一种集中供热热网换热站大温差系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种集中供热热网换热站大温差系统，由压缩式热泵、汽轮机、凝汽器、热网加热器、驱动装置以及连接管道及附件组成，大网回水经压缩式热泵后降到一定温度，回到热电厂经凝汽器进行一级加热，再由热网加热器进行二级加热，然后供出完成循环，另一路大网回水经过压缩式热泵加热到热用户所需温度后直接进行供水，两路大网循环采用并联模式。本实用新型专利技术中热网供热温差大，较常规热网运行大度提高热网的输送能力，降低管网投资，且利用汽轮机排汽预热大热网回水，尽可能大限度地回收了电厂余热。

【技术实现步骤摘要】
一种集中供热热网换热站大温差系统
本技术涉及热网供热
，尤其是涉及一种集中供热热网换热站大温差系统。
技术介绍
随着城市规模的不断发展，城市集中供热面积不断增加，集中供热热源向大型热电厂发展，这些热电厂在供热中存在两个个问题，一是大量的余热通过汽轮机末端排汽由循环水在冷却塔中排掉；二是由于热电厂一般距供热负荷中心较远，供热规模大，热网输送能力成为制约瓶颈，造成热力管网投资大幅度增加，解决热网输送能力的一个有效方法就是增加供回水温差，由于材料耐温和热应力等方面的限制，热网供水温度不能过高，同时由于受到二次网用热参数要求的限制，回水温度也无法更大空间的降低。
技术实现思路
为了解决上述技术不足，降低热网回水温度，从而为利用电厂汽轮机乏汽余热创造条件，本技术提供了一种集中供热热网换热站大温差系统。本技术所采用的技术方案是：一种集中供热热网换热站大温差系统，包括汽轮机、凝汽器、压缩式热泵、热网加热器、驱动器以及连接管道和附件，由热用户循环回来的低温大网回水经过热泵蒸发器后由1#循环水泵泵入凝汽器中，在凝汽器中进行一级加热后经循环水管道到达热网加热器进行二级加热，随后回到热用户完成循环供水，所述凝汽器经汽轮机排气管道与汽轮机连接，所述热网加热器经汽轮机抽气管道与汽轮机连接；另一路低温大网回水由2#循环水泵泵入热泵冷凝器进行加热，由热泵蒸发器到热泵冷凝器设有两路工质蒸汽管道，两路蒸汽管道上分别设有1#压缩机和2#压缩机，两个压缩机均与驱动器连接，工质在热泵蒸发器中吸收大网回水的热量后汽化，通过工质蒸汽管道在热泵冷凝器中放热液化，经工质回流管道回到热泵蒸发器中，在工质回流管道上还设有节流阀，部分为液化的工质经工质蒸汽回流管道回到热泵蒸发器中，在工质蒸汽回流管道上还设有热气旁通阀。优选的，所述驱动器是电驱动装置。优选的，所述驱动器是蒸汽驱动装置。优选的，所述驱动器是蒸汽驱动装置，包括由蒸汽锅炉和尖峰加热器，所述蒸汽锅炉的一侧与压缩机连接，另一侧与尖峰加热器连接，所述尖峰加热器对热泵冷凝器加热锅的大网回水进行二级加热。优选的，所述的两路大网循环水并联运行。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为电驱动时本技术的结构示意图。图3为蒸汽驱动时本技术的结构示意图。图4为压缩式热泵制热循环示意图。图中：1.汽轮机，2.凝汽器，3，压缩式热泵，301.热泵蒸发器，302.热泵冷凝器，3031.1#压缩机，3032.2#压缩机，304.节流阀，305.热气旁通阀，4.热网加热器，5.驱动器，501.蒸汽锅炉，502.尖峰加热器，601.1#循环水泵，602.2#循环水泵。具体实施方案如图所示的一种集中供热热网换热站首站大温差系统，一种集中供热热网换热站大温差系统，其特征在于：包括汽轮机1、凝汽器2、压缩式热泵3、热网加热器4、驱动器5以及连接管道和附件，由热用户循环回来的低温大网回水经过热泵蒸发器301后由1#循环水泵601泵入凝汽器2中，在凝汽器2中进行一级加热后经循环水管道到达热网加热器4进行二级加热，随后回到热用户完成循环供水，所述凝汽器2经汽轮机排气管道与汽轮机1连接，所述热网加热器4经汽轮机抽气管道与汽轮机1连接；另一路低温大网回水由2#循环水泵602泵入热泵冷凝器302进行加热，由热泵蒸发器301到热泵冷凝器302设有两路工质蒸汽管道，两路蒸汽管道上分别设有1#压缩机3031和2#压缩机3032，两个压缩机均与驱动器5连接，工质在热泵蒸发器301中吸收大网回水的热量后汽化，通过工质蒸汽管道在热泵冷凝器302中放热液化，经工质回流管道回到热泵蒸发器301中，在工质回流管道上还设有节流阀304，部分为液化的工质经工质蒸汽回流管道回到热泵蒸发器301中，在工质蒸汽回流管道上还设有热气旁通阀305。所述驱动器5是电驱动装置。所述驱动器5可以是蒸汽驱动装置。