焊接旋转支架工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接旋转支架工装，其技术方案要点是包括基座、固定连接在基座上翻转动力装置、与翻转动力装置可拆卸连接的支架、设置在支架上用于压紧焊接件的压紧组件；翻转动力装置包括主动翻转装置和从动翻转装置，主动翻转装置和从动翻转装置分别设置基座长度方向的两端，且在同一直线上；支架为若干首尾相连的钢管组成的框架，支架设置在主动翻转装置和从动翻转装置之间，且与分别与主动翻转装置和从动翻转装置可拆卸连接。这种工装的主动翻转装置为支架的转动提供动力，支架翻转时，从动翻转装置跟随发生转动，达到了工件放置在支架工装上可以实现翻面或者角度的调整，减少人工翻面的工作，从而有利于提高焊接的工作效率。 1

Welding rotating bracket tooling

The utility model discloses a welding rotating bracket tooling, which includes a base seat, a flipping power device fixed on the base, a detachable connection with the overturning power device, and a compacting component for pressing the welding part on the support, and the turning force device includes an active overturning device and a follower. A flipping device, which sets both ends of the length direction of the base of the active flip device and the follower, and on the same line; the bracket is a frame with a number of first - and end - connected steel tubes. The bracket is arranged between the active flipping device and the follower turning device, and is detachable from the main flipping device and the follower flipping device respectively. Unload connection. The active flipping device of this kind of tooling provides power for the rotation of the support. When the support is turned over, the follower turning device follows the rotation, which can achieve the adjustment of the surface or angle of the workpiece on the scaffold, and reduce the work of the manual turnover, thus it is beneficial to improve the working efficiency of the welding. One

