用于焊接钢结构的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于焊接钢结构的夹紧装置，包括工作台；装设于所述工作台、供放置至少两个待焊接钢结构的承托板；立设于所述工作台且位于所述承托板一侧的挡板；装设于所述工作台且位于所述承托板的另一侧的横向夹紧机构，所述横向夹紧机构与所述挡板相对地设置，所述横向夹紧机构可沿横向往复运动，通过所述横向夹紧机构推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。本实用新型专利技术通过可沿横向往复运动的横向夹紧机构将钢结构推抵至挡板，从而夹紧钢结构，进一步通过纵向推抵机构将之上两个待焊接的钢结构推抵至合并状态，便于焊接。 1

Clamping device for welding steel structure

The utility model relates to a clamping device for a welded steel structure, including a worktable, installed at the worktable for placing at least two supporting plates to be welded to the steel structure, and a baffle mounted on the working table and located on the side of the supporting plate; a transverse section mounted on the worktable and on the other side of the bearing plate. To a clamping mechanism, the transverse clamping mechanism is set relative to the baffle, the transverse clamping mechanism can move along the lateral reciprocating mechanism, and the steel structure is pushed by the transverse clamping mechanism to be clamped against the baffle so as to clamp the steel structure. The utility model pushes the steel structure to the baffle through the transverse clamping mechanism along the lateral reciprocating movement, so as to clamp the steel structure, and further push the two steel structures on top to the merged state through the longitudinal pushing mechanism, so as to facilitate the welding. One

【技术实现步骤摘要】
用于焊接钢结构的夹紧装置
本技术涉及一种用于焊接钢结构的夹紧装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在对钢结构进行焊接时，一般都需要对钢性零部件进行固定，然而人为地将钢结构放齐固定，对焊接的精度会有较大的影响，造成零部件的不稳定，影响焊接的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于焊接钢结构的夹紧装置，可以解决现有钢结构的焊接装置对钢结构夹紧固定时的稳定性差的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术提供了一种用于焊接钢结构的夹紧装置，包括：工作台；装设于所述工作台、供放置至少两个待焊接钢结构的承托板；立设于所述工作台且位于所述承托板一侧的挡板；装设于所述工作台且位于所述承托板的另一侧的横向夹紧机构，所述横向夹紧机构与所述挡板相对地设置，所述横向夹紧机构可沿横向往复运动，通过所述横向夹紧机构推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。本技术的有益效果是，采用相对设置的横向夹紧机构和挡板，通过可沿横向往复运动的横向夹紧机构将钢结构推抵至挡板，从而夹紧钢结构。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述横向夹紧机构包括横向设置的第一丝杆、套设于所述第一丝杆且可沿所述第一丝杆往复运动的第一杆件以及固设于所述第一杆件靠近所述承托板一端的夹紧板，通过所述夹紧板推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述第一丝杆的外表面开设有外螺纹，所述第一杆件上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内开设有与所述第一丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一杆件与所述第一丝杆螺纹连接；所述横向夹紧机构还包括装设于所述第一丝杆远离所述承托板一端的第一电机，通过所述第一电机驱动所述第一丝杆旋转，从而实现所述第一杆件和第一夹紧板沿所述第一丝杆往复运动。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述钢结构沿纵向并列放置使得对接缝沿横向设置；所述夹紧装置还包括装设于所述工作台的纵向推抵机构，所述纵向推抵机构位于所述承托板位于纵向的侧部处且可沿纵向往复运动，通过所述纵向推抵机构推动一个钢结构使其紧贴于相邻的钢结构。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述纵向推抵机构包括横向设置的第二丝杆、套设于所述第二丝杆且可沿所述第二丝杆往复运动的第二杆件、固设于所述第二杆件靠近所述承托板一端的L型板、纵向固设于所述L型板的伸缩杆以及固设于所述伸缩杆远离所述L型板的一端的推抵板，所述L型板可沿竖向往复运动，所述推抵板可沿竖向往复运动，通过所述L型板将所述推抵板推至所述钢结构的侧部，并通过所述推抵板推动至少两个所述钢结构合并。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述第二丝杆的外表面开设有外螺纹，所述第二杆件上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内开设有与所述第二丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第二杆件与所述第二丝杆螺纹连接；所述纵向推抵机构还包括装设于所述第二丝杆远离所述承托板一端的第二电机，通过所述第二电机驱动所述第二丝杆旋转，从而实现所述第二杆件和第二夹紧板沿所述第二丝杆往复运动。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，还包括供安装所述横向夹紧机构和所述纵向推抵机构的第一安装结构，所述第一安装结构固设于所述工作台且罩于所述横向夹紧机构和所述纵向推抵机构的外侧，所述第一安装结构靠近所述承托板的一面形成供所述伸出的开口。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述第一安装结构上对应所述第一杆件开设有横向的第一滑槽、对应所述第二杆件开设有横向的第二滑槽；所述横向夹紧机构还包括固设于所述第一杆件的第一滑块，所述第一滑块滑设于所述第一滑槽内；所述纵向推抵机构还包括固设于所述第二杆件的第二滑块，所述第二滑块滑设于所述第二滑槽内。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，所述横向夹紧机构还包括固设于所述第一滑槽两端的第一限位件，通过所述第一限位件将所述第一滑块限位于所述第一滑槽内；所述纵向推抵机构还包括固设于所述第二滑槽两端的第二限位件，通过所述第二限位件将所述第二滑块限位于所述第二滑槽内。本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的进一步改进在于，还包括供支撑所述承托板的第二安装结构，所述第二安装结构固设于所述工作台，所述第二安装结构内装设有至少两个弹簧，所述弹簧的上端固设有一连接板，所述连接板连接至少两个弹簧，所述连接板的顶面对应所述弹簧固设有至少两个支撑杆，所述支撑杆穿过所述第二安装结构的顶部并固接于所述承托板的底面从而支撑所述承托板。附图说明图1为本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的正视图。图2为本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的侧视图。图3为本技术用于焊接钢结构的夹紧装置中第一安装结构、横向夹紧机构和纵向推抵结构的俯剖视图。图4为本技术用于焊接钢结构的夹紧装置的第二安装结构和竖向压紧机构的侧剖视图。图5为利用本技术用于焊接钢结构的夹紧装置夹紧钢结构的示意图。附图标记说明：工作台11；电焊笔12；第二安装结构21；挡板22；第一安装结构23；纵向推抵机构24；第二电机241；第二丝杆242；第二杆件243；第二滑块244；第二限位件245；L型板246；伸缩杆247；推抵板248；横向夹紧机构25；第一电机251；第一丝杆252；第一杆件253；第一滑块254；第一限位件255；竖向压紧机构26；弹簧261；连接板262；支撑杆263；承托板264。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1，本技术提供了一种用于焊接钢结构的夹紧装置，用于夹紧待焊接的钢结构，便于焊接操作人员进行焊接操作。下面结合附图对本技术用于焊接钢结构的夹紧装置进行说明。结合图1至图5，本技术用于焊接钢结构的夹紧装置包括一工作台11、装设于工作台11上的电焊笔12、装设于工作台11之上的第二安装结构21和第一安装结构23、立设于工作台11之上的挡板22、位于第一安装结构23内的横向夹紧机构25和纵向推抵机构24以及位于第二安装结构21内的竖向压紧机构26。其中，第二安装结构21和竖向压紧机构26装设于工作台11上，该第二安装结构为一压紧箱，用于安装竖向压紧机构26，挡板22和第一安装结构23位于第二安装结构21的两侧且相对设置，竖向压机机构26上具有供放置至少两个待焊接钢结构90的承托板264，横向夹紧机构25可沿横向往复运动，通过横向夹紧机构25推动钢结构90抵靠于挡板22从而将钢结构90夹紧。进一步地，纵向推抵机构24不仅可沿横向往复运动还可沿竖向往复运动，通过纵向推抵机构24推动至少两个钢结构将其合并。该第一安装结构为一夹紧箱体，用于安装横向夹紧机构25和纵向推抵机构24，第一安装结构23靠近承托板264的一面形成供横向夹紧机构25和纵向推抵机构24伸出的开口。结合图3和图5，横向夹紧机构25包括横向设置的第一丝杆252、装设于第一丝杆252远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，包括：

