标签纸及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种标签纸及其制备方法，该标签纸包括基材、防粘层、印刷层、胶黏层及离型材；防粘层附着于基材的一侧面，印刷层附着于防粘层的另一侧面，印刷层呈透明或半透明状；胶黏层附着于印刷层的一侧面，离型材附着于胶黏层的另一侧面。使用时，揭开离型材，通过胶黏层将标签纸贴附于待贴物品上，将基材揭除，防粘层留附于基材上，露出印刷层，最后胶黏层与印刷层贴附于待贴物品上，由于印刷层呈透明或半透明状，所以可完整看到被贴物品的外观；另外，印刷层被夹附于离型材与基材之间，未使用前，始终获得离型材与基材的保护，不易受损。标签纸的制备方法，很好的保留了防粘层、印刷层与胶黏层之间的粘结性能。

【技术实现步骤摘要】
标签纸及其制备方法
本专利技术涉及日常用品
，特别是涉及标签纸及其制备方法。
技术介绍
现在标签纸应用十分广泛，相信大部分的人都遇到过，如超市卖的花瓶、碗之类的塑料制品、玻璃制品、陶瓷制品等商品，上面一般会贴着标注商品信息的标签纸，或者在快递袋表面粘贴具有收件人和发件人信息的标签纸。传统的标签纸印刷层多为不透明的纸材，有时候会遮挡了商品或其他物品的重要部分，影响了物品的外观的完整表现，且印刷层多裸露在外层，未使用前便有可能被损坏，或者致文字或图案不清晰，影响正常使用。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种标签纸及其制备方法，该标签纸的印刷层呈透明或半透明状，不会遮挡被贴物品的被贴部分，可完整看到被贴物品的外观；所述标签纸的制备方法，很好的保留了防粘层、印刷层与胶黏层之间的粘结性能。一种标签纸，包括：基材；防粘层，防粘层附着于基材的一侧面；印刷层，印刷层附着于防粘层的远离基材的一侧面，印刷层呈透明或半透明状；胶黏层，胶黏层附着于印刷层的远离防粘层的一侧面；及离型材，离型材附着于胶黏层的远离印刷层的一侧面。上述标签纸，印刷层可以印刷图案或文字或留白，使用时，揭开离型材，通过胶黏层将标签纸贴附于待贴物品上，然后将基材揭除，防粘层留附于基材上，露出印刷层，即最后仅有胶黏层与印刷层贴附于待贴物品上，由于印刷层呈透明或半透明状，所以不会遮挡被贴物品的被贴部分，可完整看到被贴物品的外观；另外，印刷层被夹附于离型材与基材之间，未使用前，始终获得离型材与基材的保护，不易受损。在其中一个实施例中，基材包括可揭区域和不可揭区域，防粘层附着于可揭区域的一侧面，印刷层的面积大于防粘层的面积；一部分印刷层附着于防粘层的对应可揭区域的一侧面，其余部分印刷层附着于不可揭区域的一侧面。在其中一个实施例中，防粘层与印刷层之间的粘结力为100～300g/in。在其中一个实施例中，防粘层的表面能为15～50mN/m。在其中一个实施例中，防粘层由石蜡、丙烯酸树脂、硅油、聚乙烯或其改性树脂、聚氨酯或聚丁橡胶制成。在其中一个实施例中，防粘层的厚度为0.001～2μm。在其中一个实施例中，印刷层的厚度为0.001～10μm。在其中一个实施例中，胶黏层的厚度为16～50μm。一种标签纸的制备方法，包括包括以下步骤：步骤1：取一基材，基材设有可揭区域，将防粘涂料涂覆于可揭区域的一侧面，低温干燥防粘涂料，形成防粘层；将印刷涂料涂覆于防粘层的远离基材的一侧面，低温干燥印刷涂料，形成印刷层；步骤2：取一离型材作，将胶黏剂涂覆于离型材的一侧面，低温干燥胶黏剂，形成胶黏层；步骤3：将步骤1的印刷层贴合于步骤2的胶黏层，获得标签纸。在其中一个实施例中，基材还设有不可揭区域，步骤1替换为步骤1a，步骤1a为：取一基材，基材设有可揭区域和不可揭区域，用遮盖模具遮盖不可揭区域，裸露可揭区域，将防粘涂料涂覆于可揭区域的一侧面，低温干燥防粘涂料，形成防粘层；裸露可揭区域和不可揭区域，将印刷涂料涂覆于防粘层的远离基材的一侧面，及不可揭区域的一侧面，低温干燥印刷涂料，形成印刷层。附图说明图1为本专利技术标签纸的一较佳实施例的示意图；图2为图1标签纸的截面示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。请参阅图1及图2，为本专利技术一较佳实施例的标签纸100，用于贴附于待贴物品，以标识物品，或记录相关信息。所述标签纸100包括基材11、防粘层12、印刷层13、胶黏层14与离型材15，基材11、防粘层12、印刷层13、胶黏层14与离型材15依次粘附。印刷层13呈透明或半透明状，使用时，仅有胶黏层12与印刷层13贴附于待贴物品，由于印刷层13呈透明或半透明状，所以不会遮挡被贴物品的被贴部分，可完整看到被贴物品的外观。基材11可选用热敏纸或热敏膜，用以支持防粘层12。一些情况下，使用者还可以在基材11的表面印刷相关文字或图案，或书写信息。