一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件，包括滑板、第一主轴、第二主轴和排钻包，第一主轴的底部、第二主轴的底部和排钻包的底部分别安装有第一刀具、第二刀具和第三刀具，第一主轴的一侧和第二主轴的一侧分别与两块定位板的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过第一气缸和第二气缸驱动第一主轴和第二主轴沿滑轨的方向移动，从而利用第一主轴和第二主轴底部的第一刀具与第二刀具对板材进行切割和开槽过程，通过排钻包底部的第三刀具对板材进行垂直打孔，大大节省人工安装刀具的时间和对刀时间，实现了切割、开槽、打孔、自动换刀功能，维护成本低，整体价格低廉，具有很好的经济效益和社会效益。

A two spindle adding drill head part of sheet blanking machine

The utility model discloses a two main shaft adding drill head part of a plate blanking machine, including a slider, a first spindle, a second spindle and a drill bag. The bottom of the first spindle, the bottom of the second main shaft and the bottom of the drill bag are respectively installed with a first tool, a second tool and a third cutter, one side of the first spindle and the second main main shaft. One side of the shaft is fixedly connected with one side of the two positioning plates. The utility model moves through the first cylinder and the second cylinder driving the first shaft and the second main shaft along the direction of the slide rail, thus cutting and slotting the plate by the first tool and the second cutting tool of the first spindle and the bottom of the second spindle, and through the third knives at the bottom of the drill bag, the plate is perforated vertically, and the large section is made. The time of manual installation of the tool and the time of cutting tool have realized the function of cutting, slotting, punching and changing automatically. The cost of maintenance is low, the whole price is low, and it has good economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件
本技术涉及一种板材下料机的机头部件，具体为一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件。
技术介绍
目前市场上板材下料机的机头，多为单机头，一个主轴，因为机头主轴一个，既要完成切割，又要完成垂直打孔，切割效率低，打孔能耗高；导致板材下料机加工出的工件产出率低下，刀具损坏严重，严重影响了加工的质量和效率，因此我们对此做出改进，提出一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件。
技术实现思路
为解决现有技术存在的切割效率低、打孔能耗高导致板材下料机加工出的工件产出率低下，刀具损坏严重，严重影响了加工的质量和效率的缺陷，本技术提供一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件，包括滑板、第一主轴、第二主轴和排钻包，所述第一主轴的底部、第二主轴的底部和排钻包的底部分别安装有第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述第一主轴的一侧和第二主轴的一侧分别与两块定位板的一侧固定连接，所述定位板的另一侧固定安装有滑块，所述滑块与滑板的两侧固定安装有滑轨滑动连接，所述滑板中部的一侧与排钻包的一侧固定连接，所述滑板顶部的两侧分别安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与第二气缸分别与第一主轴和第二主轴相匹配设置，所述第一气缸和第二气缸的底部分别通过两根气压杆与两块定位板的顶部固定连接。进一步的，所述滑轨的底部固定设有限位块，所述限位块的底端与滑板的底端齐平设置。进一步的，所述滑板的背面固定设有固定板，所述固定板的一侧与数控机床固定连接。进一步的，所述第一气缸与第二气缸通过导线与数控机床的数控面板电性连接。