产品收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品收集装置，包括一个具有主轴的底板，底板以主轴为中心进行旋转，底板上表面具有多个工作位，多个工作位沿主轴在底板上表面均匀设置，底板在旋转过程中每次转动一个工作位，每个工作位均设有一个用于承接并整齐码放通过输送机构由生产设备转移而来的产品的承接盘，多个工作位中轮流一个与输送装置相对应，其他工作位则作为取出码放的产品的取件工作位，取件工作位安排工人手工取件，或与自动取件机构对应。该产品收集装置具有整理产品的功能而且不仅可以避免码放产品与取出产品的动作发生冲突，还可以通过设置多个取件工作位以达到提高产品的包装速度的目的，从而可以更好的适应高速生产的产品，提高生产设备的生产效率。

Product collection device

The utility model discloses a product collection device, including a bottom plate with a spindle. The floor is rotated at the center of the main shaft, with a plurality of working positions on the surface of the floor, and a plurality of working positions on the surface of the floor evenly along the main shaft, and each time a working position is moved each time during the rotation of the floor, each working position is set. There is an undertaking plate for carrying on and neatly placed by the transport mechanism by the production equipment. One of the multiple working positions corresponds to the conveying device, and the other work positions are taken as the working positions of the removed products, and the workpieces are arranged by the workers, or with the automatic parts. Yes. The product collection device has the function of finishing the product, and it can not only avoid the conflict between the operation of the product and the product removal, but also can improve the packaging speed of the product by setting several pieces of work position to improve the product of high speed production and improve the production efficiency of the production equipment.

【技术实现步骤摘要】
产品收集装置
本技术涉及生产制造领域，特别涉及一种产品收集装置。
技术介绍
一次性餐具，包括一次性刀、叉和勺等，以其廉价、方便和卫生的特点，在日常生活中使用非常广泛。一次性餐具很多采用注塑的方法进行生产。模具中产品的排列方式主要有直形和放射形等，其中放射形结构紧凑，易于脱模，在生产中应用非常广泛。注塑完成后，餐具通过机械臂从模具中转移至包装区进行整理和装箱。在包装时，需要使用机械或人手将上述产品一个一个地进行收集和整理，耗费了人力物力和时间，不仅增加了生产制造成本，而且生产效率也不高。随着人们对更高生产效率的追求，注塑机的工作效率越来越高，而且还出现了一次可以同时出两组产品的双面模具注塑机。但是后期产品的收集整理和包装往往跟不上注塑机的速度，导致注塑机不能完全发挥其最佳的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种产品收集装置。根据本技术的一个方面，提供了一种产品收集装置，包括一个具有一根主轴的底板，底板以主轴为中心进行旋转，底板上表面具有多个工作位，多个工作位沿主轴在底板上表面均匀设置，底板在旋转过程中每次转动一个工作位，每个工作位均设有一个用于承接并整齐码放通过输送机构由生产设备转移而来的产品的承接盘，多个工作位中轮流一个与输送机构相对应，其他工作位则作为取出码放的产品的取件工作位，取件工作位安排工人手工取件，或者与自动取件机构相对应，在工作过程中，底板配合输送机构带动其上设置的多个承接盘以主轴为中心进行旋转，以便在取件工作位取出叠放的产品。采用以上技术方案的产品收集装置，与机械手等输送机构配合使用，在承接盘上可以堆叠多层产品在进行收集，在取件工作位，工人或者自动取件机构将码放好的产品按列收集，即可获得整齐叠放便于包装的产品。该产品收集装置具有整理产品的功能，能够将机械手收集来的产品自动进行整理并整齐码放。多个工作位中轮流一个与机械手相对应，其他工作位则作为取件工作位，由此可以采用较为简单的结构将机械手的码放产品的位置与取件工作位分开，不仅可以避免码放产品与取出产品的动作发生冲突，而且还可以通过设置多个取件工作位以达到提高产品的包装速度的目的，从而可以更好的适应高速生产的产品，提高生产设备的生产效率。在一些实施方式中，生产设备为双面模具注塑机或者冲床，与注塑机或者冲床相对应的有两个底板。两个底板可以方便地将两个码放产品的位置分别与取件工作位分开，使机械手的行程更短，码放产品的速度也得到了较大的提高。在一些实施方式中，底板由一个具有分度盘的主电机驱动每次旋转一个工作位的距离。在一些实施方式中，承接盘通过一根转轴与底板转动连接。承接盘和底板可由人手推动进行旋转。在一些实施方式中，承接盘中码放的产品呈放射状堆叠，承接盘由一个具有分度盘的承接电机驱动每次旋转一列产品的距离；或者所述承接盘中码放的产品平行堆叠。由此，取件工作位的工作效率更高。在一些实施方式中，底板上设有两个承接盘，取件时间小于输送机构码放产品的时间，在每个工作周期内所述底板旋转180度。在一些实施方式中，底板上设有三个或者四个承接盘，取件时间小于输送机构码放产品的时间的2倍或者3倍，在每个工作周期内底板旋转120度或者90度，且在每个工作周期内取件工作位每次取出承接盘中1/2或者1/3的产品。根据设备的功能规模和效率，底板上还可以设置更多个承接盘，以与设备的生产效率相配合。在一些实施方式中，承接电机连接于底板与承接盘之间，并随底板一起旋转。在一些实施方式中，在取件工作位设有升降机构，升降机构与转轴相连接，用于驱使转轴在底板转动时暂时离开承接盘，而在底板就位后再次与承接盘相连接，转轴穿过底板与承接盘相连接。在一些实施方式中，转轴与承接盘通过柱孔结构相连接，转轴顶部设有定位柱，承接盘底部设有与定位柱相对应的定位孔，定位孔外周还设有突出部，底板上表面设有与突出部相对应的定位槽。附图说明图1为本技术一种实施方式的产品收集装置的结构示意图。图2为图1中B所示部分的放大图。图3为图1所示产品收集装置的工作状态示意图。图4为图1所示产品收集装置的承接盘与转轴和底板的连接结构示意图。图5为本技术另一种实施方式的产品收集装置的结构示意图。图6为图1所示产品收集装置的侧面结构示意图。图7为本技术另一种实施方式的产品收集装置的结构示意图。图8为本技术又一种实施方式的产品收集装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至图4示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的产品收集装置。如图所示，该装置包括一个具有一根主轴11的底板1，底板1以主轴11为中心进行旋转。其中，底板1上表面具有多个工作位A，多个工作位A沿主轴在底板上表面均匀设置。底板1在旋转过程中每次转动一个工作位A。每个工作位A均设有一个用于承接并整齐码放通过输送机构6由生产设备转移而来的产品4的承接盘2。多个工作位A中轮流一个与输送机构6相对应，作为码放工作位A1，其他工作位A则作为取出码放的产品的取件工作位A2。取件工作位A2可以安排工人手工取件，或者与自动取件机构相对应。在工作过程中，底板1配合输送机构6带动其上设置的多个承接盘2以主轴11为中心进行旋转，以便在取件工作位A2取出叠放的产品4。在本实施例中，生产设备为双面模具注塑机5，与双面模具注塑机5相对应的有两个底板1。两个底板可以方便地将两个码放产品的位置分别与取件工作位分开，使机械手等输送机构的行程更短，码放产品的速度也得到了较大的提高。在其他的实施例中，生产设备也可以为冲床。底板1由一个具有分度盘的主电机12驱动每次旋转一个工作位A的距离。在本实施例中，底板1上设有两个承接盘2，取件时间小于输送机构6码放产品的时间，在每个工作周期内底板1旋转180度。在取件工作位A2设有升降气缸3。升降气缸3与转轴21相连接，用于驱使转轴21在底板1转动时暂时离开承接盘2，而在底板1就位后再次与承接盘2相连接，转轴21穿过底板1与承接盘2相连接。承接盘2中码放的产品4呈放射状堆叠，承接盘2由一个具有分度盘的承接电机22驱动每次旋转一列产品4的距离。如图3和图4所示，转轴21与承接盘2通过柱孔结构相连接。转轴21顶部设有定位柱211。承接盘2底部设有与定位柱211相对应的定位孔23。定位孔23外周还设有突出部24。底板1上表面设有与突出部24相对应的定位槽14以及与转轴21相对应的通孔13。当升降气缸3驱使转轴21向上移动时，转轴21顶部的定位柱211穿过通孔13进入定位孔23中，并托起承接盘2继续向上移动，直至承接盘2完全离开底板1表面，此时，承接盘2可以进行旋转；当升降气缸3驱使转轴向下移动时，承接盘2向下移动，突出部24进入定位槽14，承接盘2与底板1固定，定位柱211完全离开定位孔23，转轴21继续下行，直至离开通孔13，底板1可以进行旋转。采用以上技术方案的产品收集装置，与机械手等输送机构配合使用，在承接盘上可以堆叠多层产品在进行收集，在取件工作位，工人或者自动取件机构将码放好的产品按列收集，即可获得整齐叠放便于包装的产品。该产品收集装置具有整理产品的功能，能够将机械手收集来的产品自动进行整理并整齐码放。多个工作位中轮流一个与机械手相对应，其他工作位则作为取件工作位，由本文档来自技高网...

