一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置制造方法及图纸

一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，其结构由微波加热容器、搅拌装置、负压真空泵及散热管构成，其中微波加热容器由容器本体、设置在容器内部顶端的真空降压口、设置在真空降压口下方的微波发生器、设置容器上部的进液口及其电磁阀、设置在进液口对面的取样口、设置在进液口下方的温控器、设置在容器底端的排液口及其电磁阀、超声波液位计以及容器内衬组成。通过微波加热容器中的微波发生器对中试溶液进行照射加热，在负压真空泵与搅拌装置的作用下，降低溶液浓缩温度，降低浓缩能耗，缩短浓缩时间，提高浓缩效率，同时散热管还能降低排出气体的温度，防止其对环境的污染。 1

A microwave vacuum concentration device for pilot plant section of chemical samples

A microwave vacuum concentrator in the pilot section of a chemical sample is composed of a microwave heating container, a stirring device, a vacuum pump and a heat dissipation tube. The microwave heating container is composed of a container body, a vacuum step-down port set at the top of the container, a microwave generator set below the vacuum depressor, and a container setting. The upper inlet and the electromagnetic valve, the sampling mouth opposite to the inlet port, the temperature control device under the inlet of the inlet, the outlet of the container at the bottom of the container, the electromagnetic valve, the ultrasonic liquid level meter and the inner lining of the container. Through the microwave generator in the microwave heating container, the medium test solution is irradiated and heated. Under the action of vacuum pump and stirring device, the concentration temperature of the solution is reduced, the energy consumption is reduced, the concentration time is shortened, and the concentration efficiency is improved. At the same time, the heat pipe can reduce the temperature of the exhaust gas body and prevent its pollution to the environment. . One

