【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于铸造铝合金用铝-锶-稀土精炼变质剂的生产工艺。目前，在铸造铝合金工业上，人们普遍采用的都是原始的钠盐作变质剂，变质前用六氯乙烷精炼，精炼后扒楂、静止5-10分钟后，进行变质处理，这是熔炼过程中不可缺少的两步工序。虽然六氯乙烷和三盐精炼变质效果较好，但是这种方法易夹杂、污染环境、腐蚀设备，钠变质时间很短，只有30-40分钟，满足不了大规模连续铸造的需要。八十年代初人们开始研究以锶作变质剂，日本专利特许昭59-233090公开了以Sr-Al合金作为母合金对铸造铝合金进行变质处理，发现锶变质具有长效性，但它的生产规模小，每炉只能生产出1kg左右Al-Sr合金，其电解电流只有26.5A。1989年《特种铸造及有色金属》杂志公开了吉林工业大学李道韫等人“稀土元素对铝铜合金中夹杂物影响的研究”，指出稀土除气除杂效果比C2Cl6要好，并且给出对稀土除气除杂特性的研究结果。本专利技术的目的是提供一种采用Al-Sr-RE三元合金作为变质剂，并用氯化物熔盐电解法生产铝-锶-稀土精炼变质剂的生产工艺。本专利技术采用氯化物熔盐电解及其共沉积Al-Sr-RE合金，用工业SrCl2、6H2O、KCl、NaCl、RECL3、6H2O，将SrCl2、6H2O和RECl3、6H2O加热脱水使其变成SrCl2、RECl3。将SrCl2、RECl3、NaCl、KCl按重量比5∶1∶2∶2混合后作电解质。电解过程先称取99.5%Al 30～32kg，加入电解槽，将上述配好的四种盐的电解质30～40kg加入到电解槽中，加热熔融后通直流电，通入电压6-8V，电流400-600A，...
【技术保护点】
一种Ａｌ－ＳＲ－ＲＥ三元合金变质剂的生产工艺，其特征在于该变质剂是将ＳｒＣｌ↓［２］.ＲＥＣｌ↓［３］.ＮａＣｌ.ＫＣｌ按重量比为５∶１∶２∶１混合作电解质，将该电解质加入到电解槽中，并加入铝加热熔融后通直流电，通入电压为６－８Ｖ，电流４００－６００Ａ，电解４－８小时。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑芬，蒙进，齐志军，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，石家庄铝厂井陉分厂，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]
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