一种用于双层施釉的釉料、制备方法及应用技术

本发明专利技术涉及陶瓷技术领域，公开了一种用于双层施釉的釉料的制备方法，所述釉料包括重量份数的以下组分：钾长石18～26份，氧化铝1.5～3.0份，高岭土2.5～4.5份，方解石10～16份，石英35～42份，氧化锌2～5份，白云石3～6份，熔块3～6份，硅酸锆8～13份，水35～45份；所述釉料的制备方法分别包括底釉和面釉的制备方法。本发明专利技术分别在底釉和面釉的制作过程中除铁过筛(震动筛)的前后分别增设一个静止筛，能够有效拦截着色杂质。本发明专利技术采用双层施釉，有效改善卫生陶瓷洁具釉面光泽度、平整度、抗污性，减少釉面色斑缺陷，达到提高产品质量和顾客满意度目的。

Glaze for double glazing, preparation method and application thereof

The invention relates to the technical field of ceramics, and discloses a preparation method for glaze for double glazing. The glaze includes the following components of the number of weight parts: 18~26 parts of potassium feldspar, 1.5 to 3 copies of alumina, 2.5 to 4.5 kaolin, 10~16 calcite, 35~42 parts of quartz, 2~5 Zinc Oxide, 3~6 portions dolomite. There are 3~6 pieces, 8~13 pieces of zirconium silicate and 35~45 parts of water, and the preparation methods of the glaze include the preparation method of the bottom glaze and the surface glaze. In the process of making the bottom glaze and the surface glaze, a static screen is added separately before and after the iron Sieving (vibrating screen) to effectively intercept the colored impurities. The invention adopts double glazing to effectively improve the glaze gloss, smoothness and anti fouling property of the sanitary ware, and reduce the defect of glaze color spot, so as to improve the product quality and customer satisfaction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于双层施釉的釉料、制备方法及应用
本专利技术涉及陶瓷
，具体地说是一种用于双层施釉的釉料、制备方法及应用。
技术介绍
随着人们生活水平提高，对卫生洁具需求越来越大，对产品品质的要求(如：款式、功能、釉面光度、平整度、无抗污性、釉色纯正无斑点等)也越来越高。开发高品质的卫生洁具市场前景广阔。卫生洁具的釉面光度、平整度、抗污性能与釉料配方、粒度、施釉厚度有很大关系，同一配方釉浆颗粒分布-10u(即10微米颗粒累积比例)大于85％时，釉面光度、平整度、抗污性能得到明显改善。然后在现有配方及加工方法中，当釉浆颗粒分布-10u超过65％、釉层很容易产生裂纹、缩釉等缺陷；另外，釉浆在制作过程传统除铁、过筛方法(由于震动筛震动力大，容易使筛网丝移位，网孔局部变型，导致较粗的着色杂质也会通过筛网)，不能有效排除原料中的着色杂质、尤其是一些不带磁性的着色杂质，经高温烧成，使产品釉面呈现斑点，影响产品外观质量。
技术实现思路
本专利技术主要针对上述存在的问题，提供了一种用于双层施釉的釉料、制备方法及应用。本专利技术为了实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：一种用于双层施釉的釉料的制备方法，所述釉料包括重量份数的以下组分：钾长石18～26份，氧化铝1.5～3.0份，高岭土2.5～4.5份，方解石10～16份，石英35～42份，氧化锌2～5份，白云石3～6份，熔块3～6份，硅酸锆8～13份，水35～45份；其中，所述制备方法包括：(1)底釉的制备方法，具体包括以下步骤：1)将釉料配方中各组分混合，依次通过湿法除铁、球磨、放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆A；2)在料浆A中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得底釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆A总质量的0.15～0.3％；(2)面釉的制备方法，具体包括以下步骤：1)将质量比为85:15的料浆A和水混合，通过搅拌式研磨机研磨后放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆B；2)在料浆B中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得面釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆B总质量的0.15～0.3％。优选地，所述底釉的粒度分布-10u为72～75％，比重为1.780～1.810，涂-4流速140～170秒。优选地，所述面釉的粒度分布-10u为88～92％，比重为1.600～1.700，涂-4流速100～130秒。优选地，所述釉料包括以下组分：钾长石20份，氧化铝2.3份，高岭土3.7份，方解石14.5份，石英40份，氧化锌3.0份，白云石4.5份，硅酸锆9.0份，熔块3.0份，水42份。本专利技术的另一目的在于公开一种根据上述方法制备的釉料。