一种超越离合器定向套筒的在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超越离合器定向套筒的在线检测装置，包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿右侧的顶部和第二支腿左侧的顶部均固定连接有轴承，两个所述轴承之间活动连接有传输装置，所述第一支腿左侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板。本实用新型专利技术通过第一电动伸缩杆、顶板、长孔、滑杆、第二电动伸缩杆、长槽、短杆、第三电动伸缩杆、夹板、深度检测传感器、长度检测传感器、废料箱和检测监控电脑的配合使用，能够自动的对定向套筒进行检测，提升了检测的速度，也不需要数控设备停机等待，极大的提高了定向套筒的加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超越离合器定向套筒的在线检测装置
本技术涉及机械加工检测
，具体为一种超越离合器定向套筒的在线检测装置。
技术介绍
超越离合器用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间，利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换，具有自行离合功能，从而实现动力传递与分离功能，超越离合器在汽车行业中得到了广泛应用，超越离合器根据结构可分为楔块式超越离合器、滚柱式超越离合器和棘轮式超越离合器，超越离合器主要由定向套筒、转动轴、滚柱、弹簧等零部件组成，在套筒的内壁具有若干个均匀分布的楔形齿槽，每个楔形齿槽包括弧形工作面和弹簧支撑面，工作面和支撑平面之间设有过渡平面，超越离合器定向套筒内部结构复杂，需要使用数控设备对定向套筒进行一次或者多次精密加工，每次加工好的定向套筒长度、深度及槽径等关键尺寸数据需要单独进行测定，目前没有针对定向套筒检测的设备，采用工人手动测量的方式，速度较慢，数控设备需要停机等待，严重影响定向套筒的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超越离合器定向套筒的在线检测装置，具备高效的优点，解决了目前没有针对定向套筒检测的设备，采用工人手动测量的方式，速度较慢，数控设备需要停机等待，严重影响定向套筒的加工效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超越离合器定向套筒的在线检测装置，包括第一支腿和第二支腿，所述第一支腿右侧的顶部和第二支腿左侧的顶部均固定连接有轴承，两个所述轴承之间活动连接有传输装置，所述第一支腿左侧的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板。所述顶板的顶部且位于第一电动伸缩杆的右侧开设有长孔，所述长孔的内腔设置有滑杆，所述滑杆的顶部延伸至长孔的顶部，所述滑杆右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆右侧的底部与顶板的顶部固定连接，所述顶板的右侧开设有长槽，所述长槽的内腔通过转轴活动连接有短杆，所述短杆的顶部延伸至长槽的外部，所述短杆左侧的顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆左侧的底部与顶板的顶部固定连接，所述滑杆和短杆的底部均固定连接有夹板，所述顶板的底部且位于长孔和长槽之间的两侧均固定连接有深度检测传感器，所述夹板的一侧固定连接有长度检测传感器。优选的，所述第二支腿的右侧设置有废料箱，所述废料箱的右侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。优选的，所述废料箱底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。优选的，所述顶板底部的左侧固定连接有配重块，所述配重块的左侧固定连接有检测监控电脑。优选的，所述长槽内腔的底部且位于短杆的左侧固定连接有限位杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一电动伸缩杆、顶板、长孔、滑杆、第二电动伸缩杆、长槽、短杆、第三电动伸缩杆、夹板、深度检测传感器、长度检测传感器、废料箱和检测监控电脑的配合使用，能够自动的对定向套筒进行检测，提升了检测的速度，也不需要数控设备停机等待，极大的提高了定向套筒的加工生产效率。2、本技术通过设置防滑套，能够增大手指与把手之间的摩擦力，更好的拖动废料箱，通过设置滚轮，能够更好的对废料箱进行移动，更方便将废料箱进行更换，通过设置配重块，能够对顶板进行平衡调节，更好的保证了检测工作的进行，通过设置检测监控电脑，能够对检测机构进行系统控制，更好的保证了检测工作的进行，通过设置限位杆，能够对短杆起到限位作用，更好的保证了检测工作的进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术顶板俯视示意图。