一种耐火砖冒口用清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种耐火砖冒口用清理装置，包括配重块、第一气缸、第一连接块、第二气缸、内筒、外筒以及吸风装置；所述配重块放置在水平面上，所述第一气缸固定设置在所述配重块上表面上，所述第一气缸设置有第一气缸杆；所述第一气缸杆为“L”形，所述第一气缸杆另一端连接所述第一连接块，所述第一连接块下部连接所述第二气缸，所述第二气缸设置有第二气缸杆，所述第二气缸杆下端连接有内筒，所述外筒套设在所述内筒的外壁上，所述吸风装置设置在所述内筒内部的顶端。本装置能够辅助冒口内空气的快速排出，从而在保证补缩率的前提下减少硬壳打破次数、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖冒口用清理装置
本技术涉及一种耐火砖生产
，具体涉及一种耐火砖冒口用清理装置。
技术介绍
耐火砖简称火砖，为具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。耐火砖在进行浇筑的时候，某一些耐火砖会使用较小的冒口，浇铸后，冒口的表层在常温下快速凝固，结成一层硬壳，砖内部空气排不出来，冒口内的溶液就不能顺利对砖体补充疏松，因此要每隔三五分钟把冒口上结成的硬壳打破，需要反复三至五次，这种方法冒口内的空气排出速度较慢、且需要反复多次。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种具有复合结构的耐火砖，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种耐火砖冒口用清理装置。本技术的技术方案如下：一种耐火砖冒口用清理装置，其特征在于：包括配重块(1)、第一气缸(2)、第一连接块(3)、第二气缸(4)、内筒(5)、外筒(6)以及吸风装置(7)；所述配重块(1)放置在水平面上，所述第一气缸(2)固定设置在所述配重块(1)上表面上，所述第一气缸(2)设置有第一气缸杆(21)；所述第一气缸杆(21)为“L”形，所述第一气缸杆(21)另一端连接所述第一连接块(3)，所述第一连接块(3)下部连接所述第二气缸(4)，所述第二气缸(4)设置有第二气缸杆(41)，所述第二气缸杆(41)下端连接有内筒(5)，所述外筒(6)套设在所述内筒(5)的外壁上，所述吸风装置(7)设置在所述内筒(5)内部的顶端；所述外筒(6)上均匀设置有多个进气口(61)，所述内筒(5)上设置有对应所述进气口(61)的通气孔(51)，所述通气孔(51)和进气口(61)之间通过软管连接。进一步的，所述内筒(5)的底部为圆弧形的弧形底(52)；所述弧形底(52)上设置有门(53)，所述门(53)通过螺纹(531)固定在所述弧形底(52)上。进一步的，还包括一外部控制装置，所述控制装置用于控制所述第一气缸(2)、第二气缸(4)以及吸风装置(7)的运行。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：(1)本装置能够辅助冒口内空气的快速排出，从而在保证补缩率的前提下减少硬壳打破次数、提高生产效率；(2)本装置能够同时将辅助冒口内的灰尘清理出，并能够通过内筒进行收集；(3)本装置能够完全自动化运行，减少人工。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1-配重块；2-第一气缸；21-第一气缸杆；3-第一连接块；4-第二气缸；41-第二气缸杆；5-内筒；51-通气孔；52-弧形底；53-门；531-螺纹；6-外筒；61-进气口；7-吸风装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例所述的一种耐火砖冒口用清理装置，包括配重块1、第一气缸2、第一连接块3、第二气缸4、内筒5、外筒6以及吸风装置7；所述配重块1放置在水平面上，所述第一气缸2固定设置在所述配重块1上表面上，所述第一气缸2设置有第一气缸杆21；所述第一气缸杆21为“L”形，所述第一气缸杆21另一端连接所述第一连接块3所述第一连接块3下部连接所述第二气缸4，所述第二气缸4设置有第二气缸杆41，所述第二气缸杆41下端连接有内筒5，所述外筒6套设在所述内筒5的外壁上，所述吸风装置7设置在所述内筒5内部的顶端；所述外筒6上均匀设置有多个进气口61，所述内筒5上设置有对应所述进气口61的通气孔51，所述通气孔51和进气口61之间通过软管连接。-所述内筒5的底部为圆弧形的弧形底52；所述弧形底52上设置有门53，所述门53通过螺纹531固定在所述弧形底52上。-还包括一外部控制装置，所述控制装置用于控制所述第一气缸2、第二气缸4以及吸风装置7的运行。本技术至少具有以下优点：(1)本装置能够辅助冒口内空气的快速排出，从而在保证补缩率的前提下减少硬壳打破次数、提高生产效率；(2)本装置能够同时将辅助冒口内的灰尘清理出，并能够通过内筒进行收集；(3)本装置能够完全自动化运行，减少人工。本技术的工作原理如下：控制装置控制第一气缸和第二气缸的运行，用于控制整个装置的工作高度和进入冒口的距离；控制装置控制吸风装置的运行，用于清理冒口。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火砖冒口用清理装置，其特征在于：包括配重块(1)、第一气缸(2)、第一连接块(3)、第二气缸(4)、内筒(5)、外筒(6)以及吸风装置(7)；所述配重块(1)放置在水平面上，所述第一气缸(2)固定设置在所述配重块(1)上表面上，所述第一气缸(2)设置有第一气缸杆(21)；所述第一气缸杆(21)为“L”形，所述第一气缸杆(21)另一端连接所述第一连接块(3)，所述第一连接块(3)下部连接所述第二气缸(4)，所述第二气缸(4)设置有第二气缸杆(41)，所述第二气缸杆(41)下端连接有内筒(5)，所述外筒(6)套设在所述内筒(5)的外壁上，所述吸风装置(7)设置在所述内筒(5)内部的顶端；所述外筒(6)上均匀设置有多个进气口(61)，所述内筒(5)上设置有对应所述进气口(61)的通气孔(51)，所述通气孔(51)和进气口(61)之间通过软管连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖冒口用清理装置，其特征在于：包括配重块(1)、第一气缸(2)、第一连接块(3)、第二气缸(4)、内筒(5)、外筒(6)以及吸风装置(7)；所述配重块(1)放置在水平面上，所述第一气缸(2)固定设置在所述配重块(1)上表面上，所述第一气缸(2)设置有第一气缸杆(21)；所述第一气缸杆(21)为“L”形，所述第一气缸杆(21)另一端连接所述第一连接块(3)，所述第一连接块(3)下部连接所述第二气缸(4)，所述第二气缸(4)设置有第二气缸杆(41)，所述第二气缸杆(41)下端连接有内筒(5)，所述外筒(6)套设在所述内筒(5)的外壁上，所述吸风装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，
申请(专利权)人：江苏丹耐刚玉材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32