一种防爆防火阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆防火阀，包括阀体，所述阀体顶部焊接有C形结构的固定架，且固定架顶部通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有插接于阀体内的阀杆，且阀杆上套接有阀片，所述阀体包括金属内壳和位于金属内壳外侧的绝缘外壳，所述绝缘外壳顶部一侧外壁上开设有填料口，且填料口的内壁上熔接有填料函，所述金属内壳与绝缘外壳之间构成填料腔，填料腔与填料函连通，且填料腔内填充有防爆填料。本实用新型专利技术增加了抗冲击性能，能够阻隔电弧或电火花，增加了阀体的安全性，方便观察冷却液的体积，能够通过冷却液降低阀片温度，避免阀片因温度过高而产生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆防火阀
本技术涉及消防设备
，尤其涉及一种防爆防火阀。
技术介绍
防火阀门安装于通风、空调系统的送、回风或机械排烟系统的管路上。平时呈开启状态，火灾时当管道内气体温度达到70℃或280℃时关闭，在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起到隔烟阻火的作用，现有防火阀通常不具有防爆功能。在某些特殊工程环境中，通风、空调系统的管路中可能会出现爆炸性的气体混合物，这就要求安装其上的防火阀门正常工作时不会产生电弧或火花而引燃爆炸性的气体混合物，也就是通常所说的防爆功能。此外现有防火阀在发生火灾时，火场高温会使金属叶片产生变形，出现较大间隙，因此不能有效的阻止火焰及高温的蔓延，会造成更大的灾害。因此需要一种防爆防火阀来解决上述问题。为此，中国专利公开了防爆防火阀(授权公告号：CN204739306U，申请号：201520256013.5)，通过将金属阀片转变为碳酸钙纤维材料阀片，并使用高温陶瓷制成防爆外壳，增加阀门的防火防爆性能，但其制作成本比传统的阀门高，且抗冲击能力较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆防火阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防爆防火阀，包括阀体，所述阀体顶部焊接有C形结构的固定架，且固定架顶部通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有插接于阀体内的阀杆，且阀杆上套接有阀片，所述阀体包括金属内壳和位于金属内壳外侧的绝缘外壳，所述绝缘外壳顶部一侧外壁上开设有填料口，且填料口的内壁上熔接有填料函，所述金属内壳与绝缘外壳之间构成填料腔，填料腔与填料函连通，且填料腔内填充有防爆填料，所述金属内壳顶部中心位置处和底部的中心位置处均开设有安装槽，且两个安装槽内均安装有轴承，阀体的两端分别套接于两个轴承内。优选的，所述轴承外圈一端与绝缘外壳熔接，且轴承外圈另一端与金属内壳熔接。优选的，所述阀片包括阀片外壳和位于阀片外壳内侧的阀片内壳，阀片外壳与阀片内壳相互熔接，且阀片外壳与阀片内壳之间构成储液腔，储液腔内储存与冷却液。优选的，所述阀片外壳与阀片内壳之间设有等距离分布的连接片，且连接片的一端与阀片外壳连接，连接片的另一端与阀片内壳连接。优选的，所述阀片内壳的顶部开设有插接孔，且阀杆与插接孔的内壁相熔接。优选的，所述阀片外壳的一侧外壁上熔接有进液函，且进液函与储液腔连通，阀片外壳靠近进液函一侧外壁的中线位置处设有透明的观察窗，且观察窗上喷涂有刻度线和与刻度线相匹配的数字标识。本技术的有益效果为：1.阀体由金属内壳、防爆填料和绝缘外壳构成，降低了使用高温陶瓷的成本，且增加了抗冲击性能，通过绝缘外壳和防爆填料，能够阻隔电弧或电火花，增加了阀体的安全性；2.阀片有阀片外壳和阀片内壳构成，且阀片外壳和阀片内壳之间连接有等距离分布的连接片，增加了抗冲击性能，储液腔内填充有冷却液，能够避免阀片因温度过高而产生形变；3.透明的观察窗方便查看阀片内储存的冷却液体积，避免冷却液过多在受热时膨胀使阀片爆裂，避免因冷却液过少在受热时无法及时使阀片降温。附图说明图1为本技术提出的一种防爆防火阀的竖截面结构示意图；图2为本技术提出的一种防爆防火阀的阀片主视结构示意图；图3为本技术提出的一种防爆防火阀的外视结构示意图。