图中：1第一支腿、2第二支腿、3轴承、4传输装置、5固定块、6第一电动伸缩杆、7顶板、8长孔、9滑杆、10第二电动伸缩杆、11长槽、12短杆、13第三电动伸缩杆、14夹板、15深度检测传感器、16长度检测传感器、17废料箱、18把手、19防滑套、20支架、21滚轮、22配重块、23检测监控电脑、24限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种超越离合器定向套筒的在线检测装置，包括第一支腿1和第二支腿2，第一支腿1右侧的顶部和第二支腿2左侧的顶部均固定连接有轴承3，第二支腿2的右侧设置有废料箱17，废料箱17的右侧固定连接有把手18，把手18的表面套设有防滑套19，防滑套19的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套19，能够增大手指与把手18之间的摩擦力，更好的拖动废料箱17，废料箱17底部的两侧均固定连接有支架20，支架20的底部通过转轴活动连接有滚轮21，通过设置滚轮21，能够更好的对废料箱17进行移动，更方便将废料箱17进行更换，两个轴承3之间活动连接有传输装置4，第一支腿1左侧的底部固定连接有固定块5，固定块5的顶部固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的顶部固定连接有顶板7，顶板7底部的左侧固定连接有配重块22，通过设置配重块22，能够对顶板7进行平衡调节，更好的保证了检测工作的进行，配重块22的左侧固定连接有检测监控电脑23，通过设置检测监控电脑23，能够对检测机构进行系统控制，更好的保证了检测工作的进行。顶板7的顶部且位于第一电动伸缩杆6的右侧开设有长孔8，长孔8的内腔设置有滑杆9，滑杆9的顶部延伸至长孔8的顶部，滑杆9右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10右侧的底部与顶板7的顶部固定连接，顶板7的右侧开设有长槽11，长槽11的内腔通过转轴活动连接有短杆12，长槽11内腔的底部且位于短杆12的左侧固定连接有限位杆24，通过设置限位杆24，能够对短杆12起到限位作用，更好的保证了检测工作的进行，短杆12的顶部延伸至长槽11的外部，短杆12左侧的顶部固定连接有第三电动伸缩杆13，第三电动伸缩杆13左侧的底部与顶板7的顶部固定连接，滑杆9和短杆12的底部均固定连接有夹板14，顶板7的底部且位于长孔8和长槽11之间的两侧均固定连接有深度检测传感器15，夹板14的一侧固定连接有长度检测传感器16，通过第一电动伸缩杆6、顶板7、长孔8、滑杆9、第二电动伸缩杆10、长槽11、短杆12、第三电动伸缩杆13、夹板14、深度检测传感器15、长度检测传感器16、废料箱17和检测监控电脑23的配合使用，能够自动的对定向套筒进行检测，提升了检测的速度，也不需要数控设备停机等待，极大的提高了定向套筒的加工生产效率。使用时，当定向套筒被传输装置4传送至顶板7的下方的时候，通过检测监控电脑23控制第一电动伸缩杆6向下移动，第一电动伸缩杆6带动顶板7向下移动，通过第二电动伸缩杆10带动滑杆9在长孔8的内腔移动，通过滑杆9带动夹板14对定向套筒进行固定，通过深度检测传感器15和长度检测传感器16对定向套筒进行检测，合格就放开定向套筒向下一生产线流动，当不合格时，通过第三电动伸缩杆13拉动短杆12向左移动，短杆12下方的夹板14就会向上收起，此时通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超越离合器定向套筒的在线检测装置，包括第一支腿（1）和第二支腿（2），其特征在于：所述第一支腿（1）右侧的顶部和第二支腿（2）左侧的顶部均固定连接有轴承（3），两个所述轴承（3）之间活动连接有传输装置（4），所述第一支腿（1）左侧的底部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的顶部固定连接有顶板（7）；所述顶板（7）的顶部且位于第一电动伸缩杆（6）的右侧开设有长孔（8），所述长孔（8）的内腔设置有滑杆（9），所述滑杆（9）的顶部延伸至长孔（8）的顶部，所述滑杆（9）右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）右侧的底部与顶板（7）的顶部固定连接，所述顶板（7）的右侧开设有长槽（11），所述长槽（11）的内腔通过转轴活动连接有短杆（12），所述短杆（12）的顶部延伸至长槽（11）的外部，所述短杆（12）左侧的顶部固定连接有第三电动伸缩杆（13），所述第三电动伸缩杆（13）左侧的底部与顶板（7）的顶部固定连接，所述滑杆（9）和短杆（12）的底部均固定连接有夹板（14），所述顶板（7）的底部且位于长孔（8）和长槽（11）之间的两侧均固定连接有深度检测传感器（15），所述夹板（14）的一侧固定连接有长度检测传感器（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种超越离合器定向套筒的在线检测装置，包括第一支腿（1）和第二支腿（2），其特征在于：所述第一支腿（1）右侧的顶部和第二支腿（2）左侧的顶部均固定连接有轴承（3），两个所述轴承（3）之间活动连接有传输装置（4），所述第一支腿（1）左侧的底部固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（6），所述第一电动伸缩杆（6）的顶部固定连接有顶板（7）；所述顶板（7）的顶部且位于第一电动伸缩杆（6）的右侧开设有长孔（8），所述长孔（8）的内腔设置有滑杆（9），所述滑杆（9）的顶部延伸至长孔（8）的顶部，所述滑杆（9）右侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（10），所述第二电动伸缩杆（10）右侧的底部与顶板（7）的顶部固定连接，所述顶板（7）的右侧开设有长槽（11），所述长槽（11）的内腔通过转轴活动连接有短杆（12），所述短杆（12）的顶部延伸至长槽（11）的外部，所述短杆（12）左侧的顶部固定连接有第三电动伸缩杆（13），所述第三电动伸缩杆（13）左侧的底部与顶板（7）的顶部固定连接，所述滑杆（9）和短杆（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：严志，
申请(专利权)人：昆山诺克科技汽车装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32