一种微晶玻璃的自动磨边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微晶玻璃的自动磨边机，包括定位块、吸盘、真空泵和机体，所述定位块上设有倾角传感器，所述吸盘与真空泵通过气管连接，所述机体包括机架、工作台、龙门架、导轨、滑轨和主轴组件，所述工作台架设在机架上，所述导轨设于机架两侧，所述龙门架位于工作台上方，架设在导轨上，所述滑轨设在龙门架上，所述主轴组件安装在滑轨上，包括有激光二维传感器。本实用新型专利技术能够准确定位工件初始水平位，快速扫描玻璃工件初始和加工过程中的三维轮廓，同时通过真空泵增强吸盘的吸力和稳定性，提高工件的加工精度和效果。 1

An automatic edge grinding machine for glass ceramics

The utility model discloses an automatic edge grinding machine for glass ceramics, including a positioning block, a suction disc, a vacuum pump and an airframe. The positioning block is provided with a tilt sensor. The suction disc is connected with a vacuum pump through the trachea. The body comprises a frame, a worktable, a Longmen frame, a guide rail, a slide rail and a spindle assembly. The guide rail is located above the worktable and erected on the guide rail. The slideway is located on the Longmen shelf. The main shaft assembly is mounted on the slide rail, including a laser two-dimensional sensor. The main shaft assembly is installed on the slide rail, and the main shaft assembly is mounted on the slide rail, including a laser two-dimensional sensor. The utility model can accurately locate the initial level of the workpiece, quickly scan the three-dimensional outline of the initial and machining process of the glass workpiece, and enhance the suction and stability of the suction cup through a vacuum pump, and improve the machining precision and effect of the workpiece. One

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃的自动磨边机
本技术涉及一种玻璃加工设备领域，具体涉及一种微晶玻璃的自动磨边机。
技术介绍
目前，随着微晶玻璃的用途呈多样化，为了适用于各种具体的使用环境和消费者的外观需求，需要通过磨边机对玻璃工件进行磨边等各种加工。微晶玻璃的强度较大，现有市场上的磨边机在加工过程中容易产生振动影响加工效果。同时，现有磨边机的加工精度和自动化程度较低，无法满足消费者的更高要求。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种微晶玻璃的自动磨边机，能够准确定位工件初始水平位，快速扫描玻璃工件初始和加工过程中的三维轮廓，同时增强加工过程中玻璃工件的稳定性，提高工件的加工精度和效果。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：一种微晶玻璃的自动磨边机，包括定位块、吸盘、真空泵和机体本体，所述定位块上设有倾角传感器，所述吸盘和真空泵通过气管连接，所述机体包括机架、工作台、龙门架、导轨、滑轨和主轴组件，所述工作台架设在机架上，所述导轨设于机架两侧，所述龙门架位于工作台上方，架设在导轨上，所述滑轨设在龙门架上，所述主轴组件安装在滑轨上。进一步的，所述主轴组件包括激光二维传感器，所述激光二维传感器设于主轴组件侧边。本技术在使用过程中，先通过定位块确定玻璃工件的初始水平位置，然后用吸盘将工件和工作台平面相互固定，并用气管连接吸盘和真空泵，激光二维传感器通过数次相对平移后，将工件三维轮廓数据输入控制系统中，生产人员调出相应的加工程序后配合三维轮廓数据即可启动机器实现自动磨边加工。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、倾角传感器反应灵敏、精确，使用简单，配合定位块能够快速精准地定位玻璃工件的初始水平位置，便于下一步加工；2、吸盘表面光滑，与真空泵连接后能够增强其吸力和稳定性，保证玻璃工件在加工过程中不会因强烈振动或冷却液体渗入使得工件发生位移，影响加工质量；3、激光二维传感器测量精度高、范围宽，反应迅速，稳定性强，可测量任何材料的表面，包括光滑的玻璃或黑色表面，不受振动和温度影响，可以在加工前快速扫面出玻璃工件的三维轮廓，并在加工过程中随着主轴组件移动实时扫描工件加工数据，提高加工精度和效果。附图说明图1为本技术磨边机整体结构示意图；图2为吸盘结构示意图；图3为定位块结构示意图。具体标示说明：定位块1，倾角传感器11，吸盘2，机体3，机架31，工作台32，龙门架33，导轨34，滑轨35，主轴组件36，激光二维传感器37。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式为本技术做进一步的详细说明。一种微晶玻璃的自动磨边机，包括定位块1、吸盘2、真空泵和机体3本体，所述定位块1上设有倾角传感器11，所述吸盘2和真空泵通过气管连接，所述机体3包括机架31、工作台32、龙门架33、导轨34、滑轨35和主轴组件36，所述工作台32架设在机架31上，所述导轨34设于机架31两侧，所述龙门架33位于工作台32上方，架设在导轨34上，所述滑轨35设在龙门架33上，所述主轴组件36安装在滑轨35上。进一步的，所述主轴组件36包括激光二维传感器37，所述激光二维传感器37设于主轴组件36侧边。在使用过程中，生产人员先通过定位块1确定玻璃工件的初始水平位置，然后用吸盘2将工件和工作台32平面相互固定，并用气管连接吸盘2和真空泵，激光二维传感器37通过数次相对平移后，将工件三维轮廓数据输入控制系统中，生产人员调出相应的加工程序后配合三维轮廓数据即可启动机器实现自动磨边加工。本技术操作简单，能够准确定位工件初始水平位，快速扫描玻璃工件初始和加工过程中的三维轮廓，同时增强加工过程中玻璃工件的稳定性，提高工件的加工精度和效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶玻璃的自动磨边机，包括定位块、吸盘、真空泵和机体本体，其特征在于，所

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃的自动磨边机，包括定位块、吸盘、真空泵和机体本体，其特征在于，所述定位块上设有倾角传感器，所述吸盘和真空泵通过气管连接，所述机体包括机架、工作台、龙门架、导轨、滑轨和主轴组件，所述工作台架设在机架上，所述导轨设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄伟兴，杨镇胜，许曼君，
申请(专利权)人：广东科迪微晶玻璃实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44