织布中和洗水处理装置制造方法及图纸

一种织布中和洗水处理装置，包括依次设置的开幅机构、浸液机构及轧液机；浸液机构用于盛装中和洗水溶液并使开幅后的待处理织布浸入中和洗水溶液进行浸液处理；轧液机用于将浸液后的织布直接传送至轧液工位进行轧液处理，且开幅后的待处理织布在轧液机的作用下以预设速度经过浸液机构。该装置避免了传统中和洗水方式进缸、中和水洗过程及出缸导致织布产生折擦痕和烂线头的问题，省去了织布摆平的工艺，简化了工艺；且开幅后的待处理织布在轧液机的作用下以预设速度经过浸液机构，无需出缸等工序直接在轧液工位进行轧液处理，使原来不连续的工艺连续便于生产，提高了处理效率。

Loom and wash water treatment device

A loom and wash water treatment device, consisting of an opening mechanism, a liquid immersion mechanism, and a liquid mill. The immersion mechanism is used to fill and wash water and to immerse the treated fabric after the opening and the washing solution; the mill is used to direct the cloth after the immersion to the rolling mill and carry out the rolling liquid. After processing, the weave treated after opening is passed through the immersion mechanism at the preset speed under the action of the rolling mill. The device avoids the problems of the traditional and water washing methods to enter the cylinder, neutralize the washing process and the out of the cylinder, resulting in the weaving and scraping and the rotten thread head. The weaving process is omitted and the process is simplified. The rolling process is used in the rolling station to make the original discontinuous process continuous and convenient for production and improve the treatment efficiency.

