一种采用水性粘合剂的复合机干燥节能系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种采用水性粘合剂的复合机干燥节能系统，包括若干烘箱及除湿机，若干烘箱串联，烘箱的进气口与除湿机的干燥气体排气口相通。除湿机包括转轮除湿机构及蒸汽压缩式制冷机构，蒸汽压缩式制冷机构包括由蒸发器、压缩机、相变冷凝换热以及过冷换热器、制冷剂气体冷却器、膨胀阀组成的闭路回路，转轮除湿机构包括具有再生区和处理区的转轮、处理风机、前置再生风机、再生风机、带动转轮旋转的电机。本实用新型专利技术若干烘箱串联，复合机新鲜空气补充量与复合机废气排放量大幅度下降；补充进复合机的新鲜空气是经过除湿处理的干燥空气。

【技术实现步骤摘要】
一种采用水性粘合剂的复合机干燥节能系统
本技术涉及印刷领域，具体涉及如何减少复合过程能源消耗，属于印刷业节能减排领域。
技术介绍
复合过程就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块。为了满足食品卫生要求，香烟包装复合过程经常采用水性粘合剂，而复合过程通常采取热风循环的方式加热复合材料使其中的粘合剂中的水分蒸发。为了避免复合材料产生斑点，需要严格保证复合机内循环空气的含水量，目前普遍采取增加复合机排风量的方法保证复合机循环空气的含水量不超标，为此，目前复合机存在以下缺陷：（1）使用水性粘合剂的复合机空气循环温度在100℃左右，排风量增加时，热量损失也增加，复合过程能源消耗增加；香烟包装生产几乎在恒温条件下进行，复合机排风量增加的时候，复合车间空调负荷大幅度增加。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种可减低复合过程综合能耗的采用水性粘合剂的复合机干燥节能系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种采用水性粘合剂的复合机干燥节能系统，包括若干烘箱及除湿机，若干烘箱串联，烘箱的进气口与除湿机的干燥气体排气口相通。除湿机包括空气冷却器、除湿转轮、系统处理风机、转轮之再生加热器、转轮再生风机；空气经空气冷却器、除湿转轮、系统处理风机进入烘箱，再生空气经再生加热器、除湿转轮再生区、转轮再生风机后从排风口排向大气。进一步，除湿机包括转轮除湿机构及蒸汽压缩式制冷机构，蒸汽压缩式制冷机构包括由蒸发器、压缩机、相变冷凝换热以及过冷换热器、制冷剂气体冷却器、膨胀阀组成的闭路回路，除湿机为转轮除湿机构，转轮除湿机构包括具有再生区和处理区的转轮、处理风机、前置再生风机、再生风机、带动转轮旋转的电机，空气a流经蒸发器后依序经处理区与处理风机进入烘箱，再生空气e经前置再生风机、相变冷凝换热以及过冷换热器、制冷剂气体冷却器、再生区及再生风机，从排风口排向大气。空气经空气冷却器、除湿转轮、系统处理风机进入烘箱，再生空气经再生加热器、除湿转轮再生区、转轮再生风机后从排风口排向大气。本技术的优点在于：（1）若干烘箱串联，第一段烘箱的排气被当成第二段烘箱的新鲜空气，第二段烘箱的排气当成第三段新鲜空气，依次类推，复合机新鲜空气补充量与复合机废气排放量大幅度下降；（2）补充进复合机的新鲜空气是经过除湿处理的干燥空气。附图说明图1是现有复合机空气循环示意图；图2是本技术复合机空气循环示意图；图3是本技术除湿机的结构示意图；图4是本技术除湿机的另一种结构示意图。具体实施方式如图2、3、4所示，本技术为一种采用水性粘合剂的复合机干燥节能系统，包括若干烘箱与除湿机，若干烘箱串联，烘箱的进气口与除湿机的干燥气体排气口相通。如图3所示，除湿机包括空气冷却器，利用7C冷冻水使新鲜空气除湿；除湿转轮，利用吸附法进一步降低空气湿度；系统处理风机；转轮之再生加热器；转轮再生风机，空气经空气冷却器、除湿转轮、系统处理风机进入烘箱，再生空气经再生加热器、除湿转轮再生区、转轮再生风机后从排风口排向大气。除湿转轮再生热源可为电加热、蒸汽或其他设备余热。如图4所示，除湿机包括转轮除湿机构及蒸汽压缩式制冷机构，蒸汽压缩式制冷机构包括由蒸发器2、压缩机3、相变冷凝换热以及过冷换热器4、制冷剂气体冷却器6、膨胀阀5组成的闭路回路。转轮除湿机构包括具有再生区10和处理区8的转轮、处理风机1、前置再生风机13、再生风机11、带动转轮旋转的电机12，空气a流经蒸发器2后依序经处理区8与处理风机1进入烘箱，再生空气e经前置再生风机13、相变冷凝换热以及过冷换热器4、制冷剂气体冷却器6、再生区10及再生风机11，从排风口排向大气，本实施例为优选方案。再生热源为压缩机余热。某烟包生产复合过程，目前采取6段式复合机，复合机每段加热功率45千瓦，6段复合机都有新鲜空气进风口，也有废气排放口，复合机总排风量10000m3/h，复合机总排湿量35kg/h。排气温度100℃。烟包复合时，生产车间温度为27℃，相对湿度为60%，在排风10000m3/h时，车间空调系统必须向车间补充同等数量的新鲜空气，为此，空调系统消耗的能源参见表一：表一、复合机排气造成的空调冷量损失采取本技术技术方案后，新鲜空气补充量是3000m3/h,补充到复合机中新鲜空气含水量2g/kg。在此进风条件下，同等干燥量下，排风空气含水量只有11.72g/kg，由此可以断定，通干燥空气烘干复合机时，复合机内部空气含湿量比传统烘干方式低，通干燥空气到复合机中可以保证复合质量。产生含水量2g/kg的干燥空气方式有多种，传统的是冷冻加转轮吸附除湿，转轮流程参数参见表二表二、主要参数表格温度℃相对湿度%含水量g/kg焓KJ/kg流量m3/h露点℃1358531.2115.4300032.3213958.935.7300012.23307.52353000-7.4表三、除湿装置能源消耗表采取本技术技术方案后，复合机综合节能效益参见表上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用水性粘合剂的复合机干燥节能系统，其特征在于：包括若干烘箱及除湿机，若干烘箱串联，烘箱的进气口与除湿机的干燥气体排气口相通；除湿机包括空气冷却器、除湿转轮、系统处理风机、转轮之再生加热器、转轮再生风机；空气经空气冷却器、除湿转轮、系统处理风机进入烘箱，再生空气经再生加热器、除湿转轮再生区、转轮再生风机后从排风口排向大气。

【技术特征摘要】
1.一种采用水性粘合剂的复合机干燥节能系统，其特征在于：包括若干烘箱及除湿机，若干烘箱串联，烘箱的进气口与除湿机的干燥气体排气口相通；除湿机包括空气冷却器、除湿转轮、系统处理风机、转轮之再生加热器、转轮再生风机；空气经空气冷却器、除湿转轮、系统处理风机进入烘箱，再生空气经再生加热器、除湿转轮再生区、转轮再生风机后从排风口排向大气。2.根据权利要求1所述的复合机干燥节能系统，其特征在于：除湿机包括转轮除湿机构及蒸汽压缩式制冷机构，所述蒸汽压缩式制冷机构包括由蒸发器（2）、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：马军，宋兴刚，陈金发，刘新文，
申请(专利权)人：广州黑马科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44