微型制氧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于氧气的电解生产装置。本装置包括：电解槽组、电解液输送设备、气体压力控制器以及气体过滤器，其中电解液输送设备由单向泵和单向阀组成。这种装置结构简单、容易加工制造、操作稳定，开车后约３分钟即可得到氧气，氧气纯度达９９％以上，可满足许多部门和地区的需要，特别适用于边远地区。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于氧气的电解生产装置氧气有着广泛的用途，尤其在医药卫生部门，它是抢救病人的重要物资之一。目前，工业上传统采用的制氧方法是空气深冷分离工艺，这种工艺所需要的设备比较复杂，氧气瓶的运输也比较麻烦，虽然对于工业发达、交通方便的地区来说是适用的，但是对于工业条件差的边远地区，就有一定困难，因此，本技术的目的是提供一种适用于电解水制氧工艺、结构简单又有工业适用性的制氧装置，来满足那些缺乏工业供氧设施和使用氧气瓶不方便地区的需要。为了达到上述目的，本技术采用以下结构，即由电解槽组〔3〕、电解液输送设备、气体压力控制阀〔4〕和气体过滤器〔5〕组成。其中电解槽组的结构是每个电解槽包括电解室〔12〕、电解室〔12〕下部装有隔膜〔13〕、在电解室〔12〕的上部和下部分别开有氧气出口〔6〕、氢气出口〔8〕、冷却水出口〔7〕、冷却水进口〔9〕、电解液入口〔10〕、电解室两侧装有电极〔11〕、电解室〔12〕与电极〔11〕间垫有密封垫〔14〕，电解槽之间的电极以串联形式连接，整个电解槽组以夹板〔18〕、螺栓〔16〕紧固，夹板与电极以及电极之间垫有供通冷却水用的胶垫〔15〕。电解液输液设备是由单向泵〔1〕和单向阀〔2〕组成。本技术结构简单、容易加工制造，操作稳定、维修方便，所得氧气质量比较好，纯度可达99％以上。以下结合附图对本技术作进一步说明图1制氧装置组成示意图图2电解槽组纵向视图图3电解室正视图、局部剖视图图4电解室侧视图图5胶垫正视图图6气体压力控制阀正视图图7气体过滤器正视图图8单向泵和单向阀的正视图图1中，〔1〕是单向泵、〔2〕单向阀、〔3〕电解槽组、〔4〕气体压力控制阀、〔5〕气体过滤器。借助单向泵〔1〕的作用，电解液通过连接管道〔37〕吸入泵内，再经单向阀〔2〕进入电解槽组〔3〕内，〔52〕〔53〕分别是氧气、氢气的输出管道，〔54〕〔55〕分别是冷却电极用的冷却水进、出管道。图2中，〔12〕是电解室、〔12〕的下部装有隔膜〔13〕，隔膜用耐碱材料如石棉做成，电解室最好用有机玻璃或透明无毒塑料，它可以和石棉隔膜一次注塑成型。电解室两侧装有电极〔11〕，每个电解槽可用一个阳极和一个阴极，电极用耐腐蚀材料做成，最好用不锈钢，用密封垫〔14〕将电解室〔12〕和电极〔11〕进行密封，各个电解槽之间的电极可用螺钉〔17〕以串联方式相连接，用夹板〔18〕、螺栓〔16〕来紧固整个电解槽组。在夹板〔18〕与电极〔11〕以及电极之间垫有胶垫〔15〕，冷却水在胶垫内流动，以达到冷却电极的目的。在夹板〔18〕、电极〔11〕、胶垫〔15〕以及电解室〔12〕的上部和下部分别开有通口(见图3、图4、图5)即氧气出口〔6〕、氢气出口〔8〕、冷却水出口〔7〕、冷却水进口〔9〕、电解液入口〔10〕，当电解室中电解液液位〔20〕到达要求后，接通电源，在阳极上便产生氧气、阴极上产生氢气。在夹板〔18〕上的五个通口都套有螺纹，用于同外界管道连接，冷却电极用的冷却水就是从进水管〔54〕接到胶垫〔15〕内，再经排水口〔7〕、排水管〔55〕排出。电解用电源可用整流调压电源，电压可从0伏调到50伏，也可用蓄电池供电。电解槽组的使用电压在45伏到50伏之间，根据产氧量多少可适当调节电压高低以及电解槽组中电解槽的数目，例如从几个到二十多个，随着产氧量增加，功率总消耗也随之增加。