一种点接触式轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点接触式轴承，包括锥形滚动体、凹形保持架、内圈、外圈，其特征在于：内圈、外圈为圆环形设计，内圈容纳在外圈中央，内圈外侧与外圈内侧保持均匀间隙，锥形滚动体的体部一面与内圈外面接触，锥形滚动体的体部另一面与外圈内面接触，凹形保持架上锥形凹底部与锥形滚动体的锥部为点接触。本实用新型专利技术利用保持架上的锥形体精准控制滚动体的滚动，并与滚动体、轴承内外圈保持间隙，在结构上实现了保持架的点接触，从结构上实现了低摩擦力，低震动，低产热，低噪声，低轴承磨损，长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种点接触式轴承
本技术涉及轴承结构，特别涉及一种点接触式轴承装置。
技术介绍
轴承发展皱形可以追朔到几干年前，公元前两百多年的秦朝就出现了滚动轴承的皱形。十七世纪英国的c.瓦洛设计了球轴承，p.沃思取得了球轴承的专利，1760年约翰哈里逊最早投入实用带有保持架的滚动轴承，1883年弗里德里希费舍尔提出了使用合适的生产机器及滚动轴承的生产标准，到1962年申请使用FAG这个商标并沿用至今。1895年亨利.铁姆肯设计出第一个圆锥滚子轴承并获得了专利，成立了Timken公司。1907年SKF轴承工厂的斯文.温奎斯特设计了最早的现代自调心球轴承。目前用的轴承保持架有金属的、塑料的等，轴承保持架与滚动体接触面积大，造成摩擦力大，易产热，噪音大，震动大，直接影响到轴承高速运行和使用寿命。
技术实现思路
本技术为了克服以上轴承的缺点和不足，提供一种摩擦力小、产热少、噪音低、震动小的点接触式轴承。为了达到上述目的，本技术采取的技术方案是：一种点接触式轴承，包括锥形滚动体、凹形保持架、内圈、外圈，内圈、外圈为圆环形设计，内圈容纳在外圈中央，内圈外侧与外圈内侧保持均匀间隙，锥形滚动体的体部一面与内圈外面接触，锥形滚动体的体部另一面与外圈内面接触，凹形保持架上锥形凹底部与锥形滚动体的锥部为点接触。所述锥形滚动体，包括体部和锥部，锥部为圆锥体，锥部分别固定在体部表面的两侧，锥部的锥尖向外，两锥部的锥尖与体部的中心在一条直线上。所述体部为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。所述凹形保持架，包括：左环、右环、圆锥形凹、连接体，左环与右环分别设计为形状相同的圆环形，左环上均匀设计有形状相同的圆锥形凹，右环上均匀设计有形状相同的圆锥形凹，左环与右环上的圆锥形凹开口相对，相对的圆锥形凹的凹底部连线与轴承转动方向垂直，锥尖小于锥凹,连接体为圆柱形或扁形体，连接体一端固定连接在左环两圆锥形凹之间的中点上，另一端固定连接在右环两圆锥形凹之间的中点上，连接体不与轴承的内圈、外圈和锥形滚动体接触，连接体与轴承的内圈、外圈和锥形滚动体之间有间隙。一种点接触式轴承，包括：凹形滚动体、锥形保持架、内圈、外圈，内圈、外圈为圆环形设计，内圈容纳在外圈中央，内圈外侧与外圈内侧保持均匀间隙，凹形滚动体的体部一面与内圈外面接触，凹形滚动体的体部另一面与外圈内面接触，锥形保持架上圆锥形尖与凹形滚动体的两锥形凹底部点接触。所述凹形滚动体，包括：体部和锥部，锥部为圆锥体，锥部固定在体部的两侧内，锥部的锥尖向内，形成锥形凹，两锥部的锥形凹底部与体部的中心在一条直线上。所述体部为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。所述锥形保持架，包括：左环、右环、连接体、圆锥形尖，左环与右环分别设计为形状相同的圆环形，左环上匀均设计有形状相同的圆锥形尖，右环上匀均设计有形状相同的圆锥形尖，左环与右环上的圆锥形尖，尖部相对，相对的两圆锥形尖的尖部连线与轴承转动方向垂直，锥尖小于锥窝,连接体为圆柱形或扁形体，连接体一端固定连接在左环两圆锥形尖之间的中点上，另一端固定连接在右环两圆锥形尖之间的中点上，连接体不与轴承的内圈、外圈和凹形滚动体接触，连接体与轴承的内圈、外圈和凹形滚动体之间有间隙。所述左环、右环上还可分别设计甩油孔，利于高速轴承的润滑。本技术摒弃了传统思维，利用保持架上的锥形体精准控制滚动体的滚动，并与滚动体、轴承内外圈保持间隙，在结构上实现了保持架的点接触，还可利用弹簧推动活动圆锥形凹或锥形尖使保持架始终与滚动体保持适度力量接触，从而更精准控制滚动体的滚动，从结构上实现了低摩擦力，低震动，低产热，低噪声，低轴承磨损，长使用寿命。本技术与现有技术相比的有益效果是：1.本技术摒弃了传统思维，把保持架与滚动体的面接触改成了点接触，从而减掉了轴承保持架与滚动体间的摩擦，降低了轴承噪音，降低了轴承震动。2.利用弹簧推动活动圆锥形凹或锥形尖使保持架始终与滚动体保持适度力量接触，从而更精准控制滚动体的滚动，从结构上实现了低摩擦力，低震动，低产热，低噪声，低轴承磨损，长使用寿命。3.本技术左环、右环兼有防尘帽功能，轴承可以不另制作防尘帽。4.本技术结构进一步减化，生产工序减少，成本降低。5.