图中：1阀体、2固定架、3伺服电机、4阀杆、5阀片、6金属内壳、7绝缘外壳、8轴承、9填料函、10防爆填料、11阀片外壳、12阀片内壳、13连接片、14冷却液、15进液函、16插接孔、17观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防爆防火阀，包括阀体1，阀体1顶部焊接有C形结构的固定架2，且固定架2顶部通过螺栓固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上固定有插接于阀体1内的阀杆4，且阀杆4上套接有阀片5，阀体1包括金属内壳6和位于金属内壳6外侧的绝缘外壳7，绝缘外壳7顶部一侧外壁上开设有填料口，且填料口的内壁上熔接有填料函9，金属内壳6与绝缘外壳7之间构成填料腔，填料腔与填料函9连通，且填料腔内填充有防爆填料10，金属内壳6顶部中心位置处和底部的中心位置处均开设有安装槽，且两个安装槽内均安装有轴承8，阀体4的两端分别套接于两个轴承8内。本技术中，轴承8外圈一端与绝缘外壳7熔接，且轴承8外圈另一端与金属内壳6熔接，阀片5包括阀片外壳11和位于阀片外壳11内侧的阀片内壳，阀片外壳11与阀片内壳12相互熔接，且阀片外壳11与阀片内壳12之间构成储液腔，储液腔内储存与冷却液14，阀片外壳11与阀片内壳12之间设有等距离分布的连接片13，且连接片13的一端与阀片外壳11连接，连接片13的另一端与阀片内壳12连接，阀片内壳12的顶部开设有插接孔16，且阀杆4与插接孔16的内壁相熔接，阀片外壳11的一侧外壁上熔接有进液函15，且进液函15与储液腔连通，阀片外壳11靠近进液函15一侧外壁的中线位置处设有透明的观察窗17，且观察窗17上喷涂有刻度线和与刻度线相匹配的数字标识。工作原理：阀体1由金属内壳6、防爆填料10和绝缘外壳7构成，降低了使用高温陶瓷的成本，且增加了阀体1的抗冲击性能，通过绝缘外壳7和防爆填料10，阻隔电弧或电火花，连接片13的两端分别与阀片外壳11和阀片内壳12连接，增加阀片5的抗冲击能力和抗形变能力，储液腔内储存有冷却液14，冷却液14与阀片外壳11和阀片内壳12进行热交换，降低阀片外壳11和阀片内壳12的温度，避免阀片5受热变形。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆防火阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)顶部焊接有C形结构的固定架(2)，且固定架(2)顶部通过螺栓固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定有插接于阀体(1)内的阀杆(4)，且阀杆(4)上套接有阀片(5)，所述阀体(1)包括金属内壳(6)和位于金属内壳(6)外侧的绝缘外壳(7)，所述绝缘外壳(7)顶部一侧外壁上开设有填料口，且填料口的内壁上熔接有填料函(9)，所述金属内壳(6)与绝缘外壳(7)之间构成填料腔，填料腔与填料函(9)连通，且填料腔内填充有防爆填料(10)，所述金属内壳(6)顶部中心位置处和底部的中心位置处均开设有安装槽，且两个安装槽内均安装有轴承(8)，阀杆(4)的两端分别套接于两个轴承(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种防爆防火阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)顶部焊接有C形结构的固定架(2)，且固定架(2)顶部通过螺栓固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定有插接于阀体(1)内的阀杆(4)，且阀杆(4)上套接有阀片(5)，所述阀体(1)包括金属内壳(6)和位于金属内壳(6)外侧的绝缘外壳(7)，所述绝缘外壳(7)顶部一侧外壁上开设有填料口，且填料口的内壁上熔接有填料函(9)，所述金属内壳(6)与绝缘外壳(7)之间构成填料腔，填料腔与填料函(9)连通，且填料腔内填充有防爆填料(10)，所述金属内壳(6)顶部中心位置处和底部的中心位置处均开设有安装槽，且两个安装槽内均安装有轴承(8)，阀杆(4)的两端分别套接于两个轴承(8)内。2.根据权利要求1所述的一种防爆防火阀，其特征在于，所述轴承(8)外圈一端与绝缘外壳(7)熔接，且轴承(8)外圈另一端与金属内壳(6)熔接。3.根据权利要求1所述的一种防爆防火阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄汉长，
申请(专利权)人：江西佳通通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36