一般用大约10％浓度的氢氧化钾或氢氧化钠水溶液作为电解液，如果不加入碱性氢氧化物，直接用水电解，也可以得到氧气，但必须改变电极之间的接线。电解出来的氧气和氢气分别通到气体压力控制阀的氧气接口〔25〕和氢气接口〔30〕(参见图6)，图6中〔23〕是平衡膜，可用橡胶做成，〔24〕是喷嘴，根据氧气、氢气的压力自动调节喷嘴〔24〕与膜〔23〕的间隙，以控制出口气体的压力，〔26〕〔29〕分别是氧气和氢气出口，〔27〕〔28〕是聚集的废液排出口。〔21〕是气体压力控制阀的阀体，可以采用二部分拼成，用螺栓〔22〕连接，这种结构有利于更换另件。氧气离开气体压力控制阀〔4〕的出口〔26〕后，进入气体过滤器〔5〕，参见图7，气体过滤器包括上盖〔31〕、下盖〔36〕、主体〔33〕、上、下盖与主体之间用螺栓〔35〕连接，以垫片〔32〕密封，气体过滤器内放有过滤材料如尼龙纤维〔34〕，氧气经过过滤器后纯度可达99％以上。电解得到的氢气，从控制阀〔4〕的接口〔29〕排出后，可以用于燃烧或排空。图8中，单向泵〔1〕是由筒体〔51〕、压盖〔49〕以及使活塞〔50〕作上下运动的压杆〔47〕、拉杆〔48〕组成。当〔47〕带动〔48〕向上运动时，泵内产生负压，通过连接管〔46〕，使单向阀中的钢球〔38〕向上运动，钢球可用镀铬钢球，电解液从连接管〔37〕吸入泵内，当活塞〔50〕移向下部时，由于压力增大，镀铬钢球〔45〕向上运动，电解液液体从连接管道〔44〕经过阀门和三通(图中未表示)流入电解槽内，三通另一接口接废液排出口，为使于安装、维修，整个单向阀均采用可拆卸结构，三通管〔39〕是通过螺纹与对接头〔41〕连接，用密封垫〔40〕密封，压帽〔42〕也用螺纹与〔41〕连接，用密封垫〔43〕密封。采用上述基本结构，用9个电解室组成电解槽组，将浓度为10％的氢氧化钾水溶液电介，开车后约3分钟即得到稳定流量的氧气，制氧量可以在0～350毫升／分之间调节，350毫升／分流量时消耗功率为700瓦，氧气纯度为99％以上，氧气压力0～1公斤／厘米2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氧装置，它由电解槽组［３］、电解液输送设备、气体压力控制阀［４］和气体过滤器［５］组成，其特征在于所说的电解槽组中每个电解槽包括电解室［１２］、电解室的下部装有隔膜［１３］、电解室上部和下部分别开有氧气出口［６］、氢气出口［８］、冷却水出口［７］、冷却水进口［９］、电解液入口［１０］、在电解室的两侧装有电极［１１］、电解室［１２］与电极［１１］间垫有密封垫［１４］；电解槽之间的电极［１１］以串联形式相连接；整个电解槽组以夹板［１８］、螺栓［１６］紧固；夹板与电极以及电极之间垫有胶垫［１５］。所说的电解液输送设备是由单向泵［１］和单向阀［２］组成。

【技术特征摘要】
1.一种制氧装置，它由电解槽组[3]、电解液输送设备、气体压力控制阀[4]和气体过滤器[5]组成，其特征在于所说的电解槽组中每个电解槽包括电解室[12]、电解室的下部装有隔膜[13]、电解室上部和下部分别开有氧气出口[6]、氢气出口[8]、冷却水出口[7]、冷却水进口[9]、电解液入口[10]、在电解室的两侧装有电极[11]、电解室[12]与电极[11]间垫有密封垫[14]；电解槽之间的电极[11]以串联形式相连接；整个电解槽组以夹板[18]、螺栓[16]紧固；夹板与电极以及电极之间垫有胶垫[15]。所说的电解液输送设备是由单向泵[1]和单向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树城，
申请(专利权)人：张树城，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]