药剂,其特征在于由十二烷基苯磺酸钠、环糊精、硅酸钠和氢氧化钙,按照
【技术特征摘要】
1.一种洗脱药剂,其特征在于由十二烷基苯磺酸钠、环糊精、硅酸钠和氢氧化钙,按照摩尔比为5:2:2:1的比例混合均匀而成。2.一种使用权利要求1所述的洗脱药剂的含氰尾矿渣洗脱处理方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一:将含氰尾矿渣与水搅拌混合,加入上述洗脱药剂,加入量为含氰尾矿渣干重的0.02~1%,搅拌30min后进行固液分离,分离后的尾矿渣进行下一步处理,洗脱液进行重复洗脱处理或进行氰化物和有价金属元素回收后再进入下一步处理;步骤二:将洗脱处理后的尾矿渣与水搅拌混合,加入处理药剂,具体为漂白粉、双氧...
【专利技术属性】
技术研发人员:李哲浩,刘强,
申请(专利权)人:长春黄金研究院,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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