【技术实现步骤摘要】
织布中和洗水处理装置
本技术涉及纺织
，特别是涉及一种织布中和洗水处理装置。
技术介绍
在纺织
，如在领袖等织布采用液氨进行丝光处理后，需要去除领袖等织布上残留的氨味。目前的做法是将领袖等织布置于染缸进行中和洗水，然后出缸，再将织布摆平，以减少领袖等织布在染缸内中和洗水时反复运动扭成一团产生的折痕。这种中和洗水方法的工艺流程长，操作麻烦，处理效率低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够简化工艺、提高处理效率的织布中和洗水处理装置。一种织布中和洗水处理装置，包括依次相邻设置的开幅机构、浸液机构及轧液机；所述开幅机构用于对待处理织布进行开幅处理；所述浸液机构用于盛装中和洗水溶液并用于供开幅后的待处理织布浸入中和洗水溶液进行浸液处理；所述轧液机具有轧液工位，所述轧液机用于将经浸液处理后的织布直接传送至所述轧液工位进行轧液处理，且所述开幅后的待处理织布在所述轧液机的作用下以预设速度经过所述浸液机构。上述织布中和洗水处理装置，浸液机构供经开幅机构开幅后的待处理织布浸入中和洗水溶液进行浸液处理，而且开幅后的待处理织布在轧液机的作用下以预设速度经过浸液机构，然后无需出缸等工序直接在轧液工位进行轧液处理，使原来不连续的工艺连续便于生产，彻底改变了将领袖等织布置于染缸进行中和洗水、然后出缸、再将织布摆平的传统中和洗水方式，不仅避免了传统中和洗水方式进缸、中和水洗过程以及出缸导致织布产生折擦痕和烂线头的问题，省去了织布摆平的工艺，简化了工艺，进而提高了处理效率。在其中一个实施例中，所述浸液机构包括浸液箱、浸液辊及支撑辊，所述浸液辊设于所述浸液箱内且用于将所述开幅后的待处理织布浸入所述中和洗水溶液中，所述支撑辊连接于所述浸液箱且位于所述浸液辊的上方，所述支撑辊与所述浸液辊平行设置，所述支撑辊至少为两个，其中两个所述支撑辊分别设于所述浸液辊的两侧。在其中一个实施例中，所述浸液辊及所述支撑辊均能够转动地连接于所述浸液箱。在其中一个实施例中，所述浸液箱的底部设有排水阀。在其中一个实施例中，所述浸液辊与所述浸液箱的底壁的距离为8～15cm。在其中一个实施例中，所述浸液辊与所述浸液箱的底壁的距离为10cm。在其中一个实施例中，所述浸液箱的底部设有滚轮组件。在其中一个实施例中，所述滚轮组件由至少四个滚轮组成，其中有四个滚轮分别位于所述浸液箱的底部四个角的位置，所述四个滚轮中两个滚轮为万向轮，另外两个滚轮为定向轮。在其中一个实施例中，所述浸液箱为矩形结构。附图说明图1为一实施方式的织布中和洗水处理装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述，并给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1，一实施方式的织布中和洗水处理装置10包括依次相邻设置的开幅机构(图未示)、浸液机构100及轧液机200(图未示)。开幅机构设于浸液机构100的上游以用于对待处理织布进行开幅处理。浸液机构100用于盛装中和洗水溶液并供开幅后的待处理织布浸入中和洗水溶液进行浸液处理。轧液机200具有轧液工位。轧液机200用于将经浸液处理后的织布直接传送至轧液工位进行轧液处理，且开幅后的待处理织布在轧液机200的作用下以预设速度经过浸液机构100以经过上述中和洗水溶液。该织布中和洗水处理装置10，浸液机构100供经开幅机构开幅后的待处理织布浸入中和洗水溶液进行浸液处理，而且开幅后的待处理织布在轧液机200的作用下以预设速度经过浸液机构100，然后无需出缸等工序直接在轧液工位进行轧液处理，使原来不连续的工艺连续便于生产；彻底改变了将领袖等织布以筒布形式或堆叠方式置于染缸进行中和洗水、然后出缸、再将织布摆平的传统中和洗水方式，不仅避免了传统中和洗水方式进缸、中和水洗过程以及出缸导致织布产生折擦痕和烂线头的问题，省去了织布摆平的工艺，简化了工艺，提高了处理效率。上述织布中和洗水处理装置10可广泛适用于领袖等织布的中和洗水处理。一般地，在液氨丝光完成后，为了去除领袖等织布上的氨味，将织布进行中和洗水处理。因此，上述织布中和洗水处理装置10特别适用于液氨丝光后待中和洗水织布。具体地，采用上述织布中和洗水处理装置10的工艺连续，打破了传统中和洗水处理方法的思想禁锢，经过测试相比传统的中和洗水处理方法，其在保证产品质量可靠的基础上，平均每筒布可节约2.5h的工时。在其中一个实施例中，浸液机构100包括浸液箱110、浸液辊120及支撑辊130。浸液辊120设于浸液箱110内且用于将开幅后的待处理织布浸入中和洗水溶液中。支撑辊130连接于浸液箱110且位于浸液辊120的上方以用于支撑开幅后的待处理织布。支撑辊130与浸液辊120平行设置。支撑辊130至少为两个，其中两个支撑辊130分别设于浸液辊120的两侧。如此浸液处理时，开幅后的待处理织布依次经过浸液辊120一侧的支撑辊130、该浸液辊120及该浸液辊120另一侧的支撑辊130，以使开幅后的待处理织布能够在轧液机200的驱动下稳定地以预设速度地通过中和洗水溶液。可理解，在其他实施例中，浸液机构100还可包括动力辊，用于辅助开幅后的待处理织布在轧液机200的驱动下稳定地以预设速度地通过中和洗水溶液以及轧液机200经浸液处理后的织布传送至轧液工位。具体在本实施例中，浸液箱110为矩形结构，且其上方开口。具体地，支撑辊130可位于中和洗水溶液中，也可位于中和洗水溶液的上方。具体地，浸液辊120的数量也可为多个，多个浸液辊120平行设置。如此支撑辊130、浸液辊120及支撑辊130依次间隔设置。具体地，支撑辊130、浸液辊120及支撑辊130依次间隔设置浸液箱110的长度方向。如此开幅后的待处理织布依次穿过支撑辊130、浸液辊120及支撑辊130进行浸液处理，再传送至轧液机200的轧液工位进行轧液处理。具体在本实施例中，浸液辊120的数量为2个，支撑辊130的数量为3个。进一步地，浸液辊120及支撑辊130均能够转动地连接于浸液箱110。如此在轧液机200驱动开幅后的待处理织布从中和洗水溶液中传送至轧液机200的轧液工位时，织布可带动浸液辊120和支撑辊130转动，进而减少了织布与浸液辊120及支撑辊130的摩擦，保证了织布产品的质量。进一步地，浸液辊120与浸液箱110的底壁的距离为8～15cm。优选地，浸液辊120与浸液箱110的底壁的距离为10cm。进一步地，浸液箱110的底部设有排水阀(图未示)，以用于中和洗水溶液的更换或排出。在进行浸液处理时排水阀关闭。进一步地，浸液箱110的底部设有滚轮组件140，如此可方便浸液机构100移动。具体在本实施例中，滚轮组件140至少由四个滚轮组成。其中该四个滚轮分别位于该浸液箱110的底部四个角的位置。其中两个滚轮为万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织布中和洗水处理装置，其特征在于，包括依次相邻设置的开幅机构、浸液机构及轧液机；所述开幅机构用于对待处理织布进行开幅处理；所述浸液机构用于盛装中和洗水溶液并用于供开幅后的待处理织布浸入中和洗水溶液进行浸液处理；所述轧液机具有轧液工位，所述轧液机用于将经浸液处理后的织布直接传送至所述轧液工位进行轧液处理，且所述开幅后的待处理织布在所述轧液机的作用下以预设速度经过所述浸液机构。

【技术特征摘要】
1.一种织布中和洗水处理装置，其特征在于，包括依次相邻设置的开幅机构、浸液机构及轧液机；所述开幅机构用于对待处理织布进行开幅处理；所述浸液机构用于盛装中和洗水溶液并用于供开幅后的待处理织布浸入中和洗水溶液进行浸液处理；所述轧液机具有轧液工位，所述轧液机用于将经浸液处理后的织布直接传送至所述轧液工位进行轧液处理，且所述开幅后的待处理织布在所述轧液机的作用下以预设速度经过所述浸液机构。2.如权利要求1所述的织布中和洗水处理装置，其特征在于，所述浸液机构包括浸液箱、浸液辊及支撑辊，所述浸液辊设于所述浸液箱内且用于将所述开幅后的待处理织布浸入所述中和洗水溶液中，所述支撑辊连接于所述浸液箱且位于所述浸液辊的上方，所述支撑辊与所述浸液辊平行设置，所述支撑辊至少为两个，其中两个所述支撑辊分别设于所述浸液辊的两侧。3.如权利要求2所述的织...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏飞，张超，李树基，雷叶永，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44