氢氧焊割机的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氢氧焊割机的控制装置，它采用三相电源，并采用具有触发功能的集成电路控制电解槽的温度及气体压力，同时采用可控硅作成整流装置。整个装置使电网均衡，且整机控制的安全性可靠性都很高。由于三相同时工作故产生量也大大提高了。本装置成本低，易于制造，具有很大的市场生产潜力。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解水氢氧焊割机的控制装置。现有电解水氢氧焊割机的控制装置，一般只使用单相电，产生氢气和氧气的量比较少。特别是在焊割机运行中因单相供电会造成三相电负载不平衡，影响电网正常运行。电解液温度过高时会使氢气和氧气合成水蒸气，并使绝缘及密封老化。当温度、压力过高时易造成泄漏，泄漏的电解液形成导体，会使整个电路烧毁。本技术的目的是要克服现有单相氢氧焊割机的上述缺点，而提供一种产气量大，三相电均衡，既能降低电解液温度又能控制气体压力的焊割机控制装置，当温度或压力达到一定限度时能自动断电，使焊割机的工作更加完善、可靠。本技术的解决方案是它包括电源及电解槽CL，其特征在于(1)电源由三相线A、B、C及零线0组成；(2)三相线A、B、C经三相变压器TB1与具有触发功能的集成电路P的输入引脚相连；(3)集成电路P的输出引脚经三相变压器TB3及二极管D1、D2、D3与可控硅G1、G2、G3的控制极相接，以提供控制极工作电压；(4)可控硅G1、G2、G3的负极并联接于电解槽CL的正极，可控硅的正极与二极管D4、D5、D6的负极相连，二极管的正极并联后接于电解槽CL的负极；(5)三相线A、B、C分别接于可控硅与二极管之间的对应位置上，以给电解槽CL提供电解所需的电压；(6)集成电路P的引脚B2和地线之间并联有温度及压力继电器J1、J2、J3和J4，集成电路P的引脚A3及A18间并联有温度及压力开关KJT2及KJ2，用于温度及压力的控制。以下结合附图详细描述本技术的一种实施例。附图说明图1是氢氧焊割机控制装置的原理电路图。图中氢氧焊割机的电源采用A、B、C三相线。其中的三相线C与零线之间串有常闭按扭开关QK1、常开按纽开关QK2及继电器J，以控制电源的断开与闭合。电源电压经变压器TB1降至30伏低压，输入具有触发功能的集成电路P，该集成电路P的型号可以是TC-787AP等。集成电路P的输出经变压器TB3与二极管D1、D2、D3的负极相接，二极管D1、D2、D3的正极则分别与可控硅G1、G2、G3的控制极相接。可控硅的负极并联后接于电解槽CL的正极。可控硅的正极与二极管D4、D5、D6的负极相连，二极管的正极并联后接于解槽CL的负极。在三相变压器TB1上还接有一个单相变压器TB2，以给指示灯X1、X2及蜂鸣器BZ提供电源。在三相线C与零线之间还接有散热风机D，用于装置散热。可控硅G1、G2、G3上各接有一个电容，其作用是滤除同步信号中的畸变和干扰。电解槽CL上并联有电压表V及指示灯X3，串联有电流表A。当装置的温度超过预定值时，风机D会自动打开，帮助电解槽散热。当电解水产生的氢气和氧气的量达到一定值后，压力继电器会动作，切断电源使电解反应停止。焊割机工作时消耗的氢气、氧气量下降至一定值后继电器J1、J2、J3、J4又会工作，使电解作用进行。本技术由于采用三相电进行电解操作，不仅保持了电网运行的平衡，而且使氢气和氧气的产气量大大提高。在电解过程中采用温度、压力继电器，不但能控制电解槽的温度不致过高损坏设备，不会化合成水蒸汽，还可使电解作用产生的氢气、氧气的压力保持在恒定范围以内，从而使焊接质量大大提高，另外采用集成电路进行控制，使装置的可靠性提高、能耗降低，并使电解作用进行得更加经济、安全。采用声、光显示，使电解过程中的异常状况反映得十分明显，从而有地避免了因缺液、高温等造成装置损坏，使控制装置的操作更加方便、可靠。权利要求1.氢氧焊割机的控制装置，包括电源及电解槽CL，其特征在于(1)电源由三相线A、B、C及零线0组成；(2)三相线A、B、C经三相变压器TB1与具有触发功能的集成电路P的输入引脚相连；(3)集成电路P的输出引脚经三相变压器TB3及二极管D1、D2、D3与可控硅G1、G2、G3的控制极相接，以提供控制极工作电压；(4)可控硅G1、G2、G3的负极并联接于电解槽CL的正极，可控硅的正极与二极管D4、D5、D6的负极相连，二极管的正极并联后接于电解槽CL的负极；(5)三相线A、B、C分别接于可控硅与二极管之间的对应位置上，以给电解槽CL提供电解所需的电压；(6)集成电路P的引脚B2和地线之间并联有温度及压力继电器J1、J2、J3和J4，集成电路P的引脚A3及A18间并联有温度及压力开关KJT2及KJ2，用于温度及压力的控制。2.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于所说集成电路P的型号为TC-787AP。3.如权利要求1所述的控制装置，其特征在于三相变压器TB1上还接有一个单相变压器TB2，以给指示灯X1、X2及蜂鸣器BZ提供电源。4.如权利要求1或2所述的控制装置，其特征在于三相线C与零线之间串有常闭按纽开关QK1、常开按纽开关QK2及继电器J，以控制电源的断开与闭合。5.如权利要求1或2所述的控制装置，其特征在于三相线C与零线之间接有散热风机D。专利摘要本技术涉及氢氧焊割机的控制装置，它采用三相电源，并采用具有触发功能的集成电路控制电解槽的温度及气体压力，同时采用可控硅作成整流装置。整个装置使电网均衡，且整机控制的安全性可靠性都很高。由于三相同时工作故产生量也大大提高了。本装置成本低，易于制造，具有很大的市场生产潜力。文档编号B23K7/00GK2247181SQ95245319公开日1997年2月12日 申请日期1995年12月28日 优先权日1995年12月28日专利技术者李韧 申请人:李韧本文档来自技高网...

【技术保护点】
氢氧焊割机的控制装置，包括电源及电解槽ＣＬ，其特征在于：（１）电源由三相线Ａ、Ｂ、Ｃ及零线０组成；（２）三相线Ａ、Ｂ、Ｃ经三相变压器ＴＢ１与具有触发功能的集成电路Ｐ的输入引脚相连；（３）集成电路Ｐ的输出引脚经三相变压器ＴＢ３及二极管Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３与可控硅Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３的控制极相接，以提供控制极工作电压；（４）可控硅Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３的负极并联接于电解槽ＣＬ的正极，可控硅的正极与二极管Ｄ４、Ｄ５、Ｄ６的负极相连，二极管的正极并联后接于电解槽ＣＬ的负极；（５）三相线Ａ、Ｂ、Ｃ分别接于可控硅与二极管之间的对应位置上，以给电解槽ＣＬ提供电解所需的电压；（６）集成电路Ｐ的引脚Ｂ２和地线之间并联有温度及压力继电器Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３和Ｊ４，集成电路Ｐ的引脚Ａ３及Ａ１８间并联有温度及压力开关ＫＪＴ２及ＫＪ２，用于温度及压力的控制。２、如权利要求１所述的控制装置，其特征在于所说集成电路Ｐ的型号为ＴＣ－７８７ＡＰ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李韧，
申请(专利权)人：李韧，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]