一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机，包括输送带，还包括冷风输入机构，所述的输送带由多根滚辊组成，所述的输送带的上方设有多个依次布置的抽风机，所述的冷风输入机构包括依次连通的鼓风机、水冷器、主风管、支风管，所述的水冷器包括上水室、下水室、连通上水室和下水室的多根芯管以及布置在芯管之间散热带，所述的水冷器的一侧为进风面，所述的水冷器的另一侧为出风面。该冷却机的优点在于可对脱模后的鞋底进行均匀冷却。

A cooling machine for the cooling of shoe sole after forming

The utility model discloses a cooling machine for the sole cooling after forming, including a conveyor belt and a cold air input mechanism. The conveyer belt is composed of a plurality of roll rolls. The above conveyer belt is provided with a plurality of exhaust blowers arranged in turn. The cold air input machine includes a successively connected blower and water cooling. The water cooler comprises a water cooler, a sewer chamber, a plurality of core tubes connected to the water chamber and the sewer, and a scattered tropics between the core tubes, the one side of the water cooler is an air inlet, and the other side of the water cooler is the air outlet. The advantage of the cooler is that the sole of the mold can be evenly cooled.

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机
本技术涉及制鞋设备领域，具体是一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机。
技术介绍
鞋子是我们每个人脚上都穿着的，但鞋子的制作过程没有几个人知道。鞋子的制作工艺并不是很简单，它要经过十几道工序才能成为成品销售出去。鞋底成型机是现在大多数工厂制作鞋底的主要机器，现有的鞋底成型机，加热成型和冷却要分两个工序完成，或者通过冷却加热一体模具来制作，每种制作方式都有其优点和缺点，通过冷却加热一体模具制作的鞋底工序较少，但是缺点在于如果要降到室温，需要长时间降温，模具数量较多，如果通过加热定型后降温至一定温度然后脱模冷却，工序复杂，但是模具占用时间短。在后一种生产过程中，无法保证鞋底上下表面的均匀降温。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机，该冷却机可对脱模后的鞋底进行均匀冷却。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机，包括输送带，还包括冷风输入机构，所述的输送带由多根滚辊组成，所述的输送带的上方设有多个依次布置的抽风机，所述的冷风输入机构包括依次连通的鼓风机、水冷器、主风管、支风管，所述的水冷器包括上水室、下水室、连通上水室和下水室的多根芯管以及布置在芯管之间散热带，所述的水冷器的一侧为进风面，所述的水冷器的另一侧为出风面，所述的进风面与鼓风机的出口相连通，所述的出风面与主风管连通，所述的支风管布置在滚辊之间的下方，所述的支风管上设有多个出风口。在上述的用于成型后的鞋底冷却的冷却机中，所述的输送带的两侧设有挡风板。在上述的用于成型后的鞋底冷却的冷却机中，所述的出风面为一锥形结构，所述的出风面的细端与主风管连通，所述的水冷器的底部设有冷凝水排出口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用上下冷却的方式来对鞋底进行自然冷却，上表面通过抽风机来促进空气流动，下表面通过冷风输入机构来进行冷却，并且本方案采用的水冷器，冷风温度不会太低，这样避免鞋底表面水汽凝结。附图说明图1为本技术的实施例1的冷却机的结构示意图；图2为本技术的实施例1的水冷器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和2，本技术实施例中，一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机，包括输送带1，还包括冷风输入机构，所述的输送带1由多根滚辊组成，所述的输送带1的上方设有多个依次布置的抽风机2，所述的冷风输入机构包括依次连通的鼓风机3、水冷器、主风管4、支风管5，所述的水冷器包括上水室6、下水室7、连通上水室6和下水室7的多根芯管8以及布置在芯管8之间散热带9，所述的水冷器的一侧为进风面10，所述的水冷器的另一侧为出风面11，所述的进风面10与鼓风机3的出口相连通，所述的出风面11与主风管4连通，所述的支风管5布置在滚辊之间的下方，所述的支风管5上设有多个出风口12，所述的输送带1的两侧设有挡风板13。在本实施例中，当在模具中降温定型到45℃左右时，鞋底脱模进入到本实施例的冷却机中，到达输送带1上，抽风机2在输送带1的上方抽风，鼓风机3将空气进行水冷后导入到支风管5中输出，这样使鞋底上下表面都可以均匀冷却。并且水冷器一般采用20℃左右的循环水进行冷却，因此使鞋底缓慢均匀的降温，并且鞋底不会有水汽凝结。挡风板13的作用在于形成空气流路，挡风板13优选竖直设置，如果采用倾斜渐窄的设计，鞋底容易被空气吹动。在本实施例中，所述的出风面11为一锥形结构，所述的出风面11的细端与主风管4连通，所述的水冷器的底部设有冷凝水排出口14。出风面11的设计主要考虑的是提高冷凝水排出效率，避免在极端潮湿天气中冷却后的空气中夹杂水汽，并且优选地，主风管4和出风面11的细端之间还设置一竖直的连接管15，这样空气除水效果更好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机，包括输送带，其特征在于：还包括冷风输入机构，所述的输送带由多根滚辊组成，所述的输送带的上方设有多个依次布置的抽风机，所述的冷风输入机构包括依次连通的鼓风机、水冷器、主风管、支风管，所述的水冷器包括上水室、下水室、连通上水室和下水室的多根芯管以及布置在芯管之间散热带，所述的水冷器的一侧为进风面，所述的水冷器的另一侧为出风面，所述的进风面与鼓风机的出口相连通，所述的出风面与主风管连通，所述的支风管布置在滚辊之间的下方，所述的支风管上设有多个出风口。

【技术特征摘要】
1.一种用于成型后的鞋底冷却的冷却机，包括输送带，其特征在于：还包括冷风输入机构，所述的输送带由多根滚辊组成，所述的输送带的上方设有多个依次布置的抽风机，所述的冷风输入机构包括依次连通的鼓风机、水冷器、主风管、支风管，所述的水冷器包括上水室、下水室、连通上水室和下水室的多根芯管以及布置在芯管之间散热带，所述的水冷器的一侧为进风面，所述的水冷器的另一侧为出风面，所述的进风面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠平，陈俊辉，翁士伟，伍建国，蔡超炎，冯统，汪浩然，刘海遒，王凤英，周体虎，何兴，李嘉玲，
申请(专利权)人：诚展清远鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44