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，包括：工作台；装设于所述工作台、供放置至少两个待焊接钢结构的承托板；立设于所述工作台且位于所述承托板一侧的挡板；装设于所述工作台且位于所述承托板的另一侧的横向夹紧机构，所述横向夹紧机构与所述挡板相对地设置，所述横向夹紧机构可沿横向往复运动，通过所述横向夹紧机构推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。2.如权利要求1所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，所述横向夹紧机构包括横向设置的第一丝杆、套设于所述第一丝杆且可沿所述第一丝杆往复运动的第一杆件以及固设于所述第一杆件靠近所述承托板一端的夹紧板，通过所述夹紧板推动所述钢结构抵靠于所述挡板从而将所述钢结构夹紧。3.如权利要求2所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，所述第一丝杆的外表面开设有外螺纹，所述第一杆件上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内开设有与所述第一丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一杆件与所述第一丝杆螺纹连接；所述横向夹紧机构还包括装设于所述第一丝杆远离所述承托板一端的第一电机，通过所述第一电机驱动所述第一丝杆旋转，从而实现所述第一杆件和第一夹紧板沿所述第一丝杆往复运动。4.如权利要求2所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，所述钢结构沿纵向并列放置使得对接缝沿横向设置；所述夹紧装置还包括装设于所述工作台的纵向推抵机构，所述纵向推抵机构位于所述承托板纵向的侧部处且可沿纵向往复运动，通过所述纵向推抵机构推动一个钢结构使其紧贴于相邻的钢结构。5.如权利要求4所述的用于焊接钢结构的夹紧装置，其特征在于，所述纵向推抵机构包括横向设置的第二丝杆、套设于所述第二丝杆且可沿所述第二丝杆往复运动的第二杆件、固设于所述第二杆件靠近所述承托板一端的L型板、纵向固设于所述L型板的伸缩杆以及固设于所述伸缩杆远离所述L型板的一端的推抵板，所述L型板可沿竖向往复运动，所述推抵板可沿竖向往复运动，通过所述L型板将所述推抵板推至所述钢结构的侧部，并通过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巧南，张立国，毛旭，刘文斗，田飞龙，肇兴，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31