进一步的，所述排钻包的底部固定设有若干个刀具安装座，若干所述刀具安装座等距排列，刀具安装座与第三刀具为可拆卸连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种板材下料机的两主轴加钻包机头部件，通过第一气缸和第二气缸驱动第一主轴和第二主轴沿滑轨的方向移动，从而利用第一主轴和第二主轴底部的第一刀具与第二刀具对板材进行切割和开槽过程，通过排钻包底部的第三刀具对板材进行垂直打孔，大大节省人工安装刀具的的时间和对刀时间，实现了切割、开槽、打孔、自动换刀功能，同时，该装置工作精度高，维护成本低，采用国产优质碳钢和气动件组装而成，整体价格低廉，具有很好的经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件的结构示意图；图2是本技术一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件的结构示意图；图3是本技术一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件的侧面结构示意图。图中：1、第一气缸；2、第一主轴；3、第二气缸；4、第二主轴；5、排钻包；6、滑轨；7、第一刀具；8、第二刀具；9、第三刀具；10、定位板；11、滑块；12、滑板；13、气压杆；14、限位块；15、固定板；16、刀具安装座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件，包括滑板12、第一主轴2、第二主轴4和排钻包5，第一主轴2的底部、第二主轴4的底部和排钻包5的底部分别安装有第一刀具7、第二刀具8和第三刀具9，第一主轴2的一侧和第二主轴4的一侧分别与两块定位板10的一侧固定连接，定位板10的另一侧固定安装有滑块11，滑块11与滑板12的两侧固定安装有滑轨6滑动连接，滑板12中部的一侧与排钻包5的一侧固定连接，滑板12顶部的两侧分别安装有第一气缸1和第二气缸3，第一气缸1与第二气缸3分别与第一主轴2和第二主轴4相匹配设置，第一气缸1和第二气缸3的底部分别通过两根气压杆13与两块定位板10的顶部固定连接。其中，滑轨6的底部固定设有限位块14，限位块14的底端与滑板12的底端齐平设置，通过限位块14，对第一主轴2和第二主轴4的移动进行限定，避免第一主轴2和第二主轴4脱离滑板12。其中，滑板12的背面固定设有固定板15，固定板15的一侧与数控机床固定连接，通过固定板15将机头部件安装到机床上。其中，第一气缸1与第二气缸3通过导线与数控机床的数控面板电性连接，通过机床的控制面板对第一气缸1和第二气缸3进行控制。其中，排钻包5的底部固定设有若干个刀具安装座16，若干刀具安装座16等距排列，刀具安装座16与第三刀具9为可拆卸连接，方便对刀具进行更换。需要说明的是，本技术为一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件，具体的，通过数控控制气缸轮动工作，第一气缸1运行时，通过气压杆13驱动第一主轴2沿滑轨6的方向运动，当第一主轴2线下移动时，第一主轴2底端的第一刀具7会对板材进行切割处理；第二气缸3运动时，通过气压杆13驱动第二主轴4沿滑轨的方向移动，第二主轴4底端的第二刀具8对板材进行开槽处理，两侧滑轨6的底部均安装有限位块14，通过限位块14对第一主轴2和第二主轴4的移动位置进行限定，避免加工过程中第一主轴2和第二主轴4脱离滑板12，在第一主轴2和第二主轴4之间固定设有排钻包5，排钻包5的底部设有第三刀具9，通过第三刀具9对板材进行垂直打孔，整个加工过程中，大大节省人工安装刀具的的时间和对刀时间，实现了切割、开槽、打孔、自动换刀功能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件，包括滑板（12）、第一主轴（2）、第二主轴（4）和排钻包（5），其特征在于，所述第一主轴（2）的底部、第二主轴（4）的底部和排钻包（5）的底部分别安装有第一刀具（7）、第二刀具（8）和第三刀具（9），所述第一主轴（2）的一侧和第二主轴（4）的一侧分别与两块定位板（10）的一侧固定连接，所述定位板（10）的另一侧固定安装有滑块（11），所述滑块（11）与滑板（12）的两侧固定安装有滑轨（6）滑动连接，所述滑板（12）中部的一侧与排钻包（5）的一侧固定连接，所述滑板（12）顶部的两侧分别安装有第一气缸（1）和第二气缸（3），所述第一气缸（1）与第二气缸（3）分别与第一主轴（2）和第二主轴（4）相匹配设置，所述第一气缸（1）和第二气缸（3）的底部分别通过两根气压杆（13）与两块定位板（10）的顶部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种板材下料机的两主轴加钻包机头部件，包括滑板（12）、第一主轴（2）、第二主轴（4）和排钻包（5），其特征在于，所述第一主轴（2）的底部、第二主轴（4）的底部和排钻包（5）的底部分别安装有第一刀具（7）、第二刀具（8）和第三刀具（9），所述第一主轴（2）的一侧和第二主轴（4）的一侧分别与两块定位板（10）的一侧固定连接，所述定位板（10）的另一侧固定安装有滑块（11），所述滑块（11）与滑板（12）的两侧固定安装有滑轨（6）滑动连接，所述滑板（12）中部的一侧与排钻包（5）的一侧固定连接，所述滑板（12）顶部的两侧分别安装有第一气缸（1）和第二气缸（3），所述第一气缸（1）与第二气缸（3）分别与第一主轴（2）和第二主轴（4）相匹配设置，所述第一气缸（1）和第二气缸（3）的底部分别通过两根气压杆（13）与两块定...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凯林，
申请(专利权)人：青岛速霸数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37