一种金属框体焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种金属框体焊接工装，包括工作平台，其特征在于，所述的工作平台的台面为水平面，并且工作平台的台面上开设了让沿矩阵分布的定位孔，固定金属框体零件用的定位工装装置在定位孔中固定，所述定位工装包括沿水平面的直线滑轨和沿直线滑轨滑动的滑块，所述的滑块上装置了夹紧金属框体零件的固定钳。本实用新型专利技术所述的金属框体焊接工装对金属框体零件进行有效定位和固定，避免焊接过程中金属框体零件发生晃动移位的状况，有效提高焊接质量，提高金属框体焊接成型后的尺寸和形状精确度，提高金属框体的结构稳定性。 1

A metal frame welding tooling

The utility model discloses a metal frame body welding tooling, including a working platform, which is characterized in that the table surface of the working platform is a horizontal plane, and a positioning hole is opened on the platform surface of the working platform, and the positioning tooling for fixing metal frame parts is fixed in the positioning hole, and the positioning worker is fixed. The utility model comprises a straight slide rail along a horizontal plane and a slide block sliding along a straight slide rail, and a fixing clamp for clamping metal frame parts is arranged on the slide block. The metal frame body welding tooling described by the utility model can effectively locate and fix the metal frame parts, avoid the sloshing and shifting situation of the metal frame parts in the welding process, improve the welding quality effectively, improve the precision of the size and shape of the metal frame after welding and improve the structural stability of the metal frame. One

【技术实现步骤摘要】
一种金属框体焊接工装
本技术涉及焊接设备机
，尤其涉及一种金属框体焊接工装。
技术介绍
焊接是将两个以上的零件连接成一个部件的常用加工方法，通常焊接加工的精度较低，被焊接成型的部件一般都需要进行二次机加工，生产效率较低，生产成本高。目前，框架零件在进行焊接时，定位稳定性较差，零件很容易出现晃动，以致框架类零件在焊接成型后尺寸和形状误差难以符合要求，焊接作业费时费力，焊接质量较差，难以保障零件之间的连接稳定性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种金属框体焊接工装，解决目前技术中传统的框架焊接定位稳定性差，焊接过程容易晃动，焊接加工误差大的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：一种金属框体焊接工装，包括工作平台，其特征在于，所述的工作平台的台面为水平面，并且工作平台的台面上开设了了让沿矩阵分布的定位孔，固定金属框体零件用的定位工装装置在定位孔中固定，所述定位工装包括沿水平面的直线滑轨和沿直线滑轨滑动的滑块，所述的滑块上装置了夹紧金属框体零件的固定钳。本技术所述的金属框体焊接工装能对金属框体零件进行有效的定位和固定，避免焊接过程中金属框体零件发生晃动移位的状况，有效提高焊接质量，提高金属框体焊接成型后的尺寸和形状精确度，提高金属框体的结构稳定性，提高加工效益。进一步的，所述的直线滑轨的底部设置了用于插入定位孔的定位销，提高定位工装固定在定位孔上的精确度，从而提高金属框体成品的尺寸精确度。进一步的，所述的定位销设置有至少两个，并且定位销的间距与定位孔的间距相同，提高连接稳定性，避免定位工装出现扭动，提高焊接加工精度。进一步的，所述的直线滑轨上开设了沿直线滑轨长度方向的供滑块滑动的滑槽，所述的滑槽的截面为槽口窄槽底宽的结构，避免滑块从直线滑轨上脱出，提高焊接加工时的稳定性，保障金属框体成品的尺寸精度。进一步的，所述的直线滑轨的滑槽中设置了沿直线滑轨长度方向的丝杆，滑块与丝杆通过螺纹连接，丝杆上固定有转动手轮，通过丝杆调节滑块的位置，位置控制精度高，并且避免焊接过程中滑块出现位移，提高焊接加工精度。进一步的，所述的滑块顶部设置带动固定钳上下动作的升降机构，增大适用范围，能用于固定不同尺寸的金属框体。进一步的，所述的升降机构为丝杆升降机构，稳定性好，保持稳定高度，保障加工精度。与现有技术相比，本技术优点在于：本技术所述的金属框体焊接工装对金属框体零件进行有效定位和固定，避免焊接过程中金属框体零件发生晃动移位的状况，有效提高焊接质量，提高金属框体焊接成型后的尺寸和形状精确度，提高金属框体的结构稳定性，提高加工效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为定位工装的俯视结构示意图；图3为定位工装的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种金属框体焊接工装，对零件进行有效定位，适用范围广，调节灵活，提供框架焊接成型后尺寸和形状的精度，提高焊接效率，保障焊接质量，提高零件之间的连接稳定性。如图1至图3所示，一种金属框体焊接工装，包括工作平台1，工作平台1的台面为水平面，并且工作平台1的台面上开设了了让沿矩阵分布的定位孔2，定位孔2纵横两个方向上具有相同的间距，固定金属框体零件用的定位工装3装置在定位孔2中固定，定位工装3包括沿水平面的直线滑轨4和沿直线滑轨4滑动的滑块5，所述的滑块5上装置了夹紧金属框体零件的固定钳6。直线滑轨4的底部设置了用于插入定位孔2的定位销7，并且定位销7设置有至少两个，定位销7的间距与相邻定位孔2的间距相同，直线滑轨4可沿着横向或纵向放置在工作平台1上并固定，提高直线滑轨4的放置位置精度，从而保障金属框体零件的位置精度。在直线滑轨4上开设了沿直线滑轨4长度方向的供滑块5滑动的滑槽，所述的滑槽的截面为槽口窄槽底宽的结构，并且直线滑轨4的滑槽中设置了沿直线滑轨4长度方向的丝杆8，滑块5与丝杆8通过螺纹连接，丝杆8上固定有转动手轮9，旋转转动手轮9来驱动滑块5沿着滑槽滑动。滑块5顶部设置带动固定钳6上下动作的升降机构10，在本实施例中，升降机构10为丝杆升降机构。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属框体焊接工装，包括工作平台(1)，其特征在于，所述的工作平台(1)的台面

【技术特征摘要】
1.一种金属框体焊接工装，包括工作平台(1)，其特征在于，所述的工作平台(1)的台面为水平面，并且工作平台(1)的台面上开设了让沿矩阵分布的定位孔(2)，固定金属框体零件用的定位工装(3)装置在定位孔(2)中固定，所述定位工装(3)包括沿水平面的直线滑轨(4)和沿直线滑轨(4)滑动的滑块(5)，所述的滑块(5)上装置了夹紧金属框体零件的固定钳(6)。2.根据权利要求1所述的金属框体焊接工装，其特征在于，所述的直线滑轨(4)的底部设置了用于插入定位孔(2)的定位销(7)。3.根据权利要求2所述的金属框体焊接工装，其特征在于，所述的定位销(7)设置有至少两个，并且定位销(7)的间距与定位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿军，
申请(专利权)人：泸州市龙马潭区宏科机械厂，
类型：新型
国别省市：四川,51