本专利技术的又一目的在于公开一种根据上述方法制备的釉料在双层施釉中的应用方法，具体包括以下步骤：先将底釉喷施于坯体表面，喷釉厚度0.15～0.20毫米；再将面釉喷施于坯体，喷釉厚度0.6～0.8毫米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术分别在底釉和面釉的制作过程中除铁过筛(震动筛)的前后分别增设一个静止筛，能够有效拦截着色杂质。本专利技术采用双层施釉，有效改善卫生陶瓷洁具釉面光泽度、平整度、抗污性，减少釉面色斑缺陷，达到提高产品质量和顾客满意度目的。具体实施方式以下结合具体实施例来对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种用于双层施釉的釉料，其具体配方见表1。表1釉料配方表单位：克该釉料通过以下方法制备而成，具体包括以下步骤：(1)底釉的制备方法，包括以下步骤：1)将釉料配方中各组分混合，依次通过湿法除铁、球磨、放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆A；2)在料浆A中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得底釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆A总质量的0.15～0.3％；(2)面釉的制备方法，具体包括以下步骤：1)将质量比为85:15的料浆A和水混合，通过搅拌式研磨机研磨后放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆B；2)在料浆B中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得面釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆B总质量的0.15～0.3％。其中，制得的底釉粒度分布-10u为72～75％，比重为1.780～1.810，涂-4流速140～170秒。制得的面釉粒度分布-10u为88～92％，比重为1.600～1.700，涂-4流速100～130秒。实施例2一种釉料在双层施釉中的应用方法(该釉料如实施例1所述方法制得)，具体包括以下步骤：先将底釉喷施于坯体表面，喷釉厚度0.15～0.20毫米；再将面釉喷施于坯体，喷釉厚度0.6～0.8毫米。现有技术中的釉料(采用与本专利技术相同的配方，采用现有釉料制备方法)一般采用单层施釉，单层施釉后的釉面记为釉面A。本专利技术通过上述双层施釉方法得到的釉面记为釉面B。对釉面A和釉面B进行光泽度检测，具体如下：表2光泽度检测对比样品名称检测项目结果(％)釉料A光泽度90.1釉料B光泽度92.3从表2可以看出，本专利技术通过双层施釉，并分别对底釉和面釉的制备方法进行改进：分别在底釉和面釉的制作过程中除铁过筛(震动筛)的前后分别增设一个静止筛，能够有效拦截着色杂质；在料浆中添加羧甲基纤维素钠，改善釉料的延展性和粘着力，有利于进一步釉面的平整度、光泽度和抗污性，减少釉面色斑缺陷，达到提高产品质量和顾客满意度目的。惟以上所述者，仅为本专利技术之较佳实施例而已，当不能以此限定本专利技术之范围，即大凡依本专利技术权利要求及说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本专利技术权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本专利技术之权利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双层施釉的釉料的制备方法，其特征在于，所述釉料包括重量份数的以下组分：钾长石18～26份，氧化铝1.5～3.0份，高岭土2.5～4.5份，方解石10～16份，石英35～42份，氧化锌2～5份，白云石3～6份，熔块3～6份，硅酸锆8～13份，水35～45份；其中，所述制备方法包括：(1)底釉的制备方法，具体包括以下步骤：1)将釉料配方中各组分混合，依次通过湿法除铁、球磨、放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆A；2)在料浆A中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得底釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆A总质量的0.15～0.3％；(2)面釉的制备方法，具体包括以下步骤：1)将质量比为85:15的料浆A和水混合，通过搅拌式研磨机研磨后放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆B；2)在料浆B中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得面釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆B总质量的0.15～0.3％。

【技术特征摘要】
1.一种用于双层施釉的釉料的制备方法，其特征在于，所述釉料包括重量份数的以下组分：钾长石18～26份，氧化铝1.5～3.0份，高岭土2.5～4.5份，方解石10～16份，石英35～42份，氧化锌2～5份，白云石3～6份，熔块3～6份，硅酸锆8～13份，水35～45份；其中，所述制备方法包括：(1)底釉的制备方法，具体包括以下步骤：1)将釉料配方中各组分混合，依次通过湿法除铁、球磨、放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆A；2)在料浆A中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得底釉；所述羧甲基纤维素钠占料浆A总质量的0.15～0.3％；(2)面釉的制备方法，具体包括以下步骤：1)将质量比为85:15的料浆A和水混合，通过搅拌式研磨机研磨后放浆，接着通过140目静止筛，再依次通过电除铁、200目震动筛、除铁槽，再接着通过140目静止筛，得到料浆B；2)在料浆B中添加羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得面釉；...

【专利技术属性】
技术研发人员：温雪峰，
申请(专利权)人：广东尚高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44