【技术保护点】
产品收集装置，其特征在于，包括一个具有一根主轴的底板，所述底板以所述主轴为中心进行旋转，所述底板上表面具有多个工作位，所述多个工作位沿所述主轴在所述底板上表面均匀设置，所述底板在旋转过程中每次转动一个所述工作位，每个所述工作位均设有一个用于承接并整齐码放通过输送机构由生产设备转移而来的产品的承接盘，多个所述工作位中轮流一个与所述输送机构相对应，其他所述工作位则作为取出码放的产品的取件工作位，所述取件工作位安排工人手工取件或者与自动取件机构相对应，在工作过程中，所述底板配合所述输送机构带动其上设置的所述多个承接盘以所述主轴为中心进行旋转，以便在所述取件工作位取出叠放的产品。

【技术特征摘要】
1.产品收集装置，其特征在于，包括一个具有一根主轴的底板，所述底板以所述主轴为中心进行旋转，所述底板上表面具有多个工作位，所述多个工作位沿所述主轴在所述底板上表面均匀设置，所述底板在旋转过程中每次转动一个所述工作位，每个所述工作位均设有一个用于承接并整齐码放通过输送机构由生产设备转移而来的产品的承接盘，多个所述工作位中轮流一个与所述输送机构相对应，其他所述工作位则作为取出码放的产品的取件工作位，所述取件工作位安排工人手工取件或者与自动取件机构相对应，在工作过程中，所述底板配合所述输送机构带动其上设置的所述多个承接盘以所述主轴为中心进行旋转，以便在所述取件工作位取出叠放的产品。2.根据权利要求1所述的产品收集装置，其特征在于，所述生产设备为双面模具注塑机或者冲床，与所述双面模具注塑机或者所述冲床相对应的有两个底板。3.根据权利要求1或2所述的产品收集装置，其特征在于，所述底板由一个主电机驱动每次旋转一个所述工作位的距离。4.根据权利要求1所述的产品收集装置，其特征在于，所述承接盘通过一根转轴与所述底板转动连接。5.根据权利要求4所述的产品收集装置，其特征在于，所述承接盘中码放的产品呈放射状堆叠，所述承接盘由...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文龙，
申请(专利权)人：谢文龙，
类型：新型
国别省市：广东,44