一种塑木打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑木打磨机，包括操作台，操作台的上侧设有顶板，顶板通过四个升降气缸与操作台连接，操作台上设有用于对塑木进行限位的限位导向机构，顶板的底面上安装有用于推动塑木移动的推进机构，推进机构包括设置在顶板下侧的推料辊，推料辊通过第一支架与顶板转动连接，推料辊通过第一传动机构与驱动电机传动连接；顶板的底面上安装有用于对塑木进行抛光的打磨机构，打磨机构包括设置在顶板下侧安装辊，安装辊的一端通过第二支架与顶板转动连接，安装辊通过第二传动机构与驱动电机传动连接，安装辊上固定安装有多个打磨轮。本实用新型专利技术不仅可同时打磨抛光多根塑木，同时有效的扩大了设备的适用范围。 1

A kind of wood grinding machine

The utility model discloses a plastic wood grinding machine, including an operating table, a top plate on the upper side of the operating table, the top plate connected to the operating table through four elevating cylinders, and a limit orientation mechanism for limiting the position of the plastic wood on the operating table, and a propeller mechanism for pushing the moving of the plastic wood on the bottom of the roof and the propulsion machine. A push roller is arranged on the lower side of the top plate. The push roller is connected to the top plate through the first support. The push roller is connected with the driving motor through the first transmission mechanism; the bottom surface of the roof is equipped with a grinding mechanism for polishing the wood. The grinding mechanism includes a roll installed on the lower side of the top plate and a roller. The end is connected with the top plate through the second bracket, and the installation roller is connected with the driving motor through the second transmission mechanism, and the mounting roller is fixed and installed with a plurality of grinding wheels. The utility model can not only simultaneously polish and polish many plastic wood, but also effectively expand the application scope of the equipment. One

