一种余热可循环利用的工业锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热可循环利用的工业锅炉，包括炉体，所述炉体的一侧面设有水泵，所述水泵远离炉体的一侧面固定连通有进水管，所述水泵的底部固定连通有送水管，所述炉体的顶部开设有出气口，所述炉体的内部设有隔板，所述隔板的两端均与炉体的内侧壁固定连接，所述送水管远离水泵的一端依次贯穿炉体的外表面与隔板的顶部并延伸至隔板的底部，所述炉体的内部设有送气管，所述送气管的底端贯穿隔板的顶部并延伸至隔板的底部，所述送气管的外表面与隔板相接触处固定连接，所述送气管的外表面固定连通有散气管，所述送气管的外表面套设有固定圈。该余热可循环利用的工业锅炉，具有加热速度快和能够实现余温循环利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种余热可循环利用的工业锅炉
本技术涉及工业锅炉
，具体为一种余热可循环利用的工业锅炉。
技术介绍
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，蒸汽锅炉属于特种设备，其设计、生产、出厂和安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉，但是目前的工业锅炉加热速度慢，不能够实现余温循环利用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种余热可循环利用的工业锅炉，解决了目前的工业锅炉加热速度慢，不能够实现余温循环利用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热可循环利用的工业锅炉，包括炉体，所述炉体的一侧面设有水泵，所述水泵远离炉体的一侧面固定连通有进水管，所述水泵的底部固定连通有送水管，所述炉体的顶部开设有出气口，所述炉体的内部设有隔板，所述隔板的两端均与炉体的内侧壁固定连接，所述送水管远离水泵的一端依次贯穿炉体的外表面与隔板的顶部并延伸至隔板的底部，所述炉体的内部设有送气管，所述送气管的底端贯穿隔板的顶部并延伸至隔板的底部，所述送气管的外表面与隔板相接触处固定连接，所述送气管的外表面固定连通有散气管，所述送气管的外表面套设有固定圈，所述固定圈的内壁与送气管的外表面固定连接，所述固定圈的两侧面均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离固定圈的一端与炉体的内侧壁固定连接。优选的，所述隔板的外表面开设有两个入水口，且两个入水口分别位于隔板的两端，所述散气管的外表面开设有散气孔。优选的，所述水泵靠近炉体的一侧面固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离水泵的一端与炉体的外表面固定连接。优选的，所述炉体的顶部固定铰接有出气盖，且出气盖位于出气口的正上方。优选的，所述炉体的内顶壁固定连接有凝水板，所述凝水板远离炉体内顶壁的一端与炉体的内侧壁固定连接。优选的，所述炉体的内底壁固定连接有加热块，所述炉体的一侧面设有出水管，所述出水管靠近炉体的一端贯穿炉体的外表面并延伸至炉体的内部。(三)有益效果本技术提供了一种余热可循环利用的工业锅炉，具备以下有益效果：(1)该余热可循环利用的工业锅炉，通过设置出气盖可以使炉体内部的热气不会随意散发，当炉体内部的气压过大时会将出气盖自动顶开出气，提高了锅炉整体的适用性，通过设置凝水板可以将炉体内部的水蒸气转换为水珠，形成的水珠会通过炉体的内侧壁滑落至炉体的内底壁，提高了锅炉整体的使用效果。(2)该余热可循环利用的工业锅炉，通过设置加热块可以将送入炉体底部的水转化为水蒸气，通过设置第二固定杆可以使水泵与炉体不直接接触，避免水泵的外表面受到损坏，通过设置入水口，可以将炉体内侧壁的水珠重新流入炉体的内底壁，从而再次转化为水蒸气，通过设置散气孔可以充分挥发散气管内部的水蒸气，提高了锅炉整体的加热速度，达到了加热速度快和能够实现余温循环利用的效果。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构正视图。图中：1炉体、2水泵、3进水管、4送水管、5出气口、6隔板、7送气管、8散气管、9固定圈、10第一固定杆、11入水口、12第二固定杆、13出气盖、14凝水板、15加热块、16出水管、17散气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种余热可循环利用的工业锅炉，包括炉体1，炉体1的顶部固定铰接有出气盖13，且出气盖13位于出气口5的正上方，通过设置出气盖13可以使炉体1内部的热气不会随意散发，当炉体1内部的气压过大时会将出气盖13自动顶开出气，提高了锅炉整体的适用性，炉体1的内顶壁固定连接有凝水板14，凝水板14远离炉体1内顶壁的一端与炉体1的内侧壁固定连接，通过设置凝水板14可以将炉体1内部的水蒸气转换为水珠，形成的水珠会通过炉体1的内侧壁滑落至炉体1的内底壁，提高了锅炉整体的使用效果，炉体1的内底壁固定连接有加热块15，通过设置加热块15可以将送入炉体1底部的水转化为水蒸气，