【技术实现步骤摘要】
焊接旋转支架工装
本技术涉及焊接工装领域，更具体地说，它涉及一种焊接旋转支架工装。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在进行工件之间焊接时，一个工件上可能会出现多个焊接点，以及会出现焊接点不在同一个面上的情况，在焊接此类工件的时候，需要来回翻转工件，使得待焊接的面朝向工作人员，翻转工件的过程中浪费了人力物力，同时最主要的还降低了工作效率。公告号为CN204584630U的中国专利公开了一种旋转焊接支架，它包括机架，所述机架上设有旋转盘，所述旋转盘上通过两组相配合的升降气缸分别活动连接有操作台，所述操作台上设有气缸，所述气缸端部设有夹紧头，所述夹紧头与所述气缸之间设有应力感应器。这种旋转焊接支架虽然通过升降气缸和旋转盘可以全角度固定焊接件，适用范围更广，并且这种支架还具有夹紧过度提示功能，以免夹伤待焊接件，使操作更为灵活，但是在进行工件焊接的过程中，当需要更换焊接面的时候，还是需要将工件从机架上取下，通过人工进行翻转的工作，在完成翻面工作之后，重新将工件放置的机架上，操作步骤繁琐，影响工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焊接旋转支架工装，其优点在于工件放置在支架工装上可以实现自动翻面，在实现了工件进行多面焊接的工作的同时，有利于提高焊接的工作效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种焊接旋转支架工装，包括基座、固定连接在基座上翻转动力装置、与翻转动力装置可拆卸连接的支架、设置在支架上用于压紧焊接件的压紧组件；所述翻转动力装置包括主动翻转装置和从动翻转装置，所述主动翻转装置和从动翻转装置分别设置基座长度方向的两端，且在同一直线上；所述支架为若干首尾相连的钢管组成的框架，所述支架设置在主动翻转装置和从动翻转装置之间，且与分别与主动翻转装置和从动翻转装置可拆卸连接。通过采用上述技术方案，操作者将带焊接的工件放置支架上，压紧组件将工件压紧固定在支架上，操作者在完成一面的焊接工作之后，通过翻转动力装置对工件进行翻转或者角度的调整，主动翻转装置为支架的转动提供动力装置，在支架翻转的过程中，从动翻转装置也会跟随一起发生转动，支架通过主动翻转装置和从动翻转装置实现两端固定，有利于支架在焊接过程和转动过程中的稳定性；达到了工件放置在支架工装上可以实现翻面或者角度的调整，实现了工件进行多面焊接的工作，减少了人工翻面的工作，从而有利于提高焊接的工作效率。本技术进一步设置为：所述的主动翻转装置包括与基座固定连接的动力头加高底座、固定连接在动力头加高底座上的主动头箱体、转动连接在主动头箱体靠近支架一侧的主动头法兰；所述从动翻转装置包括与基座固定连接的从动头加高底座、固定连接在从动头加高底座的从动头箱体、转动连接在从动头箱体靠近支架一侧的从动头法兰；所述主动头法兰与从动头法兰同轴设置，所述主动头法兰与从动头法兰上均设有与支架可拆卸连接的连接件，所述连接件在同一水平高度。通过采用上述技术方案，连接件有利于支架稳定的放置在主动翻转装置和从动翻转装置之间，支架在主动头法兰的作用下实现翻转工作，动力头加高底座和从动头加高底座分别将主动头箱体和从动头箱体相对与基座的高度进行提升，减小了支架在翻转的过程中与基座出现摩擦碰撞的情况，有利于支架上工件实现稳定的翻转工作。本技术进一步设置为：所述的连接件包括与主动头法兰、从动头法兰可拆卸连接且成L形的连接块、与连接块可拆卸连接用于与支架固定连接的承托块。通过采用上述技术方案，支架与承托块固定连接，承托块与连接块拆卸连接，连接块拆卸连接在主动头法兰和从动头法兰上，实现了支架相对于主动头法兰、从动头法兰的固定工作，当支架的尺寸的发生改变的时候，还是需要保证支架在旋转的过程中不会与基座之间出现摩擦的情况，与动力头法兰、从动头法兰滑动连接的连接块，可以实现支架一个竖直位置高度的调整，有利于支架在旋转过程中的稳定性。本技术进一步设置为：所述的主动头箱体靠近主动头法兰一侧固定连接有指针，所述指针与主动头法兰的边缘抵触，所述主动头法兰的侧壁上设有刻度线。通过采用上述技术方案，在焊接的工作过程中，需要支架进行翻转工作时，不一定需要完全翻转，或者对翻转的角度要求，操作者可以根据指针相对与刻度线的位置，实现不同角度要求的翻转工作。本技术进一步设置为：所述的动力头加高底座与基座之间、所述从动头加高底座与基座之间均固定连接有加强筋。通过采用上述技术方案，在进行焊接工作时，动力头加高底座与从动头加高底座均会受到一定的力，通过加强筋的设置，有利于提高动力头加高底座与基座之间以及从动头加高底座与基座之间的连接稳定性，从而提高整个工装的稳定性。本技术进一步设置为：所述的压紧组件包括与支架固定连接的固定块、设置在固定块上用于夹紧工件的快夹，所述压紧组件均匀分布在支架的边缘处。通过采用上述技术方案，通过固定块实现快夹与支架之间的稳定连接，工件放置到支架上后，快夹将工件压紧固定在支架上，有利于工件在支架上的位置稳定，同时，多个压紧组件设置在支架的边缘处，实现了对支架上工件的多点定位，进一步提高了工件在支架上的稳定性。本技术进一步设置为：所述的快夹与工件抵触的端部设有弹性块。通过采用上述技术方案，快夹在对工件进行压紧定位的工作时，会对工件的表面有一定的压力，弹性块质地柔软，减小了快夹对工件表面造成的压紧损伤，同时，弹性块受压发生形变，增大了对工件的压紧面积，提高了快夹与工件之间的摩擦力，有利于提高工件在支架上的位置稳定。本技术进一步设置为：所述的基座的底面设有加强块，所述加强块上开设有定位孔。通过采用上述技术方案，工装在使用的过程中，可以通过紧定螺钉之类的定位件穿过加强块上的定位孔，与地面实现相对位置的限定，从而达到工装在使用过程中的位置稳定，减小了工装在使用的过程中出现整体位置移动的情况。本技术进一步设置为：所述的基座的上表面设有叉车把手，所述主动头箱体与从动头箱体的顶部均设有吊环螺钉。通过采用上述技术方案，工装在使用完毕或者使用前，通过叉车或者其他运送工具套入叉车把手实现工装的整体位置移动，工装在到达指定的位置之后，通过行吊套入吊环螺钉可以实现工装位置的微调，有利于工装可以准确的放置在指定位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、支架通过主动翻转装置和从动翻转装置实现两端固定，主动翻转装置为支架的转动提供动力，在支架翻转的过程中，从动翻转装置也会跟随一起发生转动，达到了工件放置在支架工装上可以实现翻面或者角度的调整，实现了工件进行多面焊接的工作，减少了人工翻面的工作，从而有利于提高焊接的工作效率；2、快夹在对工件在支架上进行定位的工作过程中，弹性块与工件的抵触，对工件的表面实现了有效的保护，减小了工件表面受压而发生损坏的情况；3、通过叉车把手和吊环螺钉可以实现工装的位置移动以及微调工作，有利于工装准确地放置到指定位置。附图说明图1为用于体现本实施中焊接旋转支架工装的整体机构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为用于体现本实施中翻转动力装置的结构示意图；图4为用于体现本实施中支架的结构示意图；图5为图4中B的局部放大图；图6为用于体现本实施中主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接旋转支架工装，其特征是：包括基座（1）、固定连接在基座（1）上翻转动力装

【技术特征摘要】
1.一种焊接旋转支架工装，其特征是：包括基座（1）、固定连接在基座（1）上翻转动力装置（2）、与翻转动力装置（2）可拆卸连接的支架（3）、设置在支架（3）上用于压紧焊接件的压紧组件（4）；所述翻转动力装置（2）包括主动翻转装置（21）和从动翻转装置（22），所述主动翻转装置（21）和从动翻转装置（22）分别设置基座（1）长度方向的两端，且在同一直线上；所述支架（3）为若干首尾相连的钢管组成的框架，所述支架（3）设置在主动翻转装置（21）和从动翻转装置（22）之间，且与分别与主动翻转装置（21）和从动翻转装置（22）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的焊接旋转支架工装，其特征是：所述主动翻转装置（21）包括与基座（1）固定连接的动力头加高底座（211）、固定连接在动力头加高底座（211）上的主动头箱体（212）、转动连接在主动头箱体（212）靠近支架（3）一侧的主动头法兰（213）；所述从动翻转装置（22）包括与基座（1）固定连接的从动头加高底座（221）、固定连接在从动头加高底座（221）的从动头箱体（222）、转动连接在从动头箱体（222）靠近支架（3）一侧的从动头法兰（223）；所述主动头法兰（213）与从动头法兰（223）同轴设置，所述主动头法兰（213）与从动头法兰（223）上均设有与支架（3）可拆卸连接的连接件（5），所述连接件（5）在同一水平高度。3.根据权利要求2所述的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：石松鹤，舒茸茸，林晨，
申请(专利权)人：南京玛逊诺精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32