废阴极碳块为原料生产碳素保护环的方法技术

本发明专利技术公开了一种废阴极碳块为原料生产碳素保护环的方法，是以废阴极碳块为主要原料生产碳素保护环，其中废阴极骨料占５２～５６％，粉料占２６～３０％，粘结剂占１４～１８％。本发明专利技术生产工艺方法简单，变废为宝可大大降低碳环的成本，还可省去焙烧工序，产品摔击强度和抗压强度均大大提高，且回收利用废阴极后，省去可观的该工业垃圾堆场的租用费用和盖土复耕费，彻底解决了环境污染问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电解槽的结构部件，尤其是一种铝电解槽的废阴极碳块为原料生产碳素保护环的方法。自工业电解槽炼铝以来，电解槽采用的都是碳阳极和碳阴极，阳极随铝的析出而不断消耗掉，碳阴极的使用则是有周期的，好的能用4～5年，有些槽(尤其大型电解槽)的碳阴极寿命甚至达不到一年。一百多年来，碳阴极在使用周期以后，全都作为垃圾倒掉，由于该工业垃圾含有HF等有害气体，垃圾堆场便成了污染环境及企业领导者头痛的一件大事。以平果铝业公司160KA10万吨系列为例，每年列入大修计划为80台槽，每台槽碳阴极的量为40吨，每年废阴极垃圾总量为3200吨，在垃圾堆场的租用费用及盖土复耕费用上每年平均需副出10万元左右，若对环境造成污染还要罚款。而这个问题始终还没有得到解决。本专利技术的目的是提供一种将废碳阴极回收利用，生产碳素保护环，既节约原料成本，又减化生产工序，并解决环境污染问题的废阴极碳块为原料生产碳素保护环的方法。本专利技术所采取的技术方案是以废阴极碳块为主要原料生产碳素保护环，其中废阴极骨料占52～56％，粉料占26～30％，粘结剂占14～18％。本专利技术所产生的积极效果和优点非常显著1、利用废阴极碳块生产碳素保护环，可大大降低碳环成本，每副碳环可降低成本1.69元。大批量生产效益可观。2、本专利技术的碳环摔击强度和抗压强度均大大提高，实践证明可以免去焙烧工序直接上电解槽使用，且对电解生产无任何影响。3、废阴极碎料每副使用2.5kg，若生产40万副碳环可以消耗掉1000吨废阴极，若生产128万副碳环便可将10万吨电解铝系列的废阴极全部消耗掉。4、满足平果铝业公司13万吨的年碳环使用量为40万付，可以节省167.6万元人民币，同时可以安排30个就业岗位。5、回收利用废阴极后，可以省去可观的该工业垃圾堆场的租用费用和盖土复耕费用。6、废阴极受雨、受潮会散发HF等有害气体，严重污染环境，回收利用后则彻底解决了污染问题，其价值无法估算。以下结合实施例对本专利技术作说详细说明。本专利技术的生产方法为将废阴极碳块用破碎机破碎，再用球磨机进行研磨，粉碎料中，废阴极骨料占52～56％，废阴极粉料占26～30％，14～18％的粘结剂由沥青和煤焦油组成，沥青7～8％，煤焦油8～10％。把以上原料送入混捏锅，升温，在常温至120℃混捏约30分钟左右，混捏后的料进行称量，进入液压机液压成型，即得碳素保护环产品。实施例将废阴极碳块拉回碳素制品厂，用破碎机破碎，粉末用球磨机研磨，称取废阴极骨料320kg，废阴极粉料173kg，沥青47kg，煤焦油54kg，将以上原料送入混捏锅，同时升温，进行混捏，温度控制不超过120℃，混捏30分钟后的料进行称量，进入液压机液压成型，即可生产出230副碳环。产品直接送电解安装使用。权利要求1.一种废阴极碳块为原料生产碳素保护环，其特征在于以废阴极碳块为主要原料生产碳素保护环，其中废阴极骨料占52～56％，粉料占26～30％，粘结剂占14～18％。全文摘要本专利技术公开了一种废阴极碳块为原料生产碳素保护环的方法,是以废阴极碳块为主要原料生产碳素保护环,其中废阴极骨料占52～56%,粉料占26～30%,粘结剂占14～18%。本专利技术生产工艺方法简单,变废为宝可大大降低碳环的成本,还可省去焙烧工序,产品摔击强度和抗压强度均大大提高,且回收利用废阴极后,省去可观的该工业垃圾堆场的租用费用和盖土复耕费,彻底解决了环境污染问题。文档编号C04B35/532GK1273955SQ0011451公开日2000年11月22日 申请日期2000年4月21日 优先权日2000年4月21日专利技术者王运江 申请人:王运江, 刘永刚, 张亚苏, 赵锡进, 舒大平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废阴极碳块为原料生产碳素保护环，其特征在于：以废阴极碳块为主要原料生产碳素保护环，其中废阴极骨料占５２～５６％，粉料占２６～３０％，粘结剂占１４～１８％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王运江，
申请(专利权)人：王运江，刘永刚，张亚苏，赵锡进，舒大平，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]