炉体1的一侧面设有出水管16，出水管16靠近炉体1的一端贯穿炉体1的外表面并延伸至炉体1的内部，通过设置出水管16可以将炉体1内部的废水排出炉体1，炉体1的一侧面设有水泵2，水泵2靠近炉体1的一侧面固定连接有第二固定杆12，第二固定杆12远离水泵2的一端与炉体1的外表面固定连接，通过设置第二固定杆12可以使水泵2与炉体1不直接接触，避免水泵2的外表面受到损坏，水泵2远离炉体1的一侧面固定连通有进水管3，水泵2的底部固定连通有送水管4，炉体1的顶部开设有出气口5，炉体1的内部设有隔板6，隔板6的外表面开设有两个入水口11，且两个入水口11分别位于隔板6的两端，通过设置入水口11，可以将炉体1内侧壁的水珠重新流入炉体1的内底壁，从而再次转化为水蒸气，达到循环加热的效果，散气管8的外表面开设有散气孔17，通过设置散气孔17可以充分挥发散气管8内部的水蒸气，提高了锅炉整体的加热速度，隔板6的两端均与炉体1的内侧壁固定连接，送水管4远离水泵2的一端依次贯穿炉体1的外表面与隔板6的顶部并延伸至隔板6的底部，炉体1的内部设有送气管7，送气管7的底端贯穿隔板6的顶部并延伸至隔板6的底部，送气管7的外表面与隔板6相接触处固定连接，送气管7的外表面固定连通有散气管8，送气管7的外表面套设有固定圈9，固定圈9的内壁与送气管7的外表面固定连接，固定圈9的两侧面均固定连接有第一固定杆10，第一固定杆10远离固定圈9的一端与炉体1的内侧壁固定连接。工作原理：首先将水通过水泵2喷入炉体1的内底壁，再通过炉体1内底壁固定连接的加热块15将水蒸发为水蒸气，然后水蒸气通过送气管7排入散气管8，再通过散气管8外表面开设的散气孔17散发在炉体1的内部，实现对锅炉的加热，通过水蒸气触碰到凝水板14转化为水珠流入炉体1的内底壁，再次经过加热转化为水蒸气，形成循环加热的效果。综上所述，该余热可循环利用的工业锅炉，通过设置出气盖13可以使炉体1内部的热气不会随意散发，当炉体1内部的气压过大时会将出气盖13自动顶开出气，提高了锅炉整体的适用性，通过设置凝水板14可以将炉体1内部的水蒸气转换为水珠，形成的水珠会通过炉体1的内侧壁滑落至炉体1的内底壁，提高了锅炉整体的使用效果，解决了目前的工业锅炉加热速度慢，不能够实现余温循环利用的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热可循环利用的工业锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧面设有水泵(2)，所述水泵(2)远离炉体(1)的一侧面固定连通有进水管(3)，所述水泵(2)的底部固定连通有送水管(4)，所述炉体(1)的顶部开设有出气口(5)，所述炉体(1)的内部设有隔板(6)，所述隔板(6)的两端均与炉体(1)的内侧壁固定连接，所述送水管(4)远离水泵(2)的一端依次贯穿炉体(1)的外表面与隔板(6)的顶部并延伸至隔板(6)的底部，所述炉体(1)的内部设有送气管(7)，所述送气管(7)的底端贯穿隔板(6)的顶部并延伸至隔板(6)的底部，所述送气管(7)的外表面与隔板(6)相接触处固定连接，所述送气管(7)的外表面固定连通有散气管(8)，所述送气管(7)的外表面套设有固定圈(9)，所述固定圈(9)的内壁与送气管(7)的外表面固定连接，所述固定圈(9)的两侧面均固定连接有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)远离固定圈(9)的一端与炉体(1)的内侧壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种余热可循环利用的工业锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧面设有水泵(2)，所述水泵(2)远离炉体(1)的一侧面固定连通有进水管(3)，所述水泵(2)的底部固定连通有送水管(4)，所述炉体(1)的顶部开设有出气口(5)，所述炉体(1)的内部设有隔板(6)，所述隔板(6)的两端均与炉体(1)的内侧壁固定连接，所述送水管(4)远离水泵(2)的一端依次贯穿炉体(1)的外表面与隔板(6)的顶部并延伸至隔板(6)的底部，所述炉体(1)的内部设有送气管(7)，所述送气管(7)的底端贯穿隔板(6)的顶部并延伸至隔板(6)的底部，所述送气管(7)的外表面与隔板(6)相接触处固定连接，所述送气管(7)的外表面固定连通有散气管(8)，所述送气管(7)的外表面套设有固定圈(9)，所述固定圈(9)的内壁与送气管(7)的外表面固定连接，所述固定圈(9)的两侧面均固定连接有第一固定杆(10)，所述第一固定杆(10)远离固定圈(9)的一端与炉体(1)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种余热可循环利用的工业锅炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：拱文一，郑亚非，温洪刚，张春成，李一宁，韩磊，
申请(专利权)人：吉林同鑫热力集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22