改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置，其将卸灰装置化繁为简，并使锥斗侧壁与水平线形成的角度扩大，不仅具有现有技术的全部功能，还能有效降低卸灰装置的整体高度、节省空间，并防止挂壁的发生、保证卸灰顺畅，也可有效降低故障发生的可能性，其包括锥斗和旋转卸灰阀，锥斗底部的出灰口通过接管与旋转卸灰阀连接相通，锥斗底部设置有旋转刮板，旋转刮板的侧面接触锥斗底板，出灰口位于旋转刮板的扫刮范围内，旋转刮板套装于转轴，转轴穿过底板和传动系统相连。

Improved type cooling and deacidification tower cone hopper discharging device

The invention provides an improved cone hopper discharging device for the cooling and deacidification tower, which makes the discharging device simplified and enlarges the angle of the side wall and the horizontal line of the cone bucket, not only has all the functions of the existing technology, but also effectively reduces the overall height and space of the unloading device, and prevents the occurrence of the hanging wall and ensures the discharge of the dust. It can also effectively reduce the possibility of failure, which includes the cone bucket and the rotary ash relief valve. The ash outlet at the bottom of the cone bucket is connected to the rotary ash relief valve through the nozzle. The bottom of the cone bucket is set with a rotating scraper, the side of the rotating scraper is exposed to the bottom of the cone bucket, and the ash outlet is located in the sweeping range of the rotating scraper, and the scraper sleeve is rotated. It is mounted on the rotating shaft, and the shaft is connected with the transmission system through the bottom plate.

【技术实现步骤摘要】
改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置
本专利技术涉及垃圾焚烧烟气处理
，具体为改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置。
技术介绍
在垃圾焚烧处理时，产生的烟气中含有粉尘，部分粉尘由于重力作用直接降落在降温脱酸塔的锥斗处，而为了烟气的连续处理，须将降温脱酸塔锥斗处的粉尘卸出。现有降温脱酸塔锥斗卸灰装置，如图1所示，由锥斗1顺次连接插板阀2、破碎装置3、接管4和旋转卸灰阀5，因此高度过高，易受布置空间的限制，安装不便；其次，锥斗侧壁与水平线之间夹角呈50°~60°，角度较小，粉尘易挂壁导致卸灰不顺畅，而且由于顺次连接多个部件组合，结构复杂容易发生故障，严重时还可能导致生产中断。
技术实现思路
针对上述降温脱酸塔锥斗卸灰装置高度过高受限于布置空间、安装不便，侧壁角度较小、易产生挂壁导致卸灰不畅，以及结构复杂、故障率高的缺点，本专利技术提供了改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置，其将卸灰装置化繁为简，并使锥斗侧壁与水平线形成的角度扩大，不仅具有现有技术的全部功能，还能有效降低卸灰装置的整体高度、节省空间，并防止挂壁的发生、保证卸灰顺畅，也可有效降低故障发生的可能性。本专利技术采用如下技术方案：改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置，其包括锥斗和旋转卸灰阀，所述锥斗底部的出灰口通过接管与所述旋转卸灰阀连接相通，其特征在于，所述锥斗底部设置有旋转刮板，所述旋转刮板的侧面接触所述锥斗底板，所述出灰口位于所述旋转刮板的扫刮范围内，所述旋转刮板套装于转轴，所述转轴穿过所述底板和传动系统相连。其进一步特征在于：所述锥斗的侧壁与水平线之间夹角呈75°~80°；所述传动系统包括减速机和电机；所述减速机为大扭矩减速机。本专利技术采用上述结构后，将现有顺次连接组成的卸灰装置简化为在锥斗底部设置旋转刮板，既可以防止挂壁的发生、保证卸灰顺畅，也由于结构和连接方式相比现有技术而言，简单紧凑，故能有效降低故障发生的可能性；此外，旋转刮板的长度可以根据实际需求选取，并通过大扭矩减速电机的驱动，更能有效地将锥斗底部的粉尘刮起搅碎，并送至旋转卸灰阀，从而实现卸灰的功能。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：如图2所示，本专利技术提供改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置，其包括锥斗1和旋转卸灰阀5，锥斗1底部的出灰口7通过接管与旋转卸灰阀5连接相通，在锥斗1的底部中央设置有旋转刮板6，旋转刮板6的侧面与锥斗1的底板相接触，出灰口7位于旋转刮板6的扫刮范围内，旋转刮板6套装于转轴，转轴穿过锥斗1的底板与大扭矩齿轮减速机、电机8顺次相连，锥斗1的侧壁与水平线的夹角α呈78°。本专利技术在锥斗底部设置旋转刮板和出灰口，将现有技术中的先破碎后卸灰方式变为破碎与卸灰可同步进行，集中在锥斗底部，并将锥斗侧壁与水平线的夹角由50°~60°增大至75°~80°，既能保证对积灰的破碎，还能有效降低卸灰装置的整体高度，节省空间，更好地适应不同的安装环境，并可防止挂壁的发生、保证卸灰顺畅；而位于锥斗底部中央、连接大扭矩齿轮减速电机的旋转刮板，在降温脱酸塔工作运转过程中，可将锥斗底部的粉尘刮起搅碎并通过旋转卸灰阀卸出锥斗，既简化了现有技术中的粉碎连接结构，降低了设备故障率，又能实现现有技术中破碎装置的粉碎功能。此外，采用旋转卸灰阀作为最终卸出口不仅能够实现卸灰，其还有锁气功能，可防止卸灰过程中发生空气窜流现象从而影响卸灰效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置，其包括锥斗和旋转卸灰阀，所述锥斗底部的出灰口通过接管与所述旋转卸灰阀连接相通，其特征在于：所述锥斗底部设置有旋转刮板，所述旋转刮板的侧面接触所述锥斗底板，所述出灰口位于所述旋转刮板的扫刮范围内，所述旋转刮板套装于转轴，所述转轴穿过所述底板和传动系统相连。

【技术特征摘要】
1.改进型降温脱酸塔锥斗卸灰装置，其包括锥斗和旋转卸灰阀，所述锥斗底部的出灰口通过接管与所述旋转卸灰阀连接相通，其特征在于：所述锥斗底部设置有旋转刮板，所述旋转刮板的侧面接触所述锥斗底板，所述出灰口位于所述旋转刮板的扫刮范围内，所述旋转刮板套装于转轴，所述转轴穿过所述底板和传动系统相连。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成波，
申请(专利权)人：无锡雪浪环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32