一种储仓下料器制造技术

本发明专利技术公开了一种下料装置，特别是涉及一种在氧化铝生产中氧化铝储仓的下料器。它的结构为：缓冲仓（２）；缓冲仓（２）的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀（１）；缓冲仓（２）顶部设置有排风接口（３）；缓冲仓（２）底部设置有双层锁气阀（５）。它有效的解决了储仓内压缩空气由卸料器外溢而引发的胶带输送机受料点氧化铝飞扬问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种下料装置，特别是涉及一种在氧化铝生产中氧化铝储仓的下料器。
技术介绍
大直径、高容积氧化铝储仓通常在储仓底部安装松动槽，通过通入压缩空气增加氧化铝流动性，促使氧化铝顺利下料。但通入的压缩空气经常由卸料装置外溢，不利于安装于氧化铝储仓下的胶带输送机工作。
技术实现思路
本专利技术就是为解决上述技术问题而提供一种储仓下料器，其目的是为了解决压缩空气由卸料器外溢而引发的胶带输送机受料点氧化铝飞扬问题。为达上述目的，本专利技术是这样实现的储仓下料器，它是由下述结构构成缓冲仓；缓冲仓的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀；缓冲仓顶部设置有排风接口；缓冲仓底部设置有双层锁气阀。所述的缓冲仓内部设置有折流板。所述的折流板是钢板焊接的圆锥角为90～120°的圆锥型壳体，其支撑部分焊接于缓冲仓下部仓壁上。所述的缓冲仓的直径为1.0～1.5m，它是由上半部为圆柱体、下半部分为圆锥角为60～90°的锥型钢仓构成。所述的双层锁气阀为双层重锤圆形锁气翻板卸灰阀。本专利技术的优点和效果缓冲仓上的排风接口与排风装置连接。通过缓冲仓上的排风与双层锁气阀共同作用实现对于进缓冲仓的动态气流的控制，有效的解决了胶带输送机受料点氧化铝飞扬问题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中1、电动闸板阀；2、缓冲仓；3、排风接口；4、折流板；5、双层锁气阀。具体实施例方式如图1所示本专利技术储仓出料器，它的结构如下缓冲仓2；缓冲仓2的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀1；缓冲仓2内部设置有折流板4；缓冲仓2顶部设置有排风接口3；缓冲仓2底部设置有双层锁气阀5。缓冲仓2为直径1.0～1.5m，上半部为圆柱体，下半部分为圆锥角为60～90°的锥型钢仓。折流板4是钢板焊接的圆锥角为90～120°的圆锥型壳体，其支撑部分焊接于缓冲仓2下部仓壁上。双层锁气阀5为双层重锤圆形锁气翻板卸灰阀，其配重可根据生产情况确定。本专利技术的工作原理混有压缩空气气流的氧化铝料流由氧化铝储仓进入出料器，电动闸板阀控制氧化铝料流的流量。缓冲仓的排风接口与排风机系统连接，排除料流中混有的绝大部分压缩空气。双层锁气阀安装于缓冲仓下部，没有排走的压缩空气由于锁气阀的作用由流动状态转化为静止状态。缓冲仓中的折流板可以减少氧化铝储仓的料位压力对于双层锁气阀开启的影响。权利要求1.储仓下料器，其特征在于它的结构为缓冲仓(2)；缓冲仓(2)的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀(1)；缓冲仓(2)顶部设置有排风接口(3)；缓冲仓(2)底部设置有双层锁气阀(5)。2.根据权利要求1所述的储仓下料器，其特征在于所述的缓冲仓(2)内部设置有折流板(4)。3.根据权利要求2所述的储仓下料器，其特征在于所述的折流板(4)是钢板焊接的圆锥角为90～120°的圆锥型壳体，其支撑部分焊接于缓冲仓(2)下部仓壁上。4.根据权利要求1或3所述的储仓下料器，其特征在于所述的缓冲仓(2)的直径为1.0～1.5m，它是由上半部为圆柱体、下半部分为圆锥角为60～90°的锥型钢仓构成。5.根据权利要求1所述的储仓下料器，其特征在于所述的双层锁气阀(5)为双层重锤圆形锁气翻板卸灰阀。全文摘要本专利技术公开了一种下料装置，特别是涉及一种在氧化铝生产中氧化铝储仓的下料器。它的结构为缓冲仓(2)；缓冲仓(2)的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀(1)；缓冲仓(2)顶部设置有排风接口(3)；缓冲仓(2)底部设置有双层锁气阀(5)。它有效的解决了储仓内压缩空气由卸料器外溢而引发的胶带输送机受料点氧化铝飞扬问题。文档编号B65G65/00GK1915775SQ200610047729公开日2007年2月21日 申请日期2006年9月13日 优先权日2006年9月13日专利技术者王亮, 廖新秦, 金亚利 申请人:沈阳铝镁设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
储仓下料器，其特征在于它的结构为：缓冲仓（２）；缓冲仓（２）的上方连接有用于控制物料流量的电动闸板阀（１）；缓冲仓（２）顶部设置有排风接口（３）；缓冲仓（２）底部设置有双层锁气阀（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，廖新秦，金亚利，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]