所述驱动器5是蒸汽驱动装置，包括由蒸汽锅炉501和尖峰加热器502，所述蒸汽锅炉501的一侧与压缩机连接，另一侧与尖峰加热器502连接，所述尖峰加热器502对热泵冷凝器302加热锅的大网回水进行二级加热。所述的两路大网循环水并联运行。实施例1：系统主要由汽轮机1、凝汽器2、压缩式热泵3、热网加热器4、驱动器5以及连接管道和附件组成，汽轮机1的排汽到凝汽器2中对热网循环水进行一级加热，冷凝后再回锅炉加热，汽轮机1的抽气进入热网加热器4对热网循环水进行二级加热，然后供出；50摄氏度的大网回水作为压缩式热泵3的低温热源经过热泵蒸发器301吸热降温到20℃，然后返回热电厂经凝汽器2和热网加热器4加热到120℃，然后供出完成循环；新增45℃热网回水经过压缩式热泵3的热泵冷凝器302加热到90℃后供给热用户，完成循环。整个过程压缩式热泵由电驱动。实施例2：系统主要由汽轮机1、凝汽器2、压缩式热泵3、热网加热器4、蒸汽锅炉501和尖峰加热器502以及连接管道和附件组成，汽轮机1的排汽到凝汽器2中对热网循环水进行一级加热，冷凝后再回锅炉加热，汽轮机1的抽气进入热网加热器4对热网循环水进行二级加热，然后供出；50摄氏度的大网回水作为压缩式热泵3的低温热源经过热泵蒸发器301吸热降温到20℃，然后返回热电厂经凝汽器2和热网加热器4加热到120℃，然后供出完成循环；新增45℃热网回水经过压缩式热泵3的热泵冷凝器302加热，再由尖峰加热器502加热到90℃后供给热用户，完成循环。整个过程，压缩式热泵蒸汽驱动，驱动蒸汽以及尖峰加热器502的热源来自蒸汽锅炉。较实施例1改变之处在于在大温差能源站多加一台燃气蒸汽锅炉501，将压缩式热泵的电驱动改为蒸汽驱动，并在极寒期可以通过尖峰加热器502提供尖峰加热热源，可以在燃气价格低的时候替代电能作为驱动热源，更加具有经济性。本技术的有益效果是：第一，热网供热温差大，较常规热网运行大度提高热网的输送能力，降低管网投资；第二，利用汽轮机排汽预热大热网回水，尽可能大限度地回收电厂余热。第三，可以将热网回水加热至90℃，满足供热需求上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集中供热热网换热站大温差系统，其特征在于：包括汽轮机（1）、凝汽器（2）、压缩式热泵（3）、热网加热器（4）、驱动器（5）以及连接管道和附件，由热用户循环回来的低温大网回水经过热泵蒸发器（301）后由1#循环水泵（601）泵入凝汽器（2）中，在凝汽器（2）中进行一级加热后经循环水管道到达热网加热器（4）进行二级加热，随后回到热用户完成循环供水，所述凝汽器（2）经汽轮机排气管道与汽轮机（1）连接，所述热网加热器（4）经汽轮机抽气管道与汽轮机（1）连接；另一路低温大网回水由2#循环水泵（602）泵入热泵冷凝器（302）进行加热，由热泵蒸发器（301）到热泵冷凝器（302）设有两路工质蒸汽管道，两路蒸汽管道上分别设有1#压缩机（3031）和2#压缩机（3032），两个压缩机均与驱动器（5）连接，工质在热泵蒸发器（301）中吸收大网回水的热量后汽化，通过工质蒸汽管道在热泵冷凝器（302）中放热液化，经工质回流管道回到热泵蒸发器（301）中，在工质回流管道上还设有节流阀（304），部分为液化的工质经工质蒸汽回流管道回到热泵蒸发器（301）中，在工质蒸汽回流管道上还设有热气旁通阀（305）。

【技术特征摘要】
1.一种集中供热热网换热站大温差系统，其特征在于：包括汽轮机（1）、凝汽器（2）、压缩式热泵（3）、热网加热器（4）、驱动器（5）以及连接管道和附件，由热用户循环回来的低温大网回水经过热泵蒸发器（301）后由1#循环水泵（601）泵入凝汽器（2）中，在凝汽器（2）中进行一级加热后经循环水管道到达热网加热器（4）进行二级加热，随后回到热用户完成循环供水，所述凝汽器（2）经汽轮机排气管道与汽轮机（1）连接，所述热网加热器（4）经汽轮机抽气管道与汽轮机（1）连接；另一路低温大网回水由2#循环水泵（602）泵入热泵冷凝器（302）进行加热，由热泵蒸发器（301）到热泵冷凝器（302）设有两路工质蒸汽管道，两路蒸汽管道上分别设有1#压缩机（3031）和2#压缩机（3032），两个压缩机均与驱动器（5）连接，工质在热泵蒸发器（301）中吸收大网回水的热量后汽化，通过工质蒸汽管道在热泵冷凝器（302）中放热液化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清正，
申请(专利权)人：中清源环保节能有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14