预埋钉一体治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋钉一体治具，包括从上到下依次设置的上模板、上模调节板、发热板与底模，所述上模板与上模调节板之间通过塞打螺钉连接，所述上模调节板与发热板之间通过散热垫块连接，沿着所述上模板的下表面设置有多个滑座，每个该滑座内装设有滑块，在每个所述滑块上连接有一根热熔针，该热熔针的下部向下依次穿过所述上模调节板与所述发热板，所述热熔针的下端与固设于发热板下表面的调节块固定连接，在所述底模上固定有用于对产品进行定位的多个定位块，多根所述热熔针的下端部在竖直方向上的投影均落入多个定位块所围成的区域内。其显著效果是：结构简单，操作方便，一次性完成多个螺母不同角度的嵌入工序，将生产效率提高了数倍。

Pre embedded nail

The utility model discloses a pre embedded nail tool, including an upper template, an upper mould adjusting board, a heating plate and a bottom die, which are connected by a plug screw between the upper die and the upper die adjusting plate, which is connected by a heat sink block between the upper die adjusting plate and the heating plate, and along the upper plate. The lower end of the hot melt needle is fixed connected with an adjustment block fixed on the lower surface of the heating plate, and the lower end of the hot melt needle is fixedly connected with an adjustment block fixed on the lower surface of the heating plate and on the bottom die. A plurality of positioning blocks are fixed for the positioning of the product, and the projection of the lower end of the hot-melt needle in the vertical direction falls into the area enclosed by a plurality of location blocks. Its remarkable effect is: simple structure and convenient operation. The process of embedding a plurality of nuts at different angles can be completed at one time, and the production efficiency is increased by several times.