【技术实现步骤摘要】
一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置
本技术涉及化工设备
，具体地说是一种化工中试工段的浓缩设备。
技术介绍
目前，在某些工业化工产品研发生产过程中需要对反应生成的溶液进行蒸发结晶，以形成最终产品。一般地，化工样品的中试放大工段往往区别于小试工段，其得到的溶液浓度较低，若直接蒸发结晶，能耗高、时间长、成本高，且浓缩之后排放出的气体的温度较高，对于气体的处理吸收不够完全，易造成部分气体排放在环境中，造成环境污染。为降低生产过程中的能源消耗，一般的方法采用微波真空浓缩或降压浓缩的方式先将溶液进行浓缩，使目标产品的富集达到一定程度后，再进行蒸发结晶，以此来降低产品的成型能耗与成型时间。为此，本技术将提供一种实现微波真空浓缩技术在化工生产领域的装置。
技术实现思路
本技术提供一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，能降低溶液蒸发温度，降低溶液浓缩能耗，缩短浓缩时间；可实时在线液面检测，保证浓缩效率，自动化程度高，还能降低浓缩后的气体温度，有利于后续工段对气体的吸收，不造成环境污染。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：提供一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，其特征在于，装置包括由微波加热容器、搅拌装置、负压真空泵及散热管，其中微波加热容器由容器本体、设置在容器内部顶端的真空降压口、设置在真空降压口下方的微波发生器、设置容器上部的带有电磁阀的进液口、设置在进液口对面的取样口、设置在进液口下方的温控器、设置在容器底端的带有电磁阀的排液口、超声波液位计以及容器内衬组成。负压真空泵及散热管通过连接管道连接真空降压口，散热管设置在负压真空泵与真空降压口之间。所述的内衬材质为聚四氟乙烯。所述的内衬的厚度为0.5-1mm。所述的容器材质为不锈钢。所述的容器的厚度为5-10mm。所述的容器的体积为5-18m3。所述的微波发生器为6-12个。所述的搅拌装置材质为聚四氟乙烯。所述的搅拌装置为机械搅拌装置。所述的散热管材质为不锈钢。本技术的有益效果是：1、本装置通过负压真空泵与真空降压口，实现真空降压降低溶液蒸发浓缩温度，有效降低容器内溶液浓缩所需能耗，缩短浓缩时间，提升效率；2、超声波液位计、电磁阀的联动使用，实现实时在线溶液液面检测，确保装置稳定长久运行，保证浓缩效率，自动化程度高，连续性强，适应化工大生产；3、不锈钢散热管，有效降低浓缩后的气体温度，有利于后续工段对气体的吸收。附图说明图1示出了本技术整体结构示意图。图2示出了本技术俯视结构示意图。具体实施方式如图1所示，提供一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，装置包括由微波加热容器1、搅拌装置2、负压真空泵3及散热管4，其中微波加热容器1由容器本体11、设置在容器内部顶端的真空降压口12、设置在真空降压口下方的微波发生器13、设置容器上部的带有电磁阀的进液口14、设置在进液口对面的取样口15、设置在进液口下方的温控器16、设置在容器底端的带有电磁阀的排液口17、设置在进液口下方的超声波液位计18以及容器内衬19组成。负压真空泵3及散热管4通过连接管道连接真空降压口12，散热管4设置在负压真空泵3与真空降压口12之间。如图2所示，微波发生器13均匀分布在容器本体11内部同一水平面上，搅拌装置2的搅拌桨共3个，呈十字分布，上下搅拌桨之间间隙为50cm。内衬19材质为聚四氟乙烯，厚度为1mm。容器本体11材质为不锈钢，厚度为10mm，体积为12m3。微波发生器13为8个。搅拌装置2为机械搅拌装置，材质为聚四氟乙烯。散热管4材质为不锈钢。其工作方式：化工中试样品溶液经容器上部的带有电磁阀的进液口14进入由容器本体11，同时开启搅拌装置2、负压真空泵3、散热管4、微波发生器13。微波发生器13对溶液进行微波加热浓缩，在搅拌装置2的作用下使溶液受热均匀，缩短浓缩时间，提升效率；负压真空泵3通过真空降压口12对容器本体11进行气体抽取，使其内部形成真空，以降低溶液蒸发浓缩所需温度，降低能耗；散热管4对负压真空泵3抽出的过热蒸气进行降温处理，便于后续工段对气体的吸收；超声波液位计18根据容积内部溶液液面高度，判断溶液浓缩程度是否达到浓缩目的。若达到浓缩目的，将自动开启排液口17的电磁阀，将已浓缩的溶液排出容器本体11，排出后再自动关闭该电磁阀，同时开启进液口14的电磁阀，进行下一轮溶液的浓缩，其能确保装置稳定长久运行，自动化程度高，连续性强，适应化工大生产；温控器16用于温度监控，防止温度出现异常；取样口15用于日常运行过程中的取样监测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，其特征在于，包括微波加热容器（1）、

【技术特征摘要】
1.一种化工样品中试工段的微波真空浓缩装置，其特征在于，包括微波加热容器（1）、搅拌装置（2）、负压真空泵（3）及散热管（4），其中，微波加热容器（1）由容器本体（11）、设置在容器本体（11）内部顶端的真空降压口（12）、设置在真空降压口（12）下方20cm处的微波发生器（13）、设置在容器本体（11）上部侧壁的带有电磁阀的进液口（14）、设置在进液口（14）对面的取样口（15）、设置在取样口（15）下方的温控器（16）、设置在容器本体（11）底端的带有电磁阀的排液口（17）、设置在进液口（14）下方的超声波液位计（18）组成，容器本体（11）内壁上设有内衬（19），负压真空泵（3）通过管道连接真空降压口（12），散热管（4）设置在负压真空泵（3）与真空降压口（12）之间的管道上，微波发生器（13）均匀分布在容器本体（11）内部同一水平面上，搅拌装置（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯毅，汪云峰，王建家，刘金华，刘涛，
申请(专利权)人：绵阳高新区达高特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51