防粘层12具有牢固附着于基材的同时，可与印刷层13相揭离的效果，则防粘层12需要具有较低表面能。防粘层12的较优表面能为15～50mN/m，具有一定的防粘效果，能够让印刷层13揭离，但离型效果不会太强。防粘层12的表面能低于15mN/m时，表面能太低，否则会影响印刷层13的涂布，造成标签纸100未使用之前，印刷层13便脱落，影响正常使用；防粘层12的表面能高于50mN/m时，印刷层13粘附于防粘层12太紧，印刷层13揭离时可能会有破损。防粘层12与印刷层13之间需要有粘结性，较优地，防粘层12与印刷层13之间的粘结力选为100～300g/in，使两者在未使用前保持相互粘附的效果，亦不会粘性太强而难以揭离。较优地，防粘层12选用低表面能的有机涂料制成，如石蜡、丙烯酸树脂、硅油、聚乙烯或其改性树脂、聚氨酯或聚丁橡胶等。印刷层13附着于防粘层12的远离基材11的一侧面。印刷层13采用透明或半透明材料制成，则印刷层13呈透明或半透明状，贴附于被贴物后不会遮挡被贴部位，相当于隐形标签纸，减少了遮挡面积。优选地，印刷层13选用塑料、硅胶或有机玻璃等材料制成，塑料可选用ABS树脂，印刷效果良好。一些实施例中，防粘层12的厚度为0.001～2μm，印刷层13的厚度为0.001～10μm，在兼顾防粘层12表面能及防粘层12与印刷层13的粘结力的同时，防粘层12与印刷层13的厚度越薄越好，可接近“隐形”效果，如此，印刷层13主要起到承载图案与文字的作用。胶黏层14采用热熔压敏胶，胶黏层14的厚度为16～50μm。离型材15选用离型纸或离型膜。一些实施例中，基材11仅设有可揭区域114，即整个基材11均可揭离印刷层13。则上述标签纸100的制备方法，包括以下步骤：步骤1：取一基材11，基材11设有可揭区域114，将防粘涂料涂覆于可揭区域114的一侧面，低温4～10℃干燥防粘涂料，然后经过固化能量为900-1500mj/cm2的UV灯照射深层固化，形成防粘层12；将印刷涂料涂覆于防粘层12的远离基材11的一侧面，低温4～8℃干燥印刷涂料，形成印刷层13。步骤2：取一离型材15，将胶黏剂涂覆于离型材15的一侧面，低温2～6℃干燥胶黏剂，然后经过固化能量为800-1200mj/cm2的UV灯照射深层固化，形成胶黏层14。步骤3：将步骤1的印刷层13贴合于步骤2的胶黏层14，获得标签纸100。一些实施例中，基材11设有可揭区域114和不可揭区域115，防粘层12附着于可揭区域114的一侧面，印刷层13的面积大于防粘层12的面积，则一部分印刷层13附着于防粘层12的一侧面，其余部分印刷层13附着于不可揭区域114的一侧面。如此，可揭区域115可揭离印刷层13，不可揭区域115会保持粘附于印刷层13上。一些实施例中，可揭区域114和不可揭区域115的连接处设有撕裂线。则上述标签纸的制备方法，包括以下步骤：步骤1a：取一基材1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签纸，其特征在于，包括：基材；防粘层，所述防粘层附着于所述基材的一侧面；印刷层，所述印刷层附着于所述防粘层的远离所述基材的一侧面，所述印刷层呈透明或半透明状；胶黏层，所述胶黏层附着于所述印刷层的远离所述防粘层的一侧面；及离型材，所述离型材附着于所述胶黏层的远离所述印刷层的一侧面。

【技术特征摘要】
1.一种标签纸，其特征在于，包括：基材；防粘层，所述防粘层附着于所述基材的一侧面；印刷层，所述印刷层附着于所述防粘层的远离所述基材的一侧面，所述印刷层呈透明或半透明状；胶黏层，所述胶黏层附着于所述印刷层的远离所述防粘层的一侧面；及离型材，所述离型材附着于所述胶黏层的远离所述印刷层的一侧面。2.根据权利要求1所述的标签纸，其特征在于，所述基材包括可揭区域和不可揭区域，所述防粘层附着于所述可揭区域的一侧面，所述印刷层的面积大于所述防粘层的面积；一部分所述印刷层附着于所述防粘层的对应所述可揭区域的一侧面，其余部分所述印刷层附着于所述不可揭区域的一侧面。3.根据权利要求1或2所述的标签纸，其特征在于，所述防粘层与所述印刷层之间的粘结力为100～300g/in。4.根据权利要求1或2所述的标签纸，其特征在于，所述防粘层的表面能为15～50mN/m。5.根据权利要求1或2所述的标签纸，其特征在于，所述防粘层由石蜡、丙烯酸树脂、硅油、聚乙烯或其改性树脂、聚氨酯或聚丁橡胶制成。6.根据权利要求1或2所述的标签纸，其特征在于，所述防粘层的厚度为0.001～2μm。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：严永恒，
申请(专利权)人：东莞市安德标签材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44