本技术可高速运行，使用寿命长，适用于各种机械。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术圆菱体形滚动体轴承结构示意图；图3为本技术凹形保持架结构示意图；图4为本技术球形体凹形滚动体轴承结构示意图；图5为本技术圆菱体形凹形滚动体轴承结构示意图；图6为本技术锥形保持架结构示意图。具体实施方式实施例一，如图1、图2、图3所示，一种点接触式轴承，包括锥形滚动体、凹形保持架、内圈6、外圈7，内圈6、外圈7为圆环形设计，内圈6容纳在外圈7中央，内圈6外侧与外圈7内侧保持均匀间隙，锥形滚动体的体部1一面与内圈6外面接触，锥形滚动体的体部1另一面与外圈7内面接触，凹形保持架上锥形凹底部5与锥形滚动体的锥部2为点接触。所述锥形滚动体，包括体部1和锥部2，锥部2为圆锥体，锥部2分别固定在体部1表面的两侧，也可以体部1和锥部2为一体，锥部2的锥尖向外，两锥部2的锥尖与体部1的中心在一条直线上。所述体部1为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。所述凹形保持架，包括左环4、右环3、圆锥形凹5、连接体8，左环4与右环3分别设计为形状相同的圆环形，左环4上均匀设计有形状相同的圆锥形凹，右环3上均匀设计有形状相同的圆锥形凹5，左环4与右环3上的圆锥形凹5开口相对，相对的圆锥形凹5的凹底部连线与轴承转动方向垂直，圆锥形凹5的大小、数量、锥度与保持架内的锥形滚动体的大小、数量、锥度相适应，锥尖小于锥凹；连接体8为圆柱形或扁形体，顺轴承转动方向的流线形设计有利于降低风噪，连接体8一端固定连接在左环4两圆锥形凹5之间的中点上，另一端固定连接在右环3两圆锥形凹5之间的中点上，连接体8不与轴承的内圈6、外圈7和锥形滚动体接触，连接体8与轴承的内圈6、外圈7和锥形滚动体之间有间隙。实施例二，如图4、图5、图6所示，一种点接触式轴承，包括凹形滚动体、锥形保持架、内圈6、外圈7，内圈6、外圈7为圆环形设计，内圈6容纳在外圈7中央，内圈6外侧与外圈7内侧保持均匀间隙，凹形滚动体的体部1一面与内圈6外面接触，凹形滚动体的体部1另一面与外圈7内面接触，锥形保持架上圆锥形尖5与凹形滚动体1的两锥凹底部2点接触。所述凹形滚动体，包括：体部1和锥部2，锥部2为圆锥体，锥部2固定在体部1的两侧内，也可以体部1和锥部2为一体，锥部2的锥尖向内，形成锥形凹，锥部2的锥形凹底部与体部1的中心在一条直线上。所述体部1为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。所述锥形保持架，包括左环4、右环3、连接体8、圆锥形尖5，左环4与右环3分别设计为形状相同的圆环形，左环4上匀均设计有形状相同的圆锥形尖，右环3上匀均设计有形状相同的圆锥形尖5，左4环与右环3上的圆锥形尖5，尖部相对，相对的圆锥形尖5的尖部连线与轴承转动方向垂直，圆锥形尖5的大小、数量、锥度与保持架内的凹形滚动体的大小、数量、锥度相适应，锥尖小于锥凹；连接体8为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点接触式轴承，包括锥形滚动体、凹形保持架、内圈、外圈，其特征在于：内圈、外圈为圆环形设计，内圈容纳在外圈中央，内圈外侧与外圈内侧保持均匀间隙，锥形滚动体的体部一面与内圈外面接触，锥形滚动体的体部另一面与外圈内面接触，凹形保持架上锥形凹底部与锥形滚动体的锥部为点接触。

【技术特征摘要】
1.一种点接触式轴承，包括锥形滚动体、凹形保持架、内圈、外圈，其特征在于：内圈、外圈为圆环形设计，内圈容纳在外圈中央，内圈外侧与外圈内侧保持均匀间隙，锥形滚动体的体部一面与内圈外面接触，锥形滚动体的体部另一面与外圈内面接触，凹形保持架上锥形凹底部与锥形滚动体的锥部为点接触。2.根据权利要求1所述的一种点接触式轴承，其特征在于：所述锥形滚动体，包括体部和锥部，锥部为圆锥体，锥部分别固定在体部表面的两侧，锥部的锥尖向外，两锥部的锥尖与体部的中心在一条直线上。3.根据权利要求1或2所述的一种点接触式轴承，其特征在于：所述体部为球体形或圆柱体形或哑铃体形或圆菱体形或双球体形或双圆菱体形。4.根据权利要求3所述的一种点接触式轴承，其特征在于：所述凹形保持架，包括：左环、右环、圆锥形凹、连接体，左环与右环分别设计为形状相同的圆环形，左环上均匀设计有形状相同的圆锥形凹，右环上均匀设计有形状相同的圆锥形凹，左环与右环上的圆锥形凹开口相对，相对的圆锥形凹的凹底部连线与轴承转动方向垂直，锥尖小于锥凹,连接体为圆柱形或扁形体，连接体一端固定连接在左环两圆锥形凹之间的中点上，另一端固定连接在右环两圆锥形凹之间的中点上，连接体不与轴承的内圈、外圈和锥形滚动体接触，连接体与轴承的内圈、外圈和锥形滚动体之间有间隙。5.一种点...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷斌，雷佳儒，
申请(专利权)人：营山县臻安机电科技研究所，
类型：新型
国别省市：四川,51