【技术实现步骤摘要】
预埋钉一体治具
本技术涉及到电脑用塑胶产品加工
，具体地说，是一种预埋钉一体治具。
技术介绍
笔记本、电脑显示器等需要依靠外壳来承载以及组合其他部件，这些外壳多采用塑胶注塑成型。安装时塑料外壳的平整度、安装的平整度和密闭性对于产品质量都尤为重要，而这些都需要通过塑胶外壳上的螺母来实现。早期的螺孔是直接随外壳注塑而成的，虽然可以起到连接件的作用，但毕竟采用塑胶材料制成，容易损坏，因此有人提出了将螺母嵌入塑料产品的方法。然而，在现有的螺母嵌入方法中，如果需要嵌入不同角度的多个螺母时，则需要采用不同的嵌入模具，或直接采用人工装夹螺母的方式，这无疑大大降低了生产效率，而且产品质量也得不到保证。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种预埋钉一体治具，能一次性完成多个螺母不同角度的嵌入工序，大大提高生产效率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种预埋钉一体治具，其关键在于：包括从上到下依次设置的上模板、上模调节板、发热板与底模，所述上模板与上模调节板之间通过塞打螺钉连接，所述上模调节板与发热板之间通过散热垫块连接，沿着所述上模板的下表面设置有多个滑座，每个该滑座内装设有滑块，在每个所述滑块上连接有一根热熔针，该热熔针的下部向下依次穿过所述上模调节板与所述发热板，所述热熔针的下端与固设于发热板下表面的调节块固定连接，在所述底模上固定有用于对产品进行定位的多个定位块，多根所述热熔针的下端部在竖直方向上的投影均落入多个定位块所围成的区域内。进一步的，所述热熔针的下端凸出于所述调节块设置。更进一步的，多根所述热熔针均朝内倾斜设置。进一步的，在所述底模上设置有多个定位柱，该定位柱的上端伸入所述发热板开设的定位孔内。进一步的，在所述底模上固定有多个限位垫块，该限位垫块的高度小于所述定位柱。通过定位柱与限位垫块的配合，不仅便于发热板下沉过程中的导向，而且避免了发热板过度下沉后与产品接触，使得产品表面被热熔的现象，提高了本装置的可靠性与安全性。进一步的，所述滑座分布在所述上模板的前侧与左右两侧。进一步的，所述热熔针通过直线轴承与所述上模调节板固定连接。通过直线轴承，便于热熔针在下沉与抬升过程中减少磨损，延长其使用寿命。进一步的，所述滑座的个数为八个，相应的，所述热熔针的根数为八根。进一步的，在所述上模调节板的上表面还安装有多个隔热垫片。此治具需与冲压设备配合使用，发热板通过热熔针将金属螺母加热，在冲压设备的压力作用下，将加热的金属螺母压入塑胶产品中并熔合在一起，完成金属螺母嵌入工序。在使用过程中，还可通过滑块、上模调节板来调节热熔针的倾斜角度，使得本治具能够适应于不同螺母的不同角度的嵌入工序。本技术的显著效果是：结构简单，操作方便，一次性完成多个螺母不同角度的嵌入工序，将生产效率提高了数倍。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。如图1～图4所示，一种预埋钉一体治具，包括从上到下依次设置的上模板1、上模调节板2、发热板3与底模4，所述上模板1与上模调节板2之间通过塞打螺钉5连接，所述上模调节板2与发热板3之间通过散热垫块6连接，沿着所述上模板1的下表面设置有多个滑座7，每个该滑座7内装设有滑块8，在每个所述滑块8上连接有一根热熔针9，该热熔针9的下部向下依次穿过所述上模调节板2与所述发热板3，所述热熔针9的下端与固设于发热板3下表面的调节块10固定连接，在所述底模4上固定有用于对产品进行定位的多个定位块11，多根所述热熔针9的下端部在竖直方向上的投影均落入多个定位块11所围成的区域内。参见附图2，所述热熔针9的下端凸出于所述调节块10设置。且多根所述热熔针9均朝内倾斜设置。从图2中还可以看出，在所述底模4上设置有多个定位柱12，该定位柱12的上端伸入所述发热板3开设的定位孔内；在所述底模4上固定有多个限位垫块13，该限位垫块13的高度小于所述定位柱12。参见附图1与附图4，所述滑座7分布在所述上模板1的前侧与左右两侧。本例中，所述热熔针9通过直线轴承14与所述上模调节板2固定连接。本实施例中，所述滑座7的个数为八个，相应的，所述热熔针9的根数为八根。从图1与图2中可以看出，在所述上模调节板2的上表面还安装有多个隔热垫片15。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋钉一体治具，其特征在于：包括从上到下依次设置的上模板(1)、上模调节板(2)、发热板(3)与底模(4)，所述上模板(1)与上模调节板(2)之间通过塞打螺钉(5)连接，所述上模调节板(2)与发热板(3)之间通过散热垫块(6)连接，沿着所述上模板(1)的下表面设置有多个滑座(7)，每个该滑座(7)内装设有滑块(8)，在每个所述滑块(8)上连接有一根热熔针(9)，该热熔针(9)的下部向下依次穿过所述上模调节板(2)与所述发热板(3)，所述热熔针(9)的下端与固设于发热板(3)下表面的调节块(10)固定连接，在所述底模(4)上固定有用于对产品进行定位的多个定位块(11)，多根所述热熔针(9)的下端部在竖直方向上的投影均落入多个定位块(11)所围成的区域内。

【技术特征摘要】
1.一种预埋钉一体治具，其特征在于：包括从上到下依次设置的上模板(1)、上模调节板(2)、发热板(3)与底模(4)，所述上模板(1)与上模调节板(2)之间通过塞打螺钉(5)连接，所述上模调节板(2)与发热板(3)之间通过散热垫块(6)连接，沿着所述上模板(1)的下表面设置有多个滑座(7)，每个该滑座(7)内装设有滑块(8)，在每个所述滑块(8)上连接有一根热熔针(9)，该热熔针(9)的下部向下依次穿过所述上模调节板(2)与所述发热板(3)，所述热熔针(9)的下端与固设于发热板(3)下表面的调节块(10)固定连接，在所述底模(4)上固定有用于对产品进行定位的多个定位块(11)，多根所述热熔针(9)的下端部在竖直方向上的投影均落入多个定位块(11)所围成的区域内。2.根据权利要求1所述的预埋钉一体治具，其特征在于：所述热熔针(9)的下端凸出于所述调节块(10)设置。3.根据权利要求1或2所述的预埋钉一体治具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少强，俞初益，王蓬，何汶沁，刘远生，
申请(专利权)人：重庆田木松精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50