【技术实现步骤摘要】
一种塑木打磨机
本技术涉及塑木加工机械领域，尤其涉及一种塑木打磨机。
技术介绍
塑木，即木塑复合材料（Wood-PlasticComposites,WPC），是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。目前，塑木在加工成型后需要根据使用要求对其上表面进行打磨抛光作业，然而现有的塑木打磨机一次性只能对一根塑木进行打磨抛光，且现有的塑木打磨机在加工不同宽度和高度的塑木时，需要耗费大量的时间对设备进行调试，极大的限制设备的工作效率。为此，我们提出一种塑木打磨机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑木打磨机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑木打磨机，包括操作台，所述操作台的上侧设有顶板，所述顶板通过四个升降气缸与操作台连接，所述操作台上设有用于对塑木进行限位的限位导向机构，所述顶板的底面上安装有用于推动塑木移动的推进机构，所述推进机构包括设置在顶板下侧的推料辊，所述推料辊通过第一支架与顶板转动连接，所述推料辊通过第一传动机构与驱动电机传动连接；所述顶板的底面上安装有用于对塑木进行抛光的打磨机构，所述打磨机构包括设置在顶板下侧安装辊，所述安装辊的一端通过第二支架与顶板转动连接，所述安装辊通过第二传动机构与驱动电机传动连接，所述安装辊上固定安装有多个打磨轮。优选的，所述顶板的底面上还安装有定位机构，所述定位机构包括设置在顶板的底面上的第一滑槽，所述第一滑槽平行于安装辊设置，且第一滑槽的下侧通过第一滑块滑动连接有第三支架，所述第一滑块上设有用于将其与第一滑槽侧壁固定连接的第一紧固螺栓，所述第三支架靠近安装辊的一端转动连接有定位杆，所述安装辊上设有与定位杆对应的定位孔。优选的，所述限位导向机构包括设置在塑木两侧的导向辊，所述导向辊的辊轴下端连接有第二滑块，所述操作台的表面设有与第二滑块配合连接的第二滑槽，所述第二滑槽垂直塑木移动的方向设置，所述第二滑槽内还设有弹簧，所述弹簧的一端与第二滑块连接，且弹簧的另一端与第二滑槽的侧壁连接。优选的，所述第一传动机构包括与推料辊同轴连接的从动带轮，所述从动带轮通过皮带与设置在驱动电机驱动轴上的主动带轮连接。优选的，所述第二传动机构包括与安装辊同轴连接的从动齿轮，所述从动齿轮与设置在驱动电机驱动轴上的主动齿轮啮合。优选的，所述推料辊的外侧包裹有一层橡胶套。优选的，所述打磨轮通过第二紧固螺钉与安装辊固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过在操作台上设置限位导向机构，可夹住塑木使其沿直线运动，通过在操作台上侧设置顶板，并将其通过四个同步运作的升降气缸与操作台连接，可根据塑木的厚度来快速调节顶板的高度，提高设备调试的效率；通过在顶板上安装推进机构和打磨机构，并将二者与驱动电机传动连接，设备工作时，可对塑木进行自动推进和打磨抛光，减少电机的使用数，降低设备购买及使用的成本；通过将多个打磨轮依次套设在安装辊的外侧，可根据塑木的宽度选择不同型号的打磨轮，不仅可同时打磨抛光多根塑木，同时还可进步一步缩短了设备调试的时间，提高了塑木打磨的效率。附图说明图1为本技术提出的一种塑木打磨机的侧面结构示意图；图2为图1中A-A线剖面图；图3为图2中B处的局部放大图；图4为本技术提出的一种塑木打磨机中塑木、限位导向机构及操作台的连接结构示意图。图中：1操作台、2顶板、3升降气缸、4塑木、5限位导向机构、6推进机构、7推料辊、8第一支架、9第一传动机构、10驱动电机、11打磨机构、12安装辊、13第二支架、14第二传动机构、15导向辊、16第二滑块、17第二滑槽、18弹簧、19定位机构、20第一滑槽、21第一滑块、22第三支架、23定位杆、24第一紧固螺栓、25定位孔、26从动带轮、27皮带、28主动带轮、29从动齿轮、30主动齿轮、31橡胶套、32第二紧固螺钉、33打磨轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种塑木打磨机，包括操作台1，操作台1的上侧设有顶板2，顶板2通过四个升降气缸3与操作台1连接，操作台1上设有用于对塑木4进行限位的限位导向机构5，顶板2的底面上安装有用于推动塑木4移动的推进机构6，推进机构6包括设置在顶板2下侧的推料辊7，需要说明的是，推料辊7的外侧包裹有一层橡胶套31，可增加与塑木4间的摩擦阻力；推料辊7通过第一支架8与顶板2转动连接，推料辊7通过第一传动机构9与驱动电机10传动连接，具体的，第一传动机构9与推料辊7同轴连接的从动带轮26，从动带轮26通过皮带27与设置在驱动电机10驱动轴上的主动带轮28连接；值得一提的是，从动带轮26的直径远大于主动带轮28的直径，以保证推料辊7处于较低的转速。顶板2的底面上安装有用于对塑木4进行抛光的打磨机构11，打磨机构11包括设置在顶板2下侧安装辊12，安装辊12的一端通过第二支架13与顶板2转动连接，安装辊12通过第二传动机构14与驱动电机10传动连接，安装辊12上固定安装有多个打磨轮33，且打磨轮33通过第二紧固螺钉32与安装辊12固定连接；具体的，第二传动机构14与安装辊12同轴连接的从动齿轮29，从动齿轮29与设置在驱动电机10驱动轴上的主动齿轮30啮合。本技术顶板2的底面上还安装有定位机构19，定位机构19包括设置在顶板2的底面上的第一滑槽20，第一滑槽20平行于安装辊12设置，且第一滑槽20的下侧通过第一滑块21滑动连接有第三支架22，第一滑块21上设有用于将其与第一滑槽20侧壁固定连接的第一紧固螺栓24，第三支架22靠近安装辊12的一端转动连接有定位杆23，安装辊12上设有与定位杆23对应的定位孔25，定位机构19在安装辊12高速旋转时，可对安装辊12端部起到支撑作用，提高设备工作的稳定性。本技术限位导向机构5包括设置在塑木4两侧的导向辊15，导向辊15的辊轴下端连接有第二滑块16，操作台1的表面设有与第二滑块16配合连接的第二滑槽17，第二滑槽17垂直塑木4移动的方向设置，第二滑槽17内还设有弹簧18，弹簧18的一端与第二滑块16连接，且弹簧18的另一端与第二滑槽17的侧壁连接。本技术中，通过在操作台1上设置限位导向机构5，可将塑木4夹紧，使其沿直线运动，通过在操作台1上侧设置顶板2，并将其通过四个同步运作的升降气缸3与操作台1连接，可根据塑木4的厚度来调整顶板2的高度，通过在顶板2上安装推进机构6和打磨机构11，并将二者与驱动电机10传动连接，设备工作时，可对塑木进行自动推进和打磨抛光；将打磨轮33依次套设并固定在安装辊12的外侧，可根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑木打磨机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上侧设有顶板（2），

【技术特征摘要】
1.一种塑木打磨机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上侧设有顶板（2），所述顶板（2）通过四个升降气缸（3）与操作台（1）连接，所述操作台（1）上设有用于对塑木（4）进行限位的限位导向机构（5），所述顶板（2）的底面上安装有用于推动塑木（4）移动的推进机构（6），所述推进机构（6）包括设置在顶板（2）下侧的推料辊（7），所述推料辊（7）通过第一支架（8）与顶板（2）转动连接，所述推料辊（7）通过第一传动机构（9）与驱动电机（10）传动连接；所述顶板（2）的底面上安装有用于对塑木（4）进行抛光的打磨机构（11），所述打磨机构（11）包括设置在顶板（2）下侧安装辊（12），所述安装辊（12）的一端通过第二支架（13）与顶板（2）转动连接，所述安装辊（12）通过第二传动机构（14）与驱动电机（10）传动连接，所述安装辊（12）上固定安装有多个打磨轮（33）。2.根据权利要求1所述的一种塑木打磨机，其特征在于，所述顶板（2）的底面上还安装有定位机构（19），所述定位机构（19）包括设置在顶板（2）的底面上的第一滑槽（20），所述第一滑槽（20）平行于安装辊（12）设置，且第一滑槽（20）的下侧通过第一滑块（21）滑动连接有第三支架（22），所述第一滑块（21）上设有用于将其与第一滑槽（20）侧壁固定连接的第一紧固螺栓（24），所述第三支架（22）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯财田，
申请(专利权